一种旋转蒸发仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种旋转蒸发仪，包括设有底座的支架，与支架连接的回流冷凝管，回流冷凝管下方连接有回收烧瓶；回流冷凝管通过缓冲瓶与装有待浓缩物质的蒸馏烧瓶相连接，蒸馏烧瓶上端与旋转连接轴连接，旋转连接轴通过电机带动蒸馏烧瓶旋转，蒸馏烧瓶置于水浴槽中；回流冷凝管与真空泵连通，其特征在于：所述的回流冷凝管内部沿轴向设有螺旋状冷却水管，所述的螺旋状冷却水管内包裹有球形冷却水管。本实用新型具有冷凝回收效率高，使得溶剂回收更为充分，降低浪费和环境污染的优点。
【专利说明】一种旋转蒸发仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化学试剂浓缩设备【技术领域】，具体涉及一种旋转蒸发仪。
【背景技术】
[0002]很多化学试剂，在制备过程往往需要加入溶剂将其溶解、萃取然后分离得到目标组分；但是这种目标组分中往往含有一定的易于挥发的溶剂如乙醇、丙酮等等；为了获得较纯的产物，必须要将溶液进行浓缩，蒸发出溶剂，这时应用最多的便是旋转蒸发仪；旋转蒸发仪一般包括支架和连接在支架上的回流冷凝管(回流冷凝管内有螺旋状玻璃管用于通入冷却水对蒸发出的溶剂进行冷却回收)，回流冷凝管下方连接的回收烧瓶；回流冷凝管还连接有装有待浓缩物质的蒸馏烧瓶，蒸馏烧瓶上端与旋转连接轴连接，旋转连接轴通过电机带动蒸馏烧瓶旋转，蒸馏烧瓶置于水浴槽中；同时回流冷凝管与真空泵连通，将整个体系置于真空条件下加热浓缩。
[0003]但是，这种传统的旋转蒸发仪，存在一定的缺陷，主要表现为如果待蒸发的溶剂极易挥发，很容易被真空泵直接抽走，而冷凝回收的溶剂比较少，这样就造成了原料的浪费和环境的污染。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种冷凝回收效率高，使得溶剂回收更为充分，降低浪费和环境污染的旋转蒸发仪。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种旋转蒸发仪，包括设有底座的支架，与支架连接的回流冷凝管，回流冷凝管下方连接有回收烧瓶；回流冷凝管通过缓冲瓶与装有待浓缩物质的蒸馏烧瓶相连接，蒸馏烧瓶上端与旋转连接轴连接，旋转连接轴通过电机带动蒸馏烧瓶旋转，蒸馏烧瓶置于水浴槽中；回流冷凝管与真空泵连通，其特征在于:所述的回流冷凝管内部沿轴向设有螺旋状冷却水管，所述的螺旋状冷却水管内包裹有球形冷却水管。
[0006]采用上述结构，当挥发的溶剂从蒸馏烧瓶中出来后，进入缓冲瓶然后进入回流冷凝管中，由于回流冷凝管内部沿轴向设有螺旋状冷却水管，所述的螺旋状冷却水管内包裹有球形冷却水管，则溶剂在流通过程增加与冷却管路的接触面积，因此，提高溶剂冷凝回流率，更适合于极易挥发溶剂的大量回收。
[0007]作为优选，所述的回流冷凝管为两个，两个冷凝管提高了冷凝效果，从而保证更多的溶剂被回收再利用。
[0008]作为进一步优选，所述的缓冲瓶与两个回流冷凝管其中处于下方的回流冷凝管的下部相连接；采用该结构可以进一步延长溶剂气体的冷却时间和冷却路程，提高溶剂冷凝回流率。
[0009]作为优选，所述的回收烧瓶的瓶颈内设有金属网过滤器。金属网过滤器的存在一来可以过滤部分杂质,此外还可以增加分离理论塔板数和回流比,增大气液接触面积,提高溶剂冷凝回流率，更适合于极易挥发溶剂的大量回收。
