砂水旋流分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种污水处理装置，尤其是砂水旋流分离器。
【背景技术】
[0002]由于城市污水和工业废水的含砂量都比较高，通常采用较大的沉砂池来进行降砂处理，但是这种做法占用土地面积大，处理方式方法比较繁碎，沉砂效率低，不利用后续工艺处理。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供一种占地面积小，砂水分离效果好的砂水旋流分离器，具体技术方案为:
砂水旋流分离器，包括外壳体、内壳体、回流出水口、进水管和出砂口 ；所述外壳体为内部中空的圆柱体，顶部有法兰，底部有出砂口，内部有内壳体；法兰下方是回流出水口 ；所述回流出水口下方有进水管，进水管的轴线与外壳体的轴线垂直，进水管的内表面与外壳体的内表面径向相切；所述内壳体顶部有对接法兰，对接法兰固定在法兰上。
[0004]所述回流出水口的直径比出砂口的直径大。
[0005]吸砂栗固定在对接法兰上方，进水管与废水管连接，由吸砂栗将废水池内的砂水混合液经进水管吸至砂水旋流分离器内进行砂水分离处理。由于进水管与外壳体是径向相切，使砂水混合液在设备内形成离心运动，大部分的砂粒由于重力作用落至砂水旋流分离器底部，从出砂口流出，其余的废水则流向后续水池，从而降低常规砂水分离机的处理负荷，大幅减小砂水分离机的体积，降低设备投资成本。
[0006]本发明提供的砂水旋流分离器结构简单可靠，砂水分离效果好，体积小，占地少，运行成本小。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]现结合【附图说明】本发明的【具体实施方式】，如图1所示:
砂水旋流分离器，包括外壳体5、内壳体3、回流出水口 2、进水管4和出砂口 6，
所述外壳体5为内部中空的圆柱体，顶部有法兰7，底部有出砂口 6，内部有内壳体3 ；法兰7下方是回流出水口 2 ;所述回流出水口 2下方有进水管4，进水管4的轴线与外壳体5的轴线垂直，进水管4的内表面与外壳体5的内表面径向相切；所述内壳体3顶部有对接法兰I，对接法兰I固定在法兰7上。
[0009]所述回流出水口 2的直径比出砂口 6的直径大。
【主权项】
1.砂水旋流分离器，其特征在于:包括外壳体(5)、内壳体(3)、回流出水口(2)、进水管(4)和出砂口(6);所述外壳体(5)为内部中空的圆柱体，顶部有法兰(7)，底部有出砂口(6)，内部有内壳体(3);法兰(7)下方是回流出水口(2);所述回流出水口(2)下方有进水管(4 )，进水管(4 )的轴线与外壳体(5 )的轴线垂直，进水管(4 )的内表面与外壳体(5 )的内表面径向相切；所述内壳体(3)顶部有对接法兰(1)，对接法兰(I)固定在法兰(7)上。2.根据权利要求1所述的砂水旋流分离器，其特征在于:所述回流出水口(2)的直径比出砂口(6)的直径大。
【专利摘要】本发明涉及一种污水处理装置，尤其是砂水旋流分离器，包括外壳体、内壳体、回流出水口、进水管和出砂口；所述外壳体为内部中空的圆柱体，顶部有法兰，底部有出砂口，内部有内壳体；法兰下方是回流出水口；所述回流出水口下方有进水管，进水管的轴线与外壳体的轴线垂直，进水管的内表面与外壳体的内表面径向相切；所述内壳体顶部有对接法兰，对接法兰固定在法兰上。本发明提供的砂水旋流分离器结构简单可靠，砂水分离效果好，体积小，占地少，运行成本小。
【IPC分类】C02F1/38
【公开号】CN105084455
【申请号】CN201510582157
【发明人】吴建芳, 董文茜, 吴鸿
【申请人】江苏二泉环保集团有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月15日