一种桨式聚合物反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种桨式聚合物反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。当前，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]桨式聚合物反应釜，顾名思义，是使用搅拌桨搅拌的聚合物反应釜。现有的聚合物反应釜的搅拌桨虽然可以实现简单的搅拌作用，但不能实现充分的搅拌，使物料得不到充分的反应，既浪费了物料又得不到好的反应溶液。
【实用新型内容】
[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种桨式聚合物反应釜，具有良好的搅拌效果，能实现充分的搅拌，以克服现有技术中聚合物反应釜存在物料搅拌不充分的缺陷。
[0006]二、技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种桨式聚合物反应釜，所述反应釜包括釜体，以及位于所述釜体顶部的搅拌电机和位于所述釜体内的搅拌器；所述搅拌器包括搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的多个搅拌桨，所述搅拌桨包括V型的搅拌片和设置在所述搅拌片底部的多个搅拌板，所述搅拌片通过连接套套接在所述搅拌轴上；所述搅拌轴上还套接有用于刮取所述釜体内壁上物料的搅拌框，所述搅拌框的一端与所述釜体的内壁接触，另一端与所述釜体的内壁相隔一段间距。
[0008]其中，在上述的桨式聚合物反应釜中，所述搅拌板的数量为两个，两个所述搅拌板分别位于所述搅拌片底部的两端。
[0009]其中，在上述的桨式聚合物反应釜中，所述搅拌板的设置方向平行于所述搅拌轴。
[0010]其中，在上述的桨式聚合物反应釜中，所述连接套包括配合套接在所述搅拌轴上的连接筒和与所述搅拌片连接的连接架。
[0011 ] 其中，在上述的桨式聚合物反应釜中，所述连接架呈“八字型”，其两边分别垂直地连接到所述搅拌片上。
[0012]其中，在上述的桨式聚合物反应釜中，所述釜体包括上釜体和下釜体，所述上釜体和所述下釜体相连接的两端分别设置有吊耳，所述上釜体和所述下釜体通过所述吊耳连接。
[0013]三、本实用新型的有益效果
[0014]与现有技术相比，本实用新型的一种桨式聚合物反应釜，在搅拌轴上设置有多个搅拌桨，该搅拌桨包括V型的搅拌片和设置在搅拌片底部的多个搅拌板，能够实现充分的搅拌，使物料得到充分的反应；另外，在搅拌轴上还套接有用于刮取釜体内壁上物料的搅拌框，有助于防止反应釜结料。本实用新型的一种桨式聚合物反应釜，结构简单，具有良好的搅拌效率，缩短了搅拌时间，降低了搅拌电机的能耗，还具有防结料功能。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的桨式聚合物反应釜的外部结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例的桨式聚合物反应釜的内部结构示意图；
[0017]图3为图2中搅拌桨的结构示意图；
[0018]其中:
[0019]I为釜体；2为搅拌电机；3为搅拌器；4为搅拌轴；5为搅拌桨；6为搅拌片；7为搅拌板；8为连接套；9为搅拌框；10为连接筒；11为连接架；12为上釜体；13为下釜体；14为吊耳。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0021 ] 本实用新型实施例的桨式聚合物反应釜的结构如图1至图3所示包括釜体I，以及位于釜体I顶部的搅拌电机2和位于釜体I内的搅拌器3。
[0022]釜体I包括上釜体12和下釜体13。将釜体I设置为分体式，有助于清洗釜体I内的污渍。上釜体12和下釜体13相连接的两端分别设置有吊耳14，上釜体12和下釜体13通过吊耳14连接，且在连接处均设置有密封圈。
