一种化工反应过滤搅拌反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工反应过滤搅拌反应釜，包括进料口、动力传递轴、液压缸转动轴、副搅拌轴和过滤网；所述反应釜设置有进料口；所述进料口由转动轴承、进料口把手和进料口密封螺栓组成，转动轴承连接上盖和罐体；所述动力传动轴连接联轴器，传动轴和联轴器由固定支架固定；反应釜顶部为动力装置；所述反应釜上部设置有减压阀；所述电机和皮带轮中设置有动力传递轴，外部保护壳由紧固螺栓紧固，连接处有减震密封垫圈；所述罐体四周安装有把手；所述动力传动轴连接刮刀螺旋搅拌器，刮刀螺旋搅拌器上设置有刮刀刀刃；所述刮刀螺旋搅拌器连接主搅拌轴，主搅拌轴上设置副搅拌轴，副搅拌轴上分布有电加热丝；本实用新型适应性好，可用性强。
【专利说明】
一种化工反应过滤搅拌反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种化工反应过滤搅拌反应釜。
【背景技术】
[0002]在现有的化工生产过程中，经常需要对参与反应的化工混合液进行搅拌和过滤处理，以除去混合液中的结晶物或含有的其他杂质，目前过滤装置和搅拌装置结构比较简单，长期使用之后过滤网网面会积聚较多的晶体，使部分滤孔容易堵塞，传统的过滤装置由于结构本身，不方便将过滤网取出，清洗不方便;同时市场上很少有集过滤和搅拌于一体的反应爸。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种化工反应过滤搅拌反应釜，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种化工反应过滤搅拌反应釜，包括进料口、罐体、把手、液体反应原料入口、液压缸固定架、液压缸、液压杆、滤渣排料口、电加热丝、主搅拌轴、密封垫圈、动力传动轴、刮刀刀刃、刮刀螺旋搅拌器、减压阀、减压阀口、联轴器、固定支架、皮带、皮带轮、电机、电机连接螺栓、电机固定杆、转动轴承、进料口把手、进料口密封螺栓、紧固螺栓、减震密封垫圈、动力传递轴、液压缸转动轴、副搅拌轴和过滤网；所述反应釜设置有进料口，反应物从进料口放入反应釜;所述进料口由转动轴承、进料口把手和进料口密封螺栓组成，转动轴承连接上盖和罐体;所述动力传动轴连接联轴器，传动轴和联轴器由固定支架固定;反应釜顶部为动力装置，动力装置由皮带、皮带轮和电机组成，电机固定杆连接固定支架，电机与电机固定杆由电机连接螺栓连接固定;所述反应釜上部设置有减压阀，减压阀由减压阀口构成;所述电机和皮带轮中设置有动力传递轴，外部保护壳由紧固螺栓紧固，连接处有减震密封垫圈;所述罐体四周安装有把手;所述动力传动轴连接刮刀螺旋搅拌器，刮刀螺旋搅拌器上设置有刮刀刀刃;所述刮刀螺旋搅拌器连接主搅拌轴，主搅拌轴上设置副搅拌轴，副搅拌轴上分布有电加热丝。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述上罐体和下罐体通过液压装置进行开闭，液压缸固定架一端连接上罐体，另一端通过液压缸转动轴连接液压缸，液压杆连接下罐体。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述罐体底部设置还有滤渣排料口；所述上罐体和下罐体间设置有密封垫圈。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述罐体底部设置有过滤网；所述罐体周围设置有液体反应原料入口。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型化工反应过滤搅拌反应釜，很好的将搅拌功能和过滤功能结合在一起，使效率大大增加，搅拌过程中可以根据反应物的特点进行加热，使反应的效率大大提高;液压闭合装置使罐体密封更加紧密，罐体设置有减压阀，可以有效防止反应釜内的气压超过安全标准;本反应釜安全性能高，适应性好，可用性强。
【附图说明】
[0011]图1为化工反应过滤搅拌反应釜的整体结构示意图。
[0012]图2为化工反应过滤搅拌反应釜上部的结构示意图。
[0013]图3为化工反应过滤搅拌反应釜中动力装置的结构示意图。
[0014]图4为化工反应过滤搅拌反应釜中液压装置的结构示意图。
