一种半开式反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于反应容器【技术领域】，公开了一种半开式反应釜。其主要技术方案：由反应罐体和设置有若干连接管口的上封头构成；其中，在反应罐体与所述的上封头间设置有半开式封头；上述半开式封头为台筒型结构，且大口径侧与反应罐体的开口侧焊接连接，小口径侧与上封头间为法兰连接。该结构的反应釜既能够实现大直径的反应釜的低成本运行、又能够根据需要在罐体内实现改进，以满足工艺的需求。
【专利说明】一种半开式反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型属于反应容器【技术领域】，尤其涉及一种半开式反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是化工、制药、染料、食品、减水剂等行业广泛大量使用的反应容器。为适应生产工艺的需要分开式、闭式两种结构:一般直径较大，容积较大的为闭式结构，直径较小、容积较小的为开式结构，以保证该设备在反应、蒸馏、贮存、结晶等过程中的工艺要求；特别是保证在制造过程中涉及到具有耐腐蚀要求的搪玻璃的烧制工序以及高颈法兰及筒体的椭圆度要求。对于大直径大容积闭式反应釜来讲，采用闭式结构存在以下缺陷:其一，由于构成反应釜的封头上设置有多个极易腐蚀损坏的连接管口，而这些连接管口一旦出现腐蚀损坏，则致使整个反应釜报废，对于具有防腐功能的搪瓷反应釜来讲，会造成极大的浪费；其二，在封闭式的搪瓷反应釜内另行添加物料反应所需的搅拌机构，则难于实现；但如果设计成开式结构，由于其直径较大，则难于满足封头与罐体间的密封要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是提供一种既能够实现大直径的反应釜的低成本运行、又能够根据需要在罐体内实现改进的半开式反应釜。
[0004]实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为:
[0005]一种半开式反应釜，由反应罐体和设置有若干连接管口的上封头构成；其特征在于:在所述反应罐体与所述的上封头间设置有半开式封头；所述半开式封头为台筒型结构，其中，大口径侧与所述反应罐体的开口侧焊接连接，小口径侧与所述的上封头间为法兰连接。
[0006]另外，构成上述一种半开式反应釜的附加技术特征还包括:
[0007]-所述的反应罐体为夹套结构；
[0008]——所述台筒型半开式封头的上端部设置有用于固定法兰盘的直筒结构。
[0009]本实用新型所提供的一种半开式反应釜与现有技术相比具有以下优点:其一，由于该反应釜的反应罐体与上封头间设置有台筒型结构的半开式封头，因此，使得构成该反应釜的上封头的直径变小，不仅使得其制备工艺简单化，更主要的是当上封头损坏时，可以直接更换，而依然完好的反应罐体能够继续，可以大大减少设备的浪费；其二，由于该反应釜为设置有为分体结构的上封盖，因此可以根据工艺需要对罐体进行改造，而不受限制，具有开式反应釜的便利。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1:为本实用新型提供的半开式反应釜的结构示意图。
【具体实施方式】[0011]下面结合附图对本实用新型所提供的一种半开式反应釜的具体结构做进一步说明。
[0012]如图1所示，为本实用新型所提供的一种半开式反应釜的结构示意图。即该反应釜的结构由反应罐体I和设置有若干连接管口 2的上封头3构成；在上述反应罐体与上封头间设置有半开式封头9 ;其中，该半开式封头为大口径91侧与反应罐体的开口 21侧焊接连接、小口径92侧与上封头间为通过卡子4构成的法兰连接的台筒型结构。
[0013]在构成上述一种半开式反应釜的结构中:
[0014]——为了进一步提高反应罐体的加热或冷却性能，其中反应罐体设置为由搪由玻璃层5的内管壁6以及外罐壁7构成的夹套结构。在该夹套中可以设置加热或冷却介质以实现加热或冷却功能；
[0015]—为了使得台筒型半开式封头与上封头间的连接便利，在上述台筒型半开式封头的上端部设置有用于固定法兰盘或连接卡子的直筒结构8。
【权利要求】
1.一种半开式反应釜，由反应罐体和设置有若干连接管口的上封头构成；其特征在于:在所述反应罐体与所述的上封头间设置有半开式封头；所述半开式封头为台筒型结构，其中，大口径侧与所述反应罐体的开口侧焊接连接，小口径侧与所述的上封头间为法兰连接。
2.如权利要求1所述的一种半开式反应釜，其特征在于:所述的反应罐体为夹套结构。
3.如权利要求1所述的一种半开式反应釜，其特征在于:所述台筒型半开式封头的上端部设置有用于固定法兰盘的直筒结构。
【文档编号】B01J19/00GK203816610SQ201420223048
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】张大景, 李铁在, 马青辉 申请人:河北大景大搪化工设备有限公司