稠化仪釜盖稳定器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及稠化仪釜盖放置装置【技术领域】，是一种稠化仪釜盖稳定器，其包括支撑筒、稳定座板和斜向筋板，支撑筒的内部有上大下小的锥形空腔，支撑筒的下端外侧固定有稳定座板，稳定座板与支撑筒上端外侧之间固定有不少于两个的斜向筋板，斜向筋板为环绕支撑筒上端外侧均匀分布。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过斜向筋板将支撑筒和稳定座板固定组成支撑架体，实验结束后将稠化仪釜盖放于支撑筒中，能够可靠固定稠化仪釜盖，防止稠化仪釜盖滑落伤人，具有便于取放稠化仪釜盖、安全、可靠的特点。
【专利说明】稠化仪釜盖稳定器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及稠化仪釜盖放置装置【技术领域】，是一种稠化仪釜盖稳定器。
【背景技术】
[0002]稠化仪是严格按照相关技术规范要求进行设计制造的，用以模拟井下高温高压状态，测定水泥浆的稠化时间，从而确定安全的施工时间的实验检测仪器。稠化仪主要包括釜体、釜盖、驱动器装置、温度控制仪及加热器、电气控制装置、浆杯座、浆杯、浆叶、用于测量稠度的电位器、冷却系统和壳体。
[0003]稠化仪釜盖为倒置锥体形状，很难稳定的放在桌面上，当实验结束后，通常操作人员会将稠化仪釜盖放于仪器台面上，如果仪器台面粘有油或水后，釜盖很容易滑动，严重时釜盖甚至会从仪器台面上滑落，砸伤操作人员。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种稠化仪釜盖稳定器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有稠化仪釜盖在实验结束后放置在仪器台面上易滑动、甚至滑落砸伤操作人员、存在安全隐患的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种稠化仪釜盖稳定器，包括支撑筒、稳定座板和斜向筋板，支撑筒的内部有上大下小的锥形空腔，支撑筒的下端外侧固定有稳定座板，稳定座板与支撑筒上端外侧之间固定有不少于两个的斜向筋板，斜向筋板为环绕支撑筒上端外侧均匀分布。
[0006]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0007]上述斜向筋板焊接可固定在稳定座板上端与支撑筒上端外侧之间。
[0008]上述稳定座板可呈环状，稳定座板通过连接筋板与支撑筒的下端外侧固定连接在一起。
[0009]上述连接筋板的数量可不少于两个且环绕支撑筒下端外侧均匀分布。
[0010]上述连接筋板可焊接固定在稳定座板内壁与支撑筒下端外侧之间。
[0011]支撑筒的上部内壁上设有能够限定稠化仪釜盖下部位置的釜盖限位部；或/和，稳定座板的下端安装有脚轮，脚轮的数量不少于三个且呈均匀分布；或/和，锥形空腔的锥角为十度至六十度。
[0012]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过斜向筋板将支撑筒和稳定座板固定组成支撑架体，实验结束后将稠化仪釜盖放于支撑筒中，能够可靠固定稠化仪釜盖，防止稠化仪釜盖滑落伤人，具有便于取放稠化仪釜盖、安全、可靠的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
[0014]附图2为附图1的俯视结构示意图。
[0015]附图中的编码分别为:1为支撑筒，2为稳定座板，3为斜向筋板，4为锥形空腔，5为连接筋板，6为稠化仪爸盖,7为爸盖限位部,8为脚轮,9为把手，α为锥角。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0018]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0019]如附图1、2所示，该稠化仪釜盖稳定器包括支撑筒1、稳定座板2和斜向筋板3，支撑筒I的内部有上大下小的锥形空腔4，支撑筒I的下端外侧固定有稳定座板2，稳定座板2与支撑筒I上端外侧之间固定有不少于两个的斜向筋板3，斜向筋板3为环绕支撑筒I上端外侧均匀分布。通过斜向筋板3将支撑筒I和稳定座板2固定组成支撑架体，实验结束后将稠化仪釜盖6放于支撑筒I中即可，能够可靠固定稠化仪釜盖6，防止稠化仪釜盖6滑落伤人。
