一种改良型热熔胶粉混合搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改良型热熔胶粉混合搅拌机，包括机架、电机、安装座、出料口、料筒、搅拌桨和搅拌轴，所述机架上设有电机和安装座，所述安装座上设有料筒，所述料筒上设有出料口，所述搅拌轴与安装座配合安装，所述搅拌轴的上端设有搅拌桨，所述搅拌桨设在料筒内，所述电机与搅拌轴的下端传动连接，与现有技术相比，不但能够保证搅拌效果好，降低生产成本，而且能够避免地面损坏，减少噪音的产生，还能够避免料筒底部变形和损害，延长料筒的使用寿命。
【专利说明】一种改良型热熔胶粉混合搅拌机
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及服装热熔粘合衬布生产用热熔胶粉混合搅拌机的【技术领域】，特别是热熔胶粉混合搅拌机的【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]服装热熔粘合衬布用热熔胶，它要有聚酰胺PA、聚酯PES、高密度聚乙烯HDPEJg密度聚乙烯LDPE、聚乙烯-醋酸聚乙烯EVA、皂化聚乙烯-醋酸聚乙烯EVAL。这些热熔粘合衬布用热熔胶的分子结构不同其性能差别很大，熔点和熔融指数也相差很大。例如:PA耐干洗，PES耐水洗，HDPE压烫温度特别高耐水洗和较高温度水洗，LDPE耐低温水洗而价格便宜，EVA压烫温度特别低而不耐水洗，EVAL可耐较低温度水洗。若服装热熔粘合衬布要求即要耐水洗又要耐干洗，则必须将PA和PES热熔胶粉混合在一起使用，若服装热熔粘合衬布要求低温压烫且耐干洗，则用EVA和PA两种热熔胶混合粉使用。因此需要热熔胶粉混合搅拌机进行搅拌，现有技术中的，热熔胶粉混合搅拌机的搅拌桨普遍采用单组搅拌叶的搅拌桨，无法做到搅拌完全充分，以至于后期出现次品的概率增大，从而搅拌效果差，增加生产成本。
[0003]热熔胶粉混合搅拌机在高速运转时产生振动，由于热熔胶粉混合搅拌机的四个机架脚的横截面为直角形形状，与地面接触面较窄以及没有减震功能，容易造成对地面损坏和产生噪音。
[0004]热熔胶粉混合搅拌机的搅拌轴直接安装在料筒的底部，电机与搅拌轴上张紧有皮带，料筒底部需要承受搅拌轴张紧皮带的力，以及搅拌轴在转动中产生的振动力，由于料筒底部强度较弱，容易造成料筒底部变形和损害，缩短了料筒的使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种改良型热熔胶粉混合搅拌机，不但能够保证搅拌效果好，降低生产成本，而且能够避免地面损坏，减少噪音的产生，还能够避免料筒底部变形和损害，延长料筒的使用寿命。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提出了一种改良型热熔胶粉混合搅拌机，包括机架、电机、安装座、出料口、料筒、搅拌桨和搅拌轴，所述机架上设有电机和安装座，所述安装座上设有料筒，所述料筒上设有出料口，所述搅拌轴与安装座配合安装，所述搅拌轴的上端设有搅拌桨，所述搅拌桨设在料筒内，所述电机与搅拌轴的下端传动连接，所述机架包括底座板、减震块、通孔和架体，所述架体的底部设有支撑脚，所述支撑脚的底部设有底座板，所述底座板的底部设有减震块，所述架体的侧面设有通孔，所述安装座包括座体、若干支撑体和轴套，所述座体的内壁上设有支撑体，所述支撑体上支撑有轴套，所述轴套内镶入有与搅拌轴配合的轴承，所述座体的高度尺寸与轴套的高度尺寸相等，所述轴套的上端面和座体的上端面在同一平面上，所述座体的上端和下端均设有连接体，所述上端连接体上分布有安装料筒的安装孔，所述搅拌桨包括安装体、第一桨叶组和第二桨叶组，所述安装体上设有第一桨叶组和第二桨叶组，所述第一桨叶组的上方设有第二桨叶组，所述第一桨叶组由若干长方形形状的桨叶呈圆周状均匀分布构成，所述第二桨叶组由若干长方形形状的桨叶呈圆周状均匀分布构成，所述第一桨叶组上的桨叶与第二桨叶组上的桨叶纵向交错分布。
[0007]作为优选，所述第一桨叶组由三个桨叶呈圆周状均匀分布构成，所述第二桨叶组由三个桨叶呈圆周状均匀分布构成。
[0008]作为优选，所述第一桨叶组的桨叶均倾斜的固定在安装体上，且倾斜角度和方向相同，所述第二桨叶组的桨叶均倾斜的固定在安装体上，且倾斜角度和方向相同，所述第一桨叶组的桨叶倾斜方向与第二桨叶组的桨叶倾斜方向相反。