[0023]搅拌器3包括搅拌轴4和设置在搅拌轴4上的多个搅拌桨5，通过搅拌桨5对反应釜内的物料进行搅拌。该搅拌桨5包括V型的搅拌片6和设置在搅拌片6底部的多个搅拌板7，搅拌板7的数量为两个，两个搅拌板7分别位于搅拌片6底部的两端，且搅拌板7的设置方向平行于搅拌轴4，用于辅助搅拌。搅拌片6通过连接套8套接在搅拌轴4上。具体地，连接套8包括配合套接在搅拌轴4上的连接筒10和与搅拌片6连接的连接架11，该连接架11呈“八字型”，连接架11的两边分别垂直地连接到搅拌片6上，使得搅拌片6与搅拌轴4之间的连接十分牢固。
[0024]V型搅拌片6和搅拌板7的共同配合，大大提高了搅拌桨5的搅拌效率，使得物料能够充分混合。
[0025]在本实施例中，搅拌轴4上还套接有用于刮取釜体I内壁上物料的搅拌框9。该搅拌框9的一端与釜体I的内壁接触，另一端与釜体I的内壁相隔一段间距，使得搅拌框9既能够刮取釜体I内壁上的物料，以防止反应釜内壁结料，又能减少搅拌框9与反应釜内壁的摩擦。
[0026]如上所述，本实用新型的一种桨式聚合物反应釜，在搅拌轴上设置有多个搅拌桨，该搅拌桨包括V型的搅拌片和设置在搅拌片底部的多个搅拌板，能够实现充分的搅拌，使物料得到充分的反应；另外，在搅拌轴上还套接有用于刮取釜体内壁上物料的搅拌框，有助于防止反应釜结料。
[0027]本实用新型的一种桨式聚合物反应釜，结构简单，具有良好的搅拌效率，缩短了搅拌时间，降低了搅拌电机的能耗，还具有防结料功能。
[0028]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种桨式聚合物反应釜，其特征在于，所述反应釜包括釜体(I)，以及位于所述釜体(I)顶部的搅拌电机(2)和位于所述釜体(I)内的搅拌器(3);所述搅拌器(3)包括搅拌轴(4)和设置在所述搅拌轴(4)上的多个搅拌桨(5)，所述搅拌桨(5)包括V型的搅拌片(6)和设置在所述搅拌片(6)底部的多个搅拌板(7)，所述搅拌片(6)通过连接套(8)套接在所述搅拌轴(4)上；所述搅拌轴(4)上还套接有用于刮取所述釜体(I)内壁上物料的搅拌框(9)，所述搅拌框(9)的一端与所述釜体(I)的内壁接触，另一端与所述釜体(I)的内壁相隔一段间距。2.根据权利要求1所述的桨式聚合物反应釜，其特征在于，所述搅拌板(7)的数量为两个，两个所述搅拌板(7)分别位于所述搅拌片(6)底部的两端。3.根据权利要求2所述的桨式聚合物反应釜，其特征在于，所述搅拌板(7)的设置方向平行于所述搅拌轴(4)。4.根据权利要求1所述的桨式聚合物反应釜，其特征在于，所述连接套(8)包括配合套接在所述搅拌轴(4)上的连接筒(10)和与所述搅拌片(6)连接的连接架(11)。5.根据权利要求4所述的桨式聚合物反应釜，其特征在于，所述连接架(11)呈“八字型”，其两边分别垂直地连接到所述搅拌片(6)上。6.根据权利要求1至5中任一项所述的桨式聚合物反应釜，其特征在于，所述釜体(I)包括上釜体(12)和下釜体(13)，所述上釜体(12)和所述下釜体(13)相连接的两端分别设置有吊耳(14)，所述上釜体(12)和所述下釜体(13)通过所述吊耳(14)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种桨式聚合物反应釜，所述反应釜包括釜体，以及位于所述釜体顶部的搅拌电机和位于所述釜体内的搅拌器；所述搅拌器包括搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的多个搅拌桨，所述搅拌桨包括V型的搅拌片和设置在所述搅拌片底部的多个搅拌板，所述搅拌片通过连接套套接在所述搅拌轴上；所述搅拌轴上还套接有用于刮取所述釜体内壁上物料的搅拌框，所述搅拌框的一端与所述釜体的内壁接触，另一端与所述釜体的内壁相隔一段间距。本实用新型的一种桨式聚合物反应釜，结构简单，具有良好的搅拌效率，缩短了搅拌时间，降低了搅拌电机的能耗，还具有防结料功能。
【IPC分类】B01F7/00, B01F15/00
【公开号】CN204699607
【申请号】CN201520388127
【发明人】章祥汉, 王国伟, 杨德存, 周佳超
【申请人】宁波欧瑞特聚合物有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月8日