一种溶解乙炔发生器投料装置制造方法

文档序号:4951263阅读:421来源:国知局
一种溶解乙炔发生器投料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种溶解乙炔发生器投料装置。包括发生器、料筒、料筒投料口,其特征在于在料筒投料口处设有一个密闭装置,该装置由蝶阀构成,蝶阀包括密闭胶垫、蝶阀叶轮,蝶阀开关、氮气置换接口构成,密闭胶垫在蝶阀与发生器连接处,蝶阀叶轮连接蝶阀开关,氮气置换接口在蝶阀的外周。本实用新型的有益效果:(1)有效的将电石与空气隔绝,密封性较好;(2)有效的减少了氮气的用量,减少了劳动强度,节约了生产成本。(3)组装方便,使用简单,有效的控制了安全隐患。
【专利说明】—种溶解乙炔发生器投料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种溶解乙炔发生器投料装置。
【背景技术】
[0002]溶解乙炔气的制取主要是以电石为原料,经投料、发生、净化、压缩、干燥,充装到乙炔气瓶中的过程。乙炔生产用的发生设备普遍采用低压敞开式发生器或中压密闭式发生器,这两种乙炔发生设备,前种属人工将电石直接投入发生器内水中发气,当电石投入水中时,大量反应出的乙炔气喷出发生器外面,发生器内的水大量喷溅,喷出的乙炔气与空气混合,易发生燃爆现象,造成乙炔气的浪费,同时对环境造成污染,易发生安全事故。中压密闭式发生设备为水入电石法,操作为将大粒度电石直接投入发生器中,投入时利用引风机将电石灰尘及部分乙炔气往外排,引风管道受堵时,投料过程易发生危险,每投一次电石都必须打开发生器,使发生器内容易进入空气,发生器内空气置换不到位,引起混合爆炸的可能性增加,发气为水入电石法,大量的水加入发生器,电石遇水发热,使整个发生器罐内温度升高,温度和压力难以控制,容易导致发生器内电石着火燃烧。发生危险的频率增加,渣水排放时有很多小粒电石随渣水排出,造成浪费。为提高装置的安全实用性,需进一步对发生设备装置进行改进。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种溶解乙炔发生器投料装置,安全性能得到提高,操作方便,有效的节约生产成本。
[0004]本实用新型的技术方案为:溶解乙炔发生器投料装置包括发生器、料筒、料筒投料口,其特征在于在料筒投料口处设有一个密闭装置,该装置由蝶阀构成,蝶阀包括密闭胶垫、蝶阀叶轮,蝶阀开关、氮气置换接口构成,密闭胶垫在蝶阀与发生器连接处,蝶阀叶轮连接蝶阀开关,氮气置换接口在蝶阀的外周。
[0005]投料时电石桶与投料装置衔接,氮气通过置换口进入料筒,将料筒内的空气通过排气管完全吹出室外,置换合格后打开蝶阀开关进行投料,投料完毕后关闭蝶阀开关,使电石密封在发生器内。
[0006]本实用新型的有益效果:(I)投料口内壁材质采用胶垫,蝶阀开关关闭时,空气很难进入发生器内,有效的将电石与空气隔绝,密封性较好;(2)普通发生器设备空气置换过程是在整个发生器内完成,本装置置换是利用氮气通过投料口将料筒内的空气置换合格,整个置换过程在投料前完成,有效的减少了氮气的用量,减少了劳动强度,节约了生产成本。(3)此装置设计轻巧,结构新颖,组装方便,使用简单,有效的控制了安全隐患。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的溶解乙炔发生器投料装置结构示意图。
[0008]图中:1-蝶阀叶轮,2-蝶阀开关,3-密封胶垫,4-氮气置换接口,5-发生器,6-料筒,7-投料开关,8-料筒投料口,9-排气管,10-通气口。
[0009]【具体实施方式】:
[0010]如图1所示,溶解乙炔发生器投料装置包括发生器5、料筒6、料筒投料口 8等构成,在料筒投料口处设有一个密闭装置,该装置由蝶阀构成,蝶阀包括密闭胶垫3、蝶阀叶轮I,蝶阀开关2、氮气置换接口 4构成,密闭胶垫在蝶阀与发生器连接处,蝶阀叶轮连接蝶阀开关,氮气置换接口在蝶阀的外周。
[0011]料筒装满电石后吊到发生器投料装置衔接,此时料筒内混有大量空气,不能将料筒内的电石直接投放发生器内,必须对空气进行置换,置换过程为氮气从4氮气置换接口进入,通过8料筒投料口上的10通气口进入料筒内,由于氮气密度小于空气,置换口进入的氮气会往上升,同时将料筒内的空气通过9排气管吹出料筒外,当料筒内没有空气时为置换合格。置换合格后打开7投料开关和2蝶阀开关将电石投入发生器内。
【权利要求】
1.一种溶解乙炔发生器投料装置,包括发生器、料筒、料筒投料口,其特征在于在料筒投料口处设有一个密闭装置,该装置由蝶阀构成,蝶阀包括密闭胶垫、蝶阀叶轮,蝶阀开关、氮气置换接口构成,密闭胶垫在蝶阀与发生器连接处,蝶阀叶轮连接蝶阀开关,氮气置换接口在蝶阀的外周。
【文档编号】B01J19/14GK203741279SQ201420080648
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】严鹏, 李德春, 严成强 申请人:昆明鹏翼达气体产品有限公司
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