[0009]作为优选，所述减震块的尺寸与底座板的尺寸相等，所述减震块上设有凸起，所述凸起上设有防脱台阶，所述底座板上设有与凸起配合的安装孔。
[0010]作为优选，所述座体为圆柱形，所述支撑体在座体内壁上分布成上、下两层，所述上层由四个支撑体呈圆周状分布，所述下层由四个支撑体呈圆周状分布，所述上层的支撑体与下层的支撑体相对应。
[0011 ] 作为优选，所述料筒采用圆柱形料筒。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将架体的支撑脚底部设有底座板，底座板的底部设有减震块，底座板增加了支撑脚的受力面积，减震块减小了搅拌机工作时产生的振动，将安装体上设有第一桨叶组和第二桨叶组，第一桨叶组和第二桨叶组均由三个倾斜的桨叶构成，第一桨叶组的桨叶倾斜方向与第二桨叶组的桨叶倾斜方向相反，将座体内设有支撑体，支撑体支撑有轴套，轴套用来安装搅拌轴，避免了搅拌轴安装在料筒的底部带来的弊端，与现有技 术相比，不但能够保证搅拌效果好，降低生产成本，而且能够避免地面损坏，减少噪音的产生，还能够避免料筒底部变形和损害，延长料筒的使用寿命。
[0013]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0014]图1是本实用新型一种改良型热熔胶粉混合搅拌机的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型一种改良型热熔胶粉混合搅拌机的搅拌桨的俯视图；
[0016]图3是本实用新型一种改良型热熔胶粉混合搅拌机的安装座的结构示意图。
[0017]图中:1_机架、2-电机、3-安装座、4-出料口、5-料筒、6-搅拌桨、7-搅拌轴、11-底座板、12-减震块、13-通孔、14-架体、31-座体、32-支撑体、33-轴套、61-安装体、62-第一桨叶组、63-第二桨叶组。
【【具体实施方式】】
[0018]参阅图1、图2和图3，本实用新型一种改良型热熔胶粉混合搅拌机，包括机架1、电机2、安装座3、出料口 4、料筒5、搅拌桨6和搅拌轴7，所述机架I上设有电机2和安装座3，所述安装座3上设有料筒5，所述料筒5上设有出料口 4，所述搅拌轴7与安装座3配合安装，所述搅拌轴7的上端设有搅拌桨6，所述搅拌桨6设在料筒5内，所述电机2与搅拌轴7的下端传动连接，所述机架I包括底座板11、减震块12、通孔13和架体14，所述架体14的底部设有支撑脚，所述支撑脚的底部设有底座板11，所述底座板11的底部设有减震块12，所述架体14的侧面设有通孔13，所述安装座3包括座体31、若干支撑体32和轴套33，所述座体31的内壁上设有支撑体32，所述支撑体32上支撑有轴套33，所述轴套33内镶入有与搅拌轴配合的轴承，所述座体31的高度尺寸与轴套33的高度尺寸相等，所述轴套33的上端面和座体31的上端面在同一平面上，所述座体31的上端和下端均设有连接体，所述上端连接体上分布有安装料筒的安装孔，所述搅拌桨6包括安装体61、第一桨叶组62和第二桨叶组63，所述安装体61上设有第一桨叶组62和第二桨叶组63，所述第一桨叶组62的上方设有第二桨叶组63，所述第一桨叶组62由若干长方形形状的桨叶呈圆周状均匀分布构成，所述第二桨叶组63由若干长方形形状的桨叶呈圆周状均匀分布构成，所述第一桨叶组62上的桨叶与第二桨叶组63上的桨叶纵向交错分布，所述第一桨叶组62由三个桨叶呈圆周状均匀分布构成，所述第二桨叶组63由三个桨叶呈圆周状均匀分布构成，所述第一桨叶组62的桨叶均倾斜的固定在安装体61上，且倾斜角度和方向相同，所述第二桨叶组63的桨叶均倾斜的固定在安装体61上，且倾斜角度和方向相同，所述第一桨叶组62的桨叶倾斜方向与第二桨叶组63的桨叶倾斜方向相反，所述减震块12的尺寸与底座板11的尺寸相等，所述减震块12上设有凸起，所述凸起上设有防脱台阶，所述底座板11上设有与凸起配合的安装孔，所述座体31为圆柱形，所述支撑体32在座体31内壁上分布成上、下两层，所述上层由四个支撑体32呈圆周状分布，所述下层由四个支撑体32呈圆周状分布，所述上层的支撑体32与下层的支撑体32相对应，所述料筒5采用圆柱形料筒。