[0010]作为优选，所述的底座下部设有滚轮；采用该结构，因为整个旋转蒸发仪有电机、水浴锅，支架等等，重量较重，有了滚轮就可以方便的推动进行位移，无需搬运，节省了人力，便于操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1本实用新型的旋转蒸发仪结构示意图。
[0012]附图2本实用新型的旋转蒸发仪的回流冷凝管剖视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图通过实施例进一下详细描述本实用新型，但本实用新型不仅仅局限于以下实施例。
[0014]如附图1-2所示:为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种旋转蒸发仪，包括设有底座10的支架1，与支架I连接的回流冷凝管2，回流冷凝管2下方连接有回收烧瓶3 ；回流冷凝管2通过缓冲瓶9与装有待浓缩物质的蒸馏烧瓶4相连接，蒸馏烧瓶4上端与旋转连接轴5连接，旋转连接轴5通过电机6带动蒸馏烧瓶旋转，蒸馏烧瓶4置于水浴槽7中；回流冷凝管2与真空泵(图中未表示出)连通，其特征在于:所述的回流冷凝管2内部沿轴向设有螺旋状冷却水管2.1 (如图2所示,螺旋状冷却水管2.1的上下端侧向设有进水管和出水管)，所述的螺旋状冷却水管2.1内包裹有球形冷却水管2.2(球形冷却水管2.2上下端设有进水管和出水管，以供冷凝水进出)。
[0015]采用上述结构，当挥发的溶剂从蒸馏烧瓶中出来后，进入缓冲瓶然后进入回流冷凝管中，由于回流冷凝管内部沿轴向设有螺旋状冷却水管，所述的螺旋状冷却水管内包裹有球形冷却水管，则溶剂在流通过程增加与冷却管路的接触面积，因此，提高溶剂冷凝回流率，更适合于极易挥发溶剂的大量回收。
[0016]本实用新型所述的回流冷凝管2为两个，两个冷凝管提高了冷凝效果，从而保证更多的溶剂被回收再利用。作为进一步改进，本实用新型缓冲瓶9与处于下方的回流冷凝管2的下部相连接；采用该结构可以进一步延长溶剂气体的冷却时间和冷却路程，提高溶剂冷凝回流率。
[0017]本实用新型所述的回收烧瓶3的瓶颈内设有金属网3.1过滤器。金属网过滤器的存在一来可以过滤部分杂质，此外还可以增加分离理论塔板数和回流比，增大气液接触面积，提高溶剂冷凝回流率，更适合于极易挥发溶剂的大量回收。
[0018]本实用新型所述的底座10下部设有滚轮8 ;采用该结构，因为整个旋转蒸发仪有电机、水浴锅，支架等等，重量较重，有了滚轮就可以方便的推动进行位移，无需搬运，节省了人力，便于操作。
【权利要求】
1.一种旋转蒸发仪，包括设有底座的支架，与支架连接的回流冷凝管，回流冷凝管下方连接有回收烧瓶；回流冷凝管通过缓冲瓶与装有待浓缩物质的蒸馏烧瓶相连接，蒸馏烧瓶上端与旋转连接轴连接，旋转连接轴通过电机带动蒸馏烧瓶旋转，蒸馏烧瓶置于水浴槽中；回流冷凝管与真空泵连通，其特征在于:所述的回流冷凝管内部沿轴向设有螺旋状冷却水管，所述的螺旋状冷却水管内包裹有球形冷却水管。
2.根据权利要求1所述的旋转蒸发仪，其特征在于:所述的回流冷凝管为两个。
3.根据权利要求2所述的旋转蒸发仪，其特征在于:所述的缓冲瓶与两个回流冷凝管中处于下方的回流冷凝管的下部相连接。
4.根据权利要求1所述的旋转蒸发仪，其特征在于:所述的回收烧瓶的瓶颈内设有金属网过滤器。
5.根据权利要求1所述的旋转蒸发仪，其特征在于:所述的底座下部设有滚轮。
【文档编号】B01D1/00GK203852851SQ201420308931
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】史爱波 申请人:史爱波