一种树脂沉降过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种树脂沉降过滤装置，包括反应釜、树脂泵和过滤器，反应釜连接树脂泵，树脂泵连接过滤器，过滤器上设有进料管，进料管连接树脂泵，过滤器上设有出液管，过滤器的底部设有出料管，过滤器内设有第一隔板和第二隔板，第一隔板上设有虑孔，第一隔板的顶面铺设有滤网，滤网覆盖虑孔，第二隔板的下方设有可调滤板，第一隔板与第二隔板之间设有虑管，虑管与虑孔相对应，第一隔板上方的容腔、虑管的内部和第二隔板下方的容腔相互连通，过滤器上设有抽气机。本实用新型有利于树脂的沉降作用，提高树脂的回收率，降低成本，起到节能环保效果，同时结构简单，实用性强。
【专利说明】一种树脂沉降过滤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于树脂合成【技术领域】，具体涉及一种树脂沉降过滤装置。
【背景技术】
[0002]在涂料用丙烯酸树脂或醇酸树脂加工中，需要对合成后的树脂进行过滤处理，以便得到清澈透明的树脂，确保调配的涂料等用料的质量。树脂在反应釜中合成沉降后，树脂的含量为0.1%，通常采用离心过滤的方法:利用离心作用得到树脂，用储料槽接受合成树月旨，同时排出清液，但经过离心沉降后的滤液中还含有较高的树脂，这样既影响了装置的消耗，又增加了环保压力。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种树脂沉降过滤装置，有利于树脂的沉降作用，提高树脂的回收率，降低成本，起到节能环保效果。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种树脂沉降过滤装置，包括反应釜、树脂泵和过滤器，反应釜连接树脂泵，树脂泵连接过滤器，其特征在于:过滤器上设有进料管，进料管连接树脂泵，过滤器上设有出液管，过滤器的底部设有出料管，过滤器内设有第一隔板和第二隔板，第一隔板上设有虑孔，第一隔板的顶面铺设有滤网，滤网覆盖虑孔，第二隔板的下方设有可调滤板，第一隔板与第二隔板之间设有虑管，虑管与虑孔相对应，第一隔板上方的容腔、虑管的内部和第二隔板下方的容腔相互连通，过滤器上设有抽气机。
[0006]进一步，进料管位于第二隔板的下方，出液管位于第一隔板的上方。
[0007]进一步，虑孔上设有挡板，挡板的底端设有拉绳。
[0008]进一步，可调滤板包括翼片和支架，翼片上设有通孔，支架设于通孔中，翼片活动于支架上。
[0009]进一步，支架上设有第一牵引绳，通孔上设有第二牵引绳，第二牵引绳连接第一牵引绳，实现翼片活动于支架上。
[0010]进一步，第二牵引绳呈三角状设于第一牵引绳上。
[0011]进一步，出液管连接有清液接收槽，出料管连接有浓缩液回收系统。
[0012]进一步，出液管与清液接收槽之间设有第一控制阀，出料管与浓缩液回收系统之间设有第二控制阀。
[0013]进一步，过滤器上设有测压器。
[0014]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0015]1、反应釜将合成沉淀后的树脂液通过树脂泵泵入到过滤器中，同时利用抽气机对第一隔板上方的容腔进行抽气，第一隔板上方的容腔的压强减小，树脂液就向上经过隔板，通入到虑管中，并从虑孔中喷出，由于树脂液先经过设计好的可调滤板，进行粗过滤，颗粒较大的被可调滤板挡住，由于重力，树脂沉降于过滤器底部，经过粗过滤的树脂液再经过虑管和滤网进一步过滤，使较小颗粒树脂沉降，使得第一隔板上方的容腔得到的为清液，清液中不含有树脂，而过滤器底部为树脂浓缩液，这样有利于树脂的沉降作用，提高树脂的回收率，降低成本，起到节能环保效果；2、可调滤板包括翼片和支架，可根据实际情况调整翼片在支架上的位置，控制翼片之间的空间大小，使颗粒较大的被翼片挡住，由于翼片在支架上活动，使得树脂不易堵塞于可调滤板上，保证过滤顺利进行，提高过滤质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1为本实用新型一种树脂沉降过滤装置的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型中第一隔板的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型中可调滤板处于过滤状态时的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型中可调滤板处于放料时的结构示意图；