[0019]本实用新型工作过程:
[0020]本实用新型一种改良型热熔胶粉混合搅拌机在工作过程中，启动电机2，带动搅拌轴7转动，并带动搅拌桨6工作，架体14的支撑脚底部设有底座板11，底座板11的底部设有减震块12，底座板11增加了支撑脚的受力面积，减震块12减小了搅拌机工作时产生的振动，通孔13方便更换皮带，安装体61上设有第一桨叶组62和第二桨叶组63，第一桨叶组62和第二桨叶组63均由三个倾斜的桨叶构成，第一桨叶组62的桨叶倾斜方向与第二桨叶组63的桨叶倾斜方向相反，可实现充分搅拌功能，座体31内设有支撑体32，支撑体32支撑有轴套33，轴套33用来安装搅拌轴，避免了搅拌轴安装在料筒的底部带来的弊端，与现有技术相比，不但能够保证搅拌效果好，降低生产成本，而且能够避免地面损坏，减少噪音的产生，还能够避免料筒底部变形和损害，延长料筒的使用寿命。
[0021]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种改良型热熔胶粉混合搅拌机，其特征在于:包括机架(I)、电机(2)、安装座(3)、出料口(4)、料筒(5)、搅拌桨(6)和搅拌轴(7)，所述机架(I)上设有电机(2)和安装座(3)，所述安装座(3)上设有料筒(5)，所述料筒(5)上设有出料口(4)，所述搅拌轴(7)与安装座(3)配合安装，所述搅拌轴(7)的上端设有搅拌桨(6)，所述搅拌桨(6)设在料筒(5)内，所述电机(2)与搅拌轴(7)的下端传动连接，所述机架(I)包括底座板(11)、减震块(12)、通孔(13)和架体(14)，所述架体(14)的底部设有支撑脚，所述支撑脚的底部设有底座板(11)，所述底座板(11)的底部设有减震块(12)，所述架体(14)的侧面设有通孔(13)，所述安装座(3)包括座体(31)、若干支撑体(32)和轴套(33)，所述座体(31)的内壁上设有支撑体(32)，所述支撑体(32)上支撑有轴套(33)，所述轴套(33)内镶入有与搅拌轴配合的轴承，所述座体(31)的高度尺寸与轴套(33)的高度尺寸相等，所述轴套(33)的上端面和座体(31)的上端面在同一平面上，所述座体(31)的上端和下端均设有连接体，所述上端连接体上分布有安装料筒的安装孔，所述搅拌桨(6)包括安装体(61)、第一桨叶组(62)和第二桨叶组(63)，所述安装体(61)上设有第一桨叶组(62)和第二桨叶组(63)，所述第一桨叶组(62)的上方设有第二桨叶组(63)，所述第一桨叶组(62)由若干长方形形状的桨叶呈圆周状均匀分布构成，所述第二桨叶组(63)由若干长方形形状的桨叶呈圆周状均匀分布构成，所述第一桨叶组(62)上的桨叶与第二桨叶组(63)上的桨叶纵向交错分布。
2.如权利要求1所述的一种改良型热熔胶粉混合搅拌机，其特征在于:所述第一桨叶组(62)由三个桨叶呈圆周状均匀分布构成，所述第二桨叶组(63)由三个桨叶呈圆周状均匀分布构成。
3.如权利要求1所述的一种改良型热熔胶粉混合搅拌机，其特征在于:所述第一桨叶组(62)的桨叶均均倾斜的固定在安装体(61)上，且倾斜角度和方向相同，所述第二桨叶组(63)的桨叶均倾斜的固定在安装体(61)上，且倾斜角度和方向相同，所述第一桨叶组(62)的桨叶倾斜方向与第二桨叶组(63)的桨叶倾斜方向相反。
4.如权利要求1所述的一种改良型热熔胶粉混合搅拌机，其特征在于:所述减震块(12)的尺寸与底座板(11)的尺寸相等，所述减震块(12)上设有凸起，所述凸起上设有防脱台阶，所述底座板(11)上设有与凸起配合的安装孔。
5.如权利要求1所述的一种改良型热熔胶粉混合搅拌机，其特征在于:所述座体(31)为圆柱形，所述支撑体(32)在座体(31)内壁上分布成上、下两层，所述上层由四个支撑体(32)呈圆周状分布，所述下层由四个支撑体(32)呈圆周状分布，所述上层的支撑体(32)与下层的支撑体(32)相对应。
6.如权利要求1至5中任一项所述的一种改良型热熔胶粉混合搅拌机，其特征在于:所述料筒(5)采用圆柱形料筒。
【文档编号】B01F15/00GK203803418SQ201420169697
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】章仕权 申请人:诸暨市泰昂机械有限公司