一种旋流分离的新型旋流子的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于燃气输配设备技术领域，具体地讲公开了一种旋流分离的新型旋流子。其主要技术方案：包括依次连接的立式旋风筒、同心变径管和沉降管，其中，所述旋风筒顶部设置由上支撑板、下支撑板和固定于两者之间的导风叶片构成的旋转进风通道，位于所述沉降管的下部的中心设置通过支架固定的竖直排气管，所述上支撑板中心设有固定连接的轴心管，所述轴心管延伸至靠近排气管的位置设置了通过轴承转动连接的导叶轮。该新型旋流子具有结构优化、分离效果好的特点。
【专利说明】
一种旋流分离的新型旋流子
技术领域
[0001]本实用新型属于燃气输配设备技术领域，具体的讲涉及一种旋流分离的新型旋流子。【背景技术】
[0002]天然气输送过程中夹带的粉尘、沙粒和锈渣等固体粉尘，以及轻烃、游离水等液滴会对管道设备、阀门、压缩机组、仪表等的运行产生影响，甚至威胁管道的安全运行。目前， 天然气输送管道中常采用多管旋流分离器来进行管输天然气的净化，旋流分离器中的旋流子形式也是多种多样的。
[0003]授权公告号为CN 204745889 U，名称为“一种旋流分离的新型旋流子”的实用新型专利公开了一种新型旋流子:包括下部外管，所述的下部外管通过带有螺栓、螺母的卡板与中部外管相连接，中部外管通过同心变径管与上部外管相连接，上部外管顶部设置有安装在上支撑板和下支撑板之间的叶片，下部外管内设置有内管，内管通过固定板与下部外管相固定，内管的顶部外套网块。
[0004]其存在以下问题:其一，气流沿上部外管呈螺旋形向下，与管体内壁产生较大的摩擦力，形成的风阻减缓了气体通畅回流，因此影响了分离效率;其二，气流净化过程为单程螺旋运动，分离时间短，气体净化不彻底;其三，气体在大直径的下部外管内旋转，缺乏足够的反射力，因此净化的气体不能完全进入内管排出，有相当一部分气体从下部外管的底部排出，再次进入旋流子内部进行循环净化，生产效率不理想，也浪费资源。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的就是提供一种结构优化、分离效果好的新型旋流子。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0007]—种旋流分离的新型旋流子，包括依次连接的立式旋风筒、同心变径管和沉降管， 其中，所述旋风筒顶部设置由上支撑板、下支撑板和固定于两者之间的导风叶片构成的旋转进风通道，位于所述沉降管的下部的中心设置通过支架固定的竖直排气管，所述上支撑板中心设有固定连接的轴心管，所述轴心管延伸至靠近排气管的位置设置了通过轴承转动连接的导叶轮。
[0008]构成上述一种旋流分离的新型旋流子的附加技术特征还包括:
[0009]一一所述排气管的顶部套装过滤网块，所述过滤网块的外径与所述沉降管的内径相适应；
[0010]一一所述过滤网块上表面为倒锥形。
[0011]本实用新型所提供的一种旋流分离的新型旋流子与现有技术相比，具有以下优点:其一，由于该旋流子的上支撑板中心设有固定连接的轴心管，所述轴心管延伸至靠近排气管的位置设置了通过轴承转动连接的导叶轮，可以使进入旋风筒的螺旋气流更加稳定规贝ij，避免了因流量变化产生短路问题，同时也提高了旋风的切向速度，离心力得到加强，分离效果更佳，具有结构优化的特点；其二、通过在排气管附近旋转的导叶轮，可以使气体引导入排气管内，提高了生产效率;其三，构成该旋风子排气管的顶部套装过滤网块，所述过滤网块的外径与所述沉降管的内径相适应，可以过滤气体中未分离的杂质，进一步地提高了天然气的净化程度;其四，由于排气管的顶部套装过滤网块上表面为倒锥形，可以一定程度上对下行的旋风进行反射，延长了分离的时间，使分离净化更加彻底。【附图说明】
[0012]图1为本实用新型旋流子的结构示意图；
[0013]图2为构成旋流子俯视图。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型所提供的一种旋流分离的新型旋流子的结构和工作原理作进一步的详细说明。
[0015]如图1、2所示，为本实用新型所提供的一种旋流分离的新型旋流子的结构示意图。 构成该新型旋流子的结构包括依次连接的立式旋风筒1、同心变径管2和沉降管3,其中，所述旋风筒1顶部设置由上支撑板4、下支撑板5和固定于两者之间的导风叶片6构成的旋转进风通道7,位于所述沉降管3的下部的中心设置通过支架8固定的竖直排气管9,所述上支撑板4中心设有固定连接的轴心管10,所述轴心管10延伸至靠近排气管9的位置设置了通过轴承11转动连接的导叶轮12。[〇〇16]其工作原理为:压力气体通过旋流子旋转进风通道7进入立式旋风筒内1形成向下的螺旋风，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落经变径管2、沉降管3后最终排出腔外，旋转气流在排气管9区域受到沿轴心管10旋转的导叶轮12的作用折转收缩向中心流动，通过排气管9形成净化天然气。
[0017]在构成上述一种旋流分离的新型旋流子的结构中，
[0018]一一上述排气管9的顶部套装过滤网块13,所述过滤网块13的外径与上述沉降管3 的内径相适应，气体通过网块10进行二次过滤，凝结成液滴后受重力作用排出腔外，即可以过滤气体中未分离的杂质，进一步的提高了天然气的净化程度；
[0019]—一上述过滤网块13上表面为倒锥形，可以一定程度上对下行的旋风进行反射， 延长了旋转分离的时间，使天然气净化更加彻底。
【主权项】
1.一种旋流分离的新型旋流子，其特征在于:包括依次连接的立式旋风筒、同心变径管 和沉降管，其中，所述旋风筒顶部设置由上支撑板、下支撑板和固定于两者之间的导风叶片 构成的旋转进风通道，位于所述沉降管的下部的中心设置通过支架固定的竖直排气管，所 述上支撑板中心设有固定连接的轴心管，所述轴心管延伸至靠近排气管的位置设置了通过 轴承转动连接的导叶轮。2.如权利要求1所述的一种旋流分离的新型旋流子，其特征在于:所述排气管的顶部套 装过滤网块，所述过滤网块的外径与所述沉降管的内径相适应。3.如权利要求2所述的一种旋流分离的新型旋流子，其特征在于:所述过滤网块上表面 为倒锥形。
【文档编号】C10L3/10GK205659502SQ201620555705
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】刘春红, 李研, 乔建勇, 杨保锋, 邸建超, 战豆豆, 吕新华, 刘杰, 吴鹏飞
【申请人】河北鑫星调压器有限公司