自动给料彩泥捏合的制造方法

文档序号:4950695阅读:244来源:国知局
自动给料彩泥捏合的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动给料彩泥捏合机,包括复数个粉料筒和添加剂筒,以及液体计量器具和捏合装置,其特征是复数个粉料筒高位分布,各自通过电子称量机构吊装在层架上,粉料筒出料口下方设有混合料斗,混合料斗处于捏合装置上方,能直接将粉料排入捏合装置内;所述复数个添加剂筒高位分布,固定在层架上,添加剂筒出料口下方设有电子称重型料斗,该称重型料斗吊装在层架上,下方设有溶解筒;捏合需要的水通过液体计量器具后接入溶解筒,将添加剂溶解后由溶解筒直接排入捏合装置中;捏合需要的其它液态物质通过液体计量器具后直接排入捏合装置中。本实用新型具有原料自动计量、自动给料和自动捏合,既精确、省人力,也能保证产品的品质。
【专利说明】自动给料彩泥捏合机
【技术领域】:
[0001]本实用新型属于混合捏合机械设备领域,特别涉及一种能计量且自动给料彩泥捏合机。
【背景技术】:
[0002]现有彩泥生产,一般采用人工,并辅助以搅拌设备加工生产,由于无法对材料进行有效揉捏,使其混合均匀和起筋,生产出的泥料弹性差;再者,原料需人工称重,计量误差大,不同批次产品,成色不能做到一致,劳动强度大,粉尘多,生产环境恶劣。如何利用现有机械原理,设计一套完整的彩泥捏合机,即成为本实用新型研究的对象。

【发明内容】
:
[0003]本实用新型的目的是设计一种可对原料进行计量的自动给料彩泥捏合机。
[0004]本实用新型技术方案是这样实现的:一种自动给料彩泥捏合机,包括复数个粉料筒和添加剂筒,以及液体计量器具和捏合装置,其特征是复数个粉料筒高位分布,各自通过电子称量机构吊装在层架上,粉料筒出料口下方设有混合料斗,混合料斗处于捏合装置上方,能直接将粉料排入捏合装置内;所述复数个添加剂筒高位分布,固定在层架上,添加剂筒出料口下方设有电子称重型料斗,该称重型料斗吊装在层架上,下方设有溶解筒;捏合需要的水通过液体计量器具后接入溶解筒,将添加剂溶解后由溶解筒直接排入捏合装置中;捏合需要的其它液态物质通过液体计量器具后直接排入捏合装置中;所述的捏合装置处于混合料斗和溶解筒下方。
[0005]所述捏合装置为双辊捏合结构,且捏合筒设有加温机构。
[0006]所述加温机构为电加热,捏合装置壳为双层结构,双层空腔中充盈液体,液体进行循环电加热。
[0007]本实用新型有益效果是:用量较大的粉料,采用称重粉料筒,采用递减法给料,复数种粉料同步计量后,排放入混合料斗中,达到预混合作用;复数种添加剂即由称重型料斗,实现增量称重,集中于称重型料斗中,再经溶解筒通过水溶解后,排入捏合装置中,添加剂能快速与粉料混合均匀,保证产品颜色等的均匀性;而其它的液体即通过液体计量器具后直接排入捏合装置中,参与捏合;以上称重、排料和捏合等动作,均由计算机控制,在封闭系统中进行,达到自动生产、环境无粉尘之目的。
【专利附图】

【附图说明】:
[0008]下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明:
[0009]图1自动给料彩泥捏合机示意图
[0010]其中
[0011]I 一粉料筒2—混合料斗 3—添加剂筒4 一称重型料斗
[0012]5—溶解筒6—液体计量器具7—捏合装置【具体实施方式】:
[0013]参照图1,自动给料彩泥捏合机,包括复数个粉料筒1、混合料斗2、添加剂筒3、称重型料斗4、溶解筒5,以及液体计量器具6和捏合装置7 ;复数个粉料筒I高位分布,各自通过电子称量机构吊装在层架上,粉料筒I出料口下方设有混合料斗2,粉料筒I采用递减法称重方式,边排料边称重,复数个粉料筒I可同时进行计量排料,落入混合料斗2中的粉料可达到预混合的作用,而后再排入下方的捏合装置7中,利用高低布置,粉料自重作用下向下排放,无需能耗,也能简化执行机构的设置;
[0014]复数个添加剂筒3也采用高位分布,固定在层架上,添加剂筒3出料口下方设有电子称重型料斗4,该称重型料斗4吊装在层架上,称重型料斗4采用增量计量,控制添加剂筒3的排放量;复数个添加剂筒3采用逐一排放、计量的方式,在称重型料斗4中集中后,再排放入下方的溶解筒5内,被从液体计量器具6流过来的水体溶解,而后排入捏合装置7中;再则,生产需要的其它液态物质通过液体计量器具6后直接排入捏合装置7中;所述的捏合装置7处于混合料斗2和溶解筒5下方,生产的原料可利用自重往下排入。上述液体计量器具6可以是流量计,也可以是称重型容器。
[0015]本实用新型中的捏合装置7为双辊捏合结构,且捏合筒设有加温机构,准确地说,加温机构为电加热,捏合装置7壳为双层结构,双层空腔中充盈液体,液体进行循环电加热,满足物料捏合对温度的要求。
【权利要求】
1.一种自动给料彩泥捏合机,包括复数个粉料筒和添加剂筒,以及液体计量器具和捏合装置,其特征是复数个粉料筒高位分布,各自通过电子称量机构吊装在层架上,粉料筒出料口下方设有混合料斗,混合料斗处于捏合装置上方,能直接将粉料排入捏合装置内;所述复数个添加剂筒高位分布,固定在层架上,添加剂筒出料口下方设有电子称重型料斗,该称重型料斗吊装在层架上,下方设有溶解筒;捏合需要的水通过液体计量器具后接入溶解筒,将添加剂溶解后由溶解筒直接排入捏合装置中;捏合需要的其它液态物质通过液体计量器具后直接排入捏合装置中;所述的捏合装置处于混合料斗和溶解筒下方。
2.根据权利要求1所述的自动给料彩泥捏合机,其特征是捏合装置为双辊捏合结构,且捏合筒设有加温机构。
3.根据权利要求2所述的自动给料彩泥捏合机,其特征是加温机构为电加热,捏合装置壳为双层结构,双层空腔中充盈液体,液体进行循环电加热。
【文档编号】B01F15/04GK203725116SQ201420053155
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】王新富 申请人:福建新代实业有限公司
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