[0021]图5为本实用新型中可调滤板的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1至图5所示，为本实用新型一种树脂沉降过滤装置，包括反应釜1、树脂泵2和过滤器3，反应釜I连接树脂泵2，树脂泵2连接过滤器3，过滤器3上设有进料管4，进料管4连接树脂泵2，过滤器3上设有出液管5，过滤器3的底部设有出料管6。出液管5连接有清液接收槽21，出料管6连接有浓缩液回收系统22，出液管5与清液接收槽21之间设有第一控制阀23，出料管6与浓缩液回收系统22之间设有第二控制阀24。过滤器3内设有第一隔板7和第二隔板8，第一隔板7上设有虑孔9，第一隔板7的顶面铺设有滤网10，滤网10覆盖虑孔9，虑孔9上设有挡板14，挡板14的底端设有拉绳15。第二隔板8的下方设有可调滤板11，可调滤板11包括翼片16和支架17，翼片16上设有通孔18，支架17设于通孔18中，支架17上设有第一牵引绳19，通孔18上设有第二牵引绳20，第二牵引绳20呈三角状设于第一牵引绳19上，实现翼片16活动于支架17上。第一隔板7与第二隔板8之间设有虑管12，虑管12与虑孔9相对应，第一隔板7上方的容腔、虑管12的内部和第二隔板8下方的容腔相互连通，进料管4位于第二隔板8的下方，出液管5位于第一隔板7的上方，过滤器3上设有抽气机13，过滤器3上设有测压器25。
[0023]本实用新型具体工作过程如下:根据实际情况，技术人员通过第一牵引绳调整翼片在支架上的位置，控制翼片之间的空间大小，使翼片处于待过滤状态，反应釜将合成沉淀后的树脂液通过树脂泵泵入到过滤器中，同时利用抽气机对第一隔板上方的容腔进行抽气，第一隔板上方的容腔的压强减小，树脂液先经过设计好的可调滤板，进行粗过滤，颗粒较大的被可调滤板挡住，由于重力，树脂沉降于过滤器底部。经过粗过滤的树脂液就向上经过隔板，通入到虑管中，虑管进行过滤，并从虑孔中喷出，滤网在对滤液进一步过滤，挡板在拉绳的作用下，对滤液进行遮挡，避免滤液喷射到过滤器顶部，由于虑管和滤网的进一步过滤，使较小颗粒树脂沉降。这样使得第一隔板上方的容腔得到的为清液，清液中不含有树月旨，通过控制第一控制阀，将清液排入到清液接收槽中；同时控制第一牵引绳，调整翼片在支架上的位置，使可调滤板处于放料时状态，翼片之间间距最大，沉降的小颗粒树脂在重力的作用下掉落到过滤器底部，使得过滤器底部为树脂浓缩液，控制第二控制阀，将树脂浓缩液通入到浓缩液回收系统中，完成树脂液沉降过滤。本实用新型有利于树脂的沉降作用，提高树脂的回收率，降低成本，起到节能环保效果，同时结构简单，实用性强。
[0024]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种树脂沉降过滤装置，包括反应釜、树脂泵和过滤器，所述反应釜连接所述树脂泵，所述树脂泵连接所述过滤器，其特征在于:所述过滤器上设有进料管，所述进料管连接所述树脂泵，所述过滤器上设有出液管，所述过滤器的底部设有出料管，所述过滤器内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板上设有虑孔，所述第一隔板的顶面铺设有滤网，所述滤网覆盖所述虑孔，所述第二隔板的下方设有可调滤板，所述第一隔板与所述第二隔板之间设有虑管，所述虑管与所述虑孔相对应，所述第一隔板上方的容腔、所述虑管的内部和所述第二隔板下方的容腔相互连通，所述过滤器上设有抽气机。
2.根据权利要求1所述的一种树脂沉降过滤装置，其特征在于:所述进料管位于所述第二隔板的下方，所述出液管位于所述第一隔板的上方。
3.根据权利要求1所述的一种树脂沉降过滤装置，其特征在于:所述虑孔上 设有挡板，所述挡板的底端设有拉绳。
4.根据权利要求1所述的一种树脂沉降过滤装置，其特征在于:所述可调滤板包括翼片和支架，所述翼片上设有通孔，所述支架设于所述通孔中，所述翼片活动于所述支架上。
5.根据权利要求4所述的一种树脂沉降过滤装置，其特征在于:所述支架上设有第一牵引绳，所述通孔上设有第二牵引绳，所述第二牵引绳连接所述第一牵引绳，实现所述翼片活动于所述支架上。
6.根据权利要求5所述的一种树脂沉降过滤装置，其特征在于:所述第二牵引绳呈三角状设于所述第一牵引绳上。
7.根据权利要求1所述的一种树脂沉降过滤装置，其特征在于:所述出液管连接有清液接收槽，所述出料管连接有浓缩液回收系统。
8.根据权利要求7所述的一种树脂沉降过滤装置，其特征在于:所述出液管与所述清液接收槽之间设有第一控制阀，所述出料管与所述浓缩液回收系统之间设有第二控制阀。
9.根据权利要求1所述的一种树脂沉降过滤装置，其特征在于:所述过滤器上设有测压器。
【文档编号】B01D36/04GK203648265SQ201420028502
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】张军良, 徐林海 申请人:浙江锦华新材料股份有限公司