一种液体和粉体连续混合装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液体和粉体连续混合装置，包括物料桶、搅拌轴和支架，所述搅拌轴安装在支架上，搅拌轴上安装有若干搅拌叶片，搅拌轴的顶端联接转轴套，搅拌轴通过皮带与减速电机联接，减速电机与电机联接，所述物料桶上安装有液体导管，所述液体导管插入物料桶内部分为两条支管，一条为水平支管，设置在物料桶口下方，另一条为竖直支管，插入物料桶底部，所述水平支管和竖直支管上设有若干出水孔。本实用新型在使用时，液体从粉体上部、侧部和底部进料，配合电机带动搅拌轴搅拌，使液体和粉体均匀且连续地混合，效率高，结构简单，使用方便。
【专利说明】一种液体和粉体连续混合装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混合设备领域，尤其涉及一种液体和粉体连续混合装置。
【背景技术】
[0002]在化工生产领域中，常常会遇到粉固体与液体混合的生产工艺，这就需要用到液体和粉体混合装置，将液体原料与粉体原料混合均匀。目前的混合装置中常常存在粉体因液体不能全部浸透到粉体形成的凝聚体的内部而变为粉块或粉团这样的未溶解物的问题，使液体和粉体混合不均匀。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供了一种液体和粉体连续混合装置，液体从粉体上部、侧部和底部进料，配合电机带动搅拌轴搅拌，使液体和粉体均匀且连续地混合，效率高，结构简单，使用方便。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种液体和粉体连续混合装置，包括物料桶、搅拌轴和支架，所述搅拌轴安装在支架上，搅拌轴上安装有若干搅拌叶片，搅拌轴的顶端联接转轴套，搅拌轴通过皮带与减速电机联接，减速电机与电机联接，所述物料桶上安装有液体导管，所述液体导管插入物料桶内部分为两条支管，一条为水平支管，设置在物料桶口下方，另一条为竖直支管，插入物料桶底部，所述水平支管和竖直支管上设有若干出水孔。
[0006]所述的搅拌叶片螺旋排列在搅拌轴上。
[0007]所述的出水孔在水平支管和竖直支管上均匀分布。
[0008]所述的出水孔的形状为倒漏斗形。
[0009]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型在物料桶上安装液体导管，液体导管插入物料桶内部分为两条支管，一条为水平支管，设置在物料桶口下方，另一条为竖直支管，插入物料桶底部，水平支管和竖直支管上都设有若干出水孔，在使用时，粉体直接放入物料桶内，液体由液体导管进入，分别从水平支管和竖直支管的出水孔流出，从粉体上部、侧部和底部进料，配合电机带动搅拌轴搅拌，使液体和粉体均匀且连续地混合，可以防止粉体因液体不能全部浸透到粉体形成的凝聚体的内部而变为粉块或粉团这样的未溶解，混合均匀，效率高，结构简单，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。[0013]参见附图，一种液体和粉体连续混合装置，包括物料桶1、搅拌轴2和支架3，所述搅拌轴2安装在支架3上，搅拌轴2上安装有若干搅拌叶片4螺旋排列在搅拌轴2上，搅拌轴2的顶端联接转轴套5，搅拌轴2通过皮带6与减速电机7联接，减速电机7与电机8联接，所述物料桶I上安装有液体导管9，所述液体导管9插入物料桶I内部分为两条支管，一条为水平支管10，设置在物料桶口下方，另一条为竖直支管11，插入物料桶底部，所述水平支管10和竖直支管11上设有若干出水孔12，所述的出水孔12在水平支管10和竖直支管11上均匀分布，出水孔12的形状为倒漏斗形。使用时，粉体直接放入物料桶I内，液体由液体导管9进入，分别从水平支管10和竖直支管11的出水孔12流出，从粉体上部、侧部和底部进料，配合电机8带动搅拌轴2搅拌，使液体和粉体均匀且连续地混合，可以防止粉体因液体不能全部浸透到粉体形成的凝聚体的内部而变为粉块或粉团这样的未溶解，混合均匀，效率高，结构简单，使用方便。
【权利要求】
1.一种液体和粉体连续混合装置，包括物料桶、搅拌轴和支架，其特征在于:所述搅拌轴安装在支架上，搅拌轴上安装有若干搅拌叶片，搅拌轴的顶端联接转轴套，搅拌轴通过皮带与减速电机联接，减速电机与电机联接，所述物料桶上安装有液体导管，所述液体导管插入物料桶内部分为两条支管，一条为水平支管，设置在物料桶口下方，另一条为竖直支管，插入物料桶底部，所述水平支管和竖直支管上设有若干出水孔。
2.根据权利要求1所述的液体和粉体连续混合装置，其特征在于:所述的搅拌叶片螺旋排列在搅拌轴上。
3.根据权利要求1所述的液体和粉体连续混合装置，其特征在于:所述的出水孔在水平支管和竖直支管上均匀分布。
4.根据权利要求1所述的液体和粉体连续混合装置，其特征在于:所述的出水孔的形状为倒漏斗形。
【文档编号】B01F7/18GK203790869SQ201420223796
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月1日 优先权日:2014年5月1日
【发明者】周加兵 申请人:铜陵钱谊化工设备有限责任公司