[0015]图中:1_进料口，2-罐体，3-把手，4-液体反应原料入口，5-液压缸固定架，6-液压缸，7-液压杆，8-滤渣排料口，9-电加热丝，10-主搅拌轴，11-密封垫圈，12-动力传动轴，13-刮刀刀刃，14-刮刀螺旋搅拌器，15-减压阀，16-减压阀口，17-联轴器，18-固定支架，19-皮带，20-皮带轮，21-电机，22-电机连接螺栓，23-电机固定杆，24-转动轴承，25-进料口把手，26-进料口密封螺栓，27-紧固螺栓，28-减震密封垫圈，29-动力传递轴，30-液压缸转动轴，31-副搅拌轴，32-过滤网。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]请参阅图1-4，一种化工反应过滤搅拌反应Il，包括进料口1、罐体2、把手3、液体反应原料入口 4、液压缸固定架5、液压缸6、液压杆7、滤渣排料口 8、电加热丝9、主搅拌轴10、密封垫圈11、动力传动轴12、刮刀刀刃13、刮刀螺旋搅拌器14、减压阀15、减压阀口 16、联轴器17、固定支架18、皮带19、皮带轮20、电机21、电机连接螺栓22、电机固定杆23、转动轴承24、进料口把手25、进料口密封螺栓26、紧固螺栓27、减震密封垫圈28、动力传递轴29、液压缸转动轴30、副搅拌轴31和过滤网32 ；所述反应釜设置有进料口 I，反应物从进料口 I放入反应釜;所述进料口 I由转动轴承24、进料口把手25和进料口密封螺栓26组成，转动轴承24连接上盖和罐体2，进料口把手25方便上盖开启，进料口密封螺栓26起到了很好的密封作用;所述动力传动轴12连接联轴器17，传动轴12和联轴器17由固定支架18固定;反应釜顶部为动力装置，动力装置由皮带19、皮带轮20和电机21组成，电机固定杆23连接固定支架18，电机21与电机固定杆23由电机连接螺栓22连接固定;所述反应釜上部设置有减压阀15，减压阀15由减压阀口 16构成，可以在反应釜内部压力超过安全值时，及时减压，保护罐体和人员安全;所述电机21和皮带轮20中设置有动力传递轴29，外部保护壳由紧固螺栓27紧固，连接处有减震密封垫圈28，可以起到很好的减震保护作用;所述罐体2四周安装有把手3，方便工作人员搬运;所述动力传动轴12连接刮刀螺旋搅拌器14，刮刀螺旋搅拌器14上设置有刮刀刀刃13，可以保证罐体2内部清洁，不留污垢;所述刮刀螺旋搅拌器14连接主搅拌轴1，主搅拌轴10上设置副搅拌轴31，副搅拌轴31上分布有电加热丝9，可以对反应物进行加热，达到最佳反应效果;所述罐体2底部设置有过滤网32，可以对废渣进行过滤;所述罐体2底部设置还有滤渣排料口 8，滤渣排料口 8可以在滤渣达到一定数量后，进行排污，保持罐内整洁;上罐体和下罐体通过液压装置进行开闭，液压缸固定架5—端连接上罐体，另一端通过液压缸转动轴30连接液压缸6，液压杆7连接下罐体;所述上罐体和下罐体间设置有密封垫圈11;所述罐体2周围设置有液体反应原料入口 4，方便随时注入原料。
[0018]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种化工反应过滤搅拌反应釜，包括进料口、罐体、把手、液体反应原料入口、液压缸固定架、液压缸、液压杆、滤渣排料口、电加热丝、主搅拌轴、密封垫圈、动力传动轴、刮刀刀刃、刮刀螺旋搅拌器、减压阀、减压阀口、联轴器、固定支架、皮带、皮带轮、电机、电机连接螺栓、电机固定杆、转动轴承、进料口把手、进料口密封螺栓、紧固螺栓、减震密封垫圈、动力传递轴、液压缸转动轴、副搅拌轴和过滤网；其特征在于，所述反应釜设置有进料口，反应物从进料口放入反应釜;所述进料口由转动轴承、进料口把手和进料口密封螺栓组成，转动轴承连接上盖和罐体;所述动力传动轴连接联轴器，传动轴和联轴器由固定支架固定;反应釜顶部为动力装置，动力装置由皮带、皮带轮和电机组成，电机固定杆连接固定支架，电机与电机固定杆由电机连接螺栓连接固定;所述反应釜上部设置有减压阀，减压阀由减压阀口构成;所述电机和皮带轮中设置有动力传递轴，外部保护壳由紧固螺栓紧固，连接处有减震密封垫圈;所述罐体四周安装有把手;所述动力传动轴连接刮刀螺旋搅拌器，刮刀螺旋搅拌器上设置有刮刀刀刃;所述刮刀螺旋搅拌器连接主搅拌轴，主搅拌轴上设置副搅拌轴，副搅拌轴上分布有电加热丝。2.根据权利要求1所述的化工反应过滤搅拌反应釜，其特征在于，所述罐体底部设置有过滤网;所述罐体周围设置有液体反应原料入口。
【文档编号】B01J19/18GK205667845SQ201620556507
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】刘洋, 吴磊, 张雪龙, 潘良斌, 吴闰杰, 吴浩洋, 刘俊毅, 邢应继, 王志鹏
【申请人】皖西学院