循环旋流分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种能够大幅提高固液分离效率、循环旋流分离的循环旋流分离器。它由旋流桶、内循环管、外循环管、水泵、进水管一、进水管二、溢流管、储渣罐及阀门等构成。作业时待处理的具有一定压力的污水从进水管二流入旋流桶内，被旋流分离后较清洁的水从内循管往上升经外循环管被吸入水泵内再由水泵从进水管一高速送入旋流桶内进行固液分离，经反复循环处理后的清水从溢流管往上升经出水管流出旋流桶外，固液分离后的沉渣沿旋流桶壁往下沉降到旋流桶底部并流入储渣罐，然后通过定时开启阀门三把储渣罐内沉渣从排污管二排出储渣管外，分离后无法下沉的浮渣定时开启阀门一从排污管一排出旋流桶外，从而完成整个污水固液分离过程。
【专利说明】循环旋流分离器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种旋流分离器，尤其是由旋流桶、内循环管外循环管、水泵、进 水管一、进水管二、溢流管、储渣罐及阀门等构成的循环旋流分离器。
【背景技术】
[0002] 目前市面上使用的旋流分离器的构造是由旋流桶、进水管、溢流管、储渣罐及阀门 组成。作业时被处理的污水在旋流桶内离心分离，因为其产生旋流的动力是靠进水管高速 进去的污水产生的，进去的污水经短暂的旋流固液分离后产生较清的水马上从溢水管流出 旋流桶外，因此被处理的污水在旋流桶内所能获得的离心分离时间很短，从而造成分离效 率低、并且很难提高分离效率。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是一种能够大幅提高固液分离效率、循环旋流分离的循环旋流 分离器。为达到上述目的，本实用新型的循环旋流分离器由旋流桶、内循环管、外循环管、水 泵、进水管一、进水管二、溢流管、储渣罐及阀门构成。
[0004] 采用这种结构后，作业时先打开阀门一和关闭阀门三，然后打开阀门二再把具有 一定压力的待处理的污水连续从进水管二进入旋流桶内，当旋流桶上端的排污管一有污水 溢出时说明旋流桶内排气结束，这时即关闭阀门一和阀门二，停止向旋流桶内送入污水，然 后起动水泵工作，这时旋流桶内呈密闭状态，由于水泵的吸送作用，旋流桶内已存的污水会 从内循环管向上升经外循环管被吸入水泵内再由水泵从进水管一高速送入旋流桶内从而 完成一次循环分离的工作，由于进水管一进水口设置在旋流桶壁的切线位置，所以高速进 入旋流桶内的污水会在旋流桶内从切线方向进入并呈高速旋转状态从而产生固液离心分 离效应，这时经固液分离后的沉渣会甩向旋流桶壁并会沿旋流桶壁向下沉降至旋流桶底部 并流入储渣罐，经第一次固液分离后的较清的水会再次重复从内循环管向上升经外循环管 被吸入水泵内，这时再由水泵从进水管一高速送入旋流桶内呈高速旋转状态并再次重复进 行固液分离，由于第二次进入的循环水是经第一次固液分离后的较清洁的水，所以其固液 分离后甩向旋流桶壁的沉渣也会明显减少，分离后的水明显会比前次的循环水更清洁，如 此周而复始进行的循环旋流离心分离，可以使循环水达到很高的清洁效果。当作业开始后 旋流桶内的循环水达到一定清洁度时，再打开阀门二让待处理的污水从进水管二从旋流桶 壁的切线方向进入旋流桶内，从而可加速旋流桶内的污水的旋转速度并增强固液分离效 果。由于进水管二进入旋流桶内的位置设置在内循环管下端口的下方一定距离，进入的污 水经旋流离心固液分离后，其沉渣甩向旋流桶壁并往下沉降到旋流桶底并流入储渣罐内， 分离出来的较清洁的水向上流入内循环管一起加入循环旋流分离，而经反复循环旋流分离 后的清水因其比重比要经再循环的水较轻而浮在离内循环管下端口的上方一定距离位置， 而离内循环管下端口的上方一定距离设置有溢水管，由于在进水管二进来的污水的压力 下，经反复循环处理后的清水会被迫从溢水管向上经出水管一流向旋流桶外从而完成循环 旋流分离获得清水的工作。溢流量大小取决于进污水量大小，在经水泵的循环水的流量和 压力在一定不变的情况下，污水离心分离的效果取决于进污水量的大小，进量越小、效果越 好，进量越大，效果越差。储渣罐下端设置有阀门三，当储渣罐储存有一定量沉渣时，定时开 启阀门三把储渣罐内的沉渣从排污管二排出储渣罐外。旋流桶上端边上设置有排污管一， 要定时开启阀门一把浮在旋流桶上端周边因无法下沉的浮渣从排污管一排出旋流桶外，从 而完成了固液分离的排渣工作。采用这种结构后的循环旋流分离器可大幅提高固液分离效 率。