[0020]可根据实际需要，对上述稠化仪釜盖稳定器作进一步优化或/和改进:
[0021]如附图1、2所示，斜向筋板3焊接固定在稳定座板2上端与支撑筒I上端外侧之间。斜向筋板3的数量最好为四个，使用四个斜向筋板3焊接固定，不但受力均匀，而且连接牢固可靠、使用寿命较长。
[0022]如附图1、2所示，稳定座板2呈环状，稳定座板2通过连接筋板5与支撑筒I的下端外侧固定连接在一起。
[0023]如附图1、2所示，连接筋板5的数量不少于两个且环绕支撑筒I下端外侧均匀分布。
[0024]如附图1、2所示，连接筋板5焊接固定在稳定座板2内壁与支撑筒I下端外侧之间。连接筋板5的数量最好为四个，使用四个连接筋板5焊接固定，不但受力均匀，而且连接牢固可靠、使用寿命较长。
[0025]如附图1、2所示，支撑筒I的上部内壁上设有能够限定稠化仪釜盖6下部位置的釜盖限位部7。
[0026]如附图1、2所示，釜盖限位部7为限位凸起或限位环台。
[0027]如附图1、2所示，稳定座板2的下端安装有脚轮8，脚轮8的数量不少于三个且呈均匀分布。通过脚轮8运输移动本实用新型更加方便，脚轮8可以为能够自由转向的万向脚轮，脚轮8最好为带有刹车装置的脚轮。
[0028]如附图1、2所示，斜向筋板3的上部外侧固定有把手9。通过把手9提起或搬运本实用新型更加方便。
[0029]如附图1、2所示，锥形空腔4的锥角α为十度至六十度。
[0030]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种稠化仪爸盖稳定器，其特征在于包括支撑筒、稳定座板和斜向筋板，支撑筒的内部有上大下小的锥形空腔，支撑筒的下端外侧固定有稳定座板，稳定座板与支撑筒上端外侧之间固定有不少于两个的斜向筋板，斜向筋板为环绕支撑筒上端外侧均匀分布。
2.根据权利要求1所述的稠化仪釜盖稳定器，其特征在于斜向筋板焊接固定在稳定座板上端与支撑筒上端外侧之间。
3.根据权利要求1或2所述的稠化仪釜盖稳定器，其特征在于稳定座板呈环状，稳定座板通过连接筋板与支撑筒的下端外侧固定连接在一起。
4.根据权利要求3所述的稠化仪釜盖稳定器，其特征在于连接筋板的数量不少于两个且环绕支撑筒下端外侧均匀分布。
5.根据权利要求3所述的稠化仪釜盖稳定器，其特征在于连接筋板焊接固定在稳定座板内壁与支撑筒下端外侧之间。
6.根据权利要求4所述的稠化仪釜盖稳定器，其特征在于连接筋板焊接固定在稳定座板内壁与支撑筒下端外侧之间。
7.根据权利要求1或2所述的稠化仪釜盖稳定器，其特征在于支撑筒的上部内壁上设有能够限定稠化仪釜盖下部位置的釜盖限位部；或/和，稳定座板的下端安装有脚轮，脚轮的数量不少于三个且呈均匀分布；或/和，锥形空腔的锥角为十度至六十度。
8.根据权利要求3所述的稠化仪釜盖稳定器，其特征在于支撑筒的上部内壁上设有能够限定稠化仪釜盖下部位置的釜盖限位部；或/和，稳定座板的下端安装有脚轮，脚轮的数量不少于三个且呈均匀分布；或/和，锥形空腔的锥角为十度至六十度。
9.根据权利要求4所述的稠化仪釜盖稳定器，其特征在于支撑筒的上部内壁上设有能够限定稠化仪釜盖下部位置的釜盖限位部；或/和，稳定座板的下端安装有脚轮，脚轮的数量不少于三个且呈均匀分布；或/和，锥形空腔的锥角为十度至六十度。
10.根据权利要求6所述的稠化仪釜盖稳定器，其特征在于支撑筒的上部内壁上设有能够限定稠化仪釜盖下部位置的釜盖限位部；或/和，稳定座板的下端安装有脚轮，脚轮的数量不少于三个且呈均匀分布；或/和，锥形空腔的锥角为十度至六十度。
【文档编号】F16M11/00GK204026049SQ201420193991
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】鄢锐, 王治义, 马疆 申请人:新疆贝肯石油科技开发有限责任公司