【专利附图】
【附图说明】
[0005] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明；
[0006] 附图1是本实用新型实施例局部剖视构造示意图；
[0007] 附图2是附图1A-A部视图；
[0008] 附图3是附图1B-B剖视图；
[0009] 图中：（1)封口圈、⑵出水口、（3)阀门一、⑷排污管一、（5)排浮渣口、（6)顶盖、 (7)出水管、⑶溢流管、（9)进水口一、（10)进水管一、（11)内循环管、（12)支架、（13)进 水口二、（14)进水管二、（15)阀门二、（16)旋流桶、（17)脚架、（18)排污口、（19)法兰一、 (20)法兰二、（21)中心孔、（22)外循环管、（23)水泵、（24)沉渣管、（25)储渣罐、（26)出 渣口、（27)排污管二、（28)阀门三。
【具体实施方式】
[0010] 图中旋流桶（16)是上半部呈圆形筒及下半部呈锥形筒的筒体，旋流桶（16)上端 设置有顶盖（6)并用焊接方式相互固定连接；在顶盖（6)下方一定距离旋流桶的桶壁处设 置有进水口一（9)，旋流桶（16)外进水口一（9)上设置有与旋流桶（16)呈切线角度的进 水管一（10)，进水管一（10)与旋流桶（16)用焊接方式固定连接，进水口一（9)下方低于 内循环管（11)下端口的一定距离的旋流桶（16)桶壁上设置有进水口二（13)，旋流桶（16) 外进水口二（13)上设置有与旋流桶（16)呈切线角度的进水管二（14)，进水管二（14)与旋 流桶（16)用焊接方式固定连接，进水管二（14)上设置有阀门二（15);顶盖（6)中心设置 有中心孔（21)，中心孔（21)内设置有溢水管（8)，溢水管（8)与顶盖（6)用焊接方式固定 连接，溢水管（8)下端口设置在与顶盖（6)下方距离一定长度位置，溢水管（8)上端距离顶 盖（6)上方一定长度设置有出水口（2)，出水口（2)上设置有出水管（7)，出水管（7)与溢 流管（8)用焊接方式固定；溢流管（8)内设置有小于其一定直径的内循环管（11)，内循环 管（11)下端口设置在溢水管（8)下端口的下方一定距离，溢水管（8)上端与内循环管（11) 之间设置有封口圈（1)，封口圈（1)外边与溢水管（8)用焊接方式固定，封口圈（1)内边与 内循环管（11)用焊接方式固定；内循环管（11)上端设置有外循环管（22)，内循环管（11) 与外循环管（22)用管牙方式相互固定连接，进水管一（10)下方旋流桶（16)壁上设置有支 架（12)，支架（12)与旋流桶（16)用焊接方式固定连接，支架（12)上方设置有水泵（23)， 支架（12)与水泵（23)用螺栓固定连接，水泵（23)出水口设置在进水管一（10)同心位置， 进水管一（10)与水泵（23)通过法兰用螺栓固定连接，外循环管（22)另一端设置在与水泵 (23)进水口同心位置，外循环管（22)与水泵（23)通过法兰用螺栓固定连接；顶盖（6)边上 设置有排浮渣口（5)，排浮渣口（5)上方设置有排污管一（4)，排污管一（4)与顶盖（6)用焊 接方式固定连接，排污管一（4)上设置有阀门一（3)，旋流桶（16)下端设置有排污口（18)， 排污口（18)下方设置有法兰一（19)，法兰一（19)与旋流桶（16)用焊接方式固定，旋流桶 (16)下方设置有储渣罐（25)，储渣罐（25)上方设置有沉渣管（24)，沉渣管（24)下端与储 渣罐用焊接方式固定，沉渣管（24)上端设置有法兰二（20)并相互用焊接方式固定连接，法 兰二（20)设置在法兰一（19)的下方并相互用螺栓固定连接，储渣罐（25)下端设置有出渣 口（26)，出渣口（26)下方设置有排污管二（27)，排污管二（27)与储渣罐（25)用焊接方式 固定连接，排污管二（27)上设置有阀门三（28)，旋流桶（16)下方设置有脚架（17)并相互 用焊接方式固定连接。
[0011] 当循环旋流分离器处于作业状态时，先打开阀门一（3)和关闭阀门三（28)，然后 再打开阀门二（15)把具有一定压力的待处理的污水连续从进水管二（14)进入旋流桶（16) 内，当旋流桶（16)上端的排污管一（4)有污水溢出时说明旋流桶（16)排气结束，这时即关 闭阀门一（3)和阀门二（15)停止向旋流桶（16)内送入污水，然后起动水泵（23)工作，这 时由于水泵（23)的吸送作用，旋流桶（16)内的污水会从内循环管（11)向上升经外循环管 (22)被吸入水泵（23)内再由水泵（23)从进水管一（10)高速送入旋流桶（16)内从而完成 一次循环分离工作，经固液分离后的沉渣沿旋流桶（16)桶壁往下沉降到旋流桶（16)底部 并流入储渣罐（25)，经第一次固液分离后的较清洁的水再次重复从内循环管（11)往上升 经外循环管（22)被吸入水泵（23)内再由水泵（23)从进水管一（10)高速送入旋流桶（16) 内呈高速旋转状态并再次重复进行固液分离，当作业开始后旋流桶（16)内的循环水达到 一定清洁度时，再打开阀门二（15)让待处理的污水从进水管二（14)进入旋流桶（16)内， 这时经反复循环处理后的清水从水溢流管（8)往上升经出水管（7)流出旋流桶（16)外从 而完成循环旋流分离获取清水的工作。当储渣罐（25)储存到一定量沉渣时，定时开启阀门 三（28)把储渣罐（25)内的沉渣从排污管二（27)排出储渣罐（25)外。另要定时开启阀门 一（3)把浮在旋流桶（16)上端周边因无法下沉的浮渣从排污管一（4)排出旋流桶（16)外 从而完成了固液分离的排渣工作。
【权利要求】
1. 一种循环旋流分离器，由旋流桶（16)、内循环管（11)、外循环管（22)、水泵（23)、 进水管一（10)、进水管二（14)、溢流管（8)、储渣罐（25)、阀门一（3)、阀门二（15)、阀门三 (28)组成，其特征在于：溢流管（8)内设置有小于其一定直径的内循环管（11)，内循环管 (11)下端口设置在溢水管（8)下端口的下方一定距离，溢水管（8)上端与内循环管（11)之 间设置有封口圈（1)，封口圈（1)外边与溢水管（8)用焊接方式固定，封口圈（1)内边与内 循环管（11)用焊接方式固定，内循环管（11)上端口设置有外循环管（22)，内循环管（11) 与外循环管（22)用管牙方式相互固定连接，进水管一（10)下方旋流桶（16)壁上设置有支 架（12)，支架（12)与旋流桶（16)用焊接方式固定连接，支架（12)上方设置有水泵（23)， 支架（12)与水泵（23)用螺栓固定连接，水泵（23)出水口设置在进水管一（10)同心位置， 进水管一（10)与水泵（23)用通过法兰用螺栓固定连接，外接循环管（22)另一端设置在与 水泵（23)进水口同心位置，外接循环管（22)与水泵（23)通过法兰用螺栓固定连接。
2. 根据权利要求1所述的循环旋流分离器，其特征是：在顶盖（6)下方一定距离旋流 桶（16)的桶壁处设置有进水口一（9)，旋流桶（16)外进水口一（9)上设置有与旋流桶（16) 呈切线角度的进水管一（10)，进水管一（10)与旋流桶（16)用焊接方式固定连接，进水口 一（9)下方低于内循环管（11)下端口的一定距离的旋流桶（16)桶壁上设置有进水口二 (13)，旋流桶（16)外进水口二（13)上设置有与旋流桶（16)呈切线角度的进水管二（14)， 进水管二（14)与旋流桶（16)用焊接方式固定连接，进水管二（14)上设置有阀门二（15)。
3. 根据权利要求1所述的循环旋流分离器，其特征是：顶盖￠)中心设置有中心孔 (21)，中心孔（21)内设置有溢水管（8)，溢水管（8)与顶盖（6)用焊接方式固定连接，溢水 管（8)下端口设置在与顶盖（6)下方距离一定长度位置，溢水管（8)上端距离顶盖（6)上 方一定长度设置有出水口（2)，出水口（2)上设置有出水管（7)，出水管（7)与溢流管（8) 用焊接方式固定。
4. 根据权利要求1所述的循环旋流分离器，其特征是：旋流桶（16)上半部呈圆形筒及 下半部呈锥形筒的筒体，旋流桶（16)上端设置有顶盖￠)并用焊接方式固定连接。
5. 根据权利要求1所述的循环旋流分离器，其特征是：顶盖（6)边上设置有排浮渣口 (5)，排浮渣口（5)上方设置有排污管一（4)，排污管一（4)与顶盖（6)用焊接方式固定，排 污管一（4)上设置有阀门一（3)。
【文档编号】B01D21/26GK203842358SQ201420028597
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】邱玉冬 申请人:邱玉冬