一种搅拌桶的制作方法
【专利摘要】一种搅拌桶属于涂料生产设备，尤其涉及涂料生产搅拌用的盛放装置。特点是桶体上设桶盖，桶体外侧设带转轴的旋转机构与出料口相对，桶盖与旋转机构的转轴相连接，出料口的中心轴线、桶体的中心轴线和旋转机构转轴的中心轴线在同一铅垂面上；桶盖上设以转轴中心轴线为圆心的圆弧卡槽，卡槽的宽度略大于搅拌轴的直径，卡槽的一端延伸至桶盖的边缘，另一端呈半圆形，其圆心与桶盖的中心相重合。优点是该搅拌桶的桶盖不仅可以防止物料的飞溅，保证清洁，而且可以减少有毒物质的挥发；桶盖上的圆弧卡槽，对搅拌轴进行定位校正，使得搅拌轴的中心与搅拌桶的中心相重合，保证桶内物料搅拌均匀，提高工作效率，降低生产成本。
【专利说明】一种搅拌桶
【技术领域】
[0001]本实用新型属于涂料生产设备，尤其涉及涂料生产搅拌用的盛放装置。
【背景技术】
[0002]搅拌桶是将几种耐高温、粉末状材料与水混合成符合工艺要求的粘稠状物料的设备。目前使用的搅拌桶呈圆柱桶状结构，桶底部设滚轮，工作时，将搅拌桶推至高速分散机下，然后倒入各种原料，搅拌轴带动搅拌叶片高速进行搅拌，混合均匀后装入成品罐桶中。其存在的缺陷是由于圆柱形搅拌桶直径大、高度低，且为敞口，在生产水基涂料时，搅拌叶片高速旋转时容易使原料飞溅到桶外，不利于生产场地的清洁，同时造成原料浪费，增加生产成本；另外一些有毒、易挥发的物质在搅拌时会挥发出来，造成工作环境恶劣，影响工人的身体健康。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种搅拌桶，避免物料飞溅到桶外，保证清洁，减少物料浪费和挥发，降低生产成本。
[0004]一种搅拌桶，包括圆形桶体，桶体设带阀门的出料口，底部设滚轮，其特点是所述的桶体上设桶盖，桶体外侧设带转轴的旋转机构与出料口相对，桶盖与旋转机构的转轴相连接，出料口的中心轴线、桶体的中心轴线和旋转机构转轴的中心轴线在同一铅垂面上；桶盖上设以转轴中心轴线为圆心的圆弧卡槽，卡槽的宽度略大于搅拌轴的直径，卡槽的一端延伸至桶盖的边缘，另一端呈半圆形，其圆心与桶盖的中心相重合，桶盖可以绕转轴旋转，盖住桶体，防止原料的飞溅，同时桶盖不会妨碍搅拌轴的正常搅拌工作。
[0005]本实用新型进一步改进，所述的旋转机构包括肋板、转轴、上轴承、下轴承和螺帽，肋板设在与出料口相对的桶体外侧，肋板上设圆弧凹槽，凹槽的弧度与上、下轴承外圈直径相适应，凹槽内设上、下轴承，上轴承端面与桶体端口相齐平，转轴穿设在上、下轴承中，转轴下端由螺帽固定抵靠在下轴承内圈上。
[0006]本实用新型进一步改进，所述的旋转机构还包括抱箍，抱箍设在靠近上轴承的肋板凹槽上，桶盖在旋转的过程中，抱箍紧紧箍住转轴，起到固定作用。
[0007]本实用新型进一步改进，所述的旋转机构还包括两块限位板，两块限位板设在抱箍与上轴承之间的转轴上，当桶盖盖住桶体时，其中一块限位板抵靠在肋板上，另一块限位板与其呈180度置于转轴的一侧，两限位板在周向对桶盖进行限位。
[0008]本实用新型进一步改进，所述的桶盖上设把手，方便桶盖的开合。
[0009]本实用新型进一步改进，所述的圆弧卡槽两侧设橡胶皮条，避免桶盖在旋转时对搅拌轴的刮伤，有效保护搅拌轴。
[0010]使用时，将搅拌桶推至高速分散机下，打开桶盖，搅拌叶片伸至桶内，倒入各种原料，然后关上桶盖，高速分散机工作。
[0011]与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑、合理；该搅拌桶的桶盖不仅可以防止物料的飞溅，保证清洁，而且可以减少有毒物质的挥发，桶盖不会妨碍搅拌轴的正常搅拌工作；桶盖上的圆弧卡槽，对搅拌轴进行定位校正，使得搅拌轴的中心与搅拌桶的中心相重合，保证桶内物料搅拌均匀，提高了工作效率，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]图1是一种搅拌桶的主视结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的俯视局部剖视图；
[0015]图3是图1沿A-A线剖视图；
[0016]图4是图1的B部放大图。
[0017]图中:1-桶体、2-出料口、3-把手、4-搅拌轴、5-卡槽、6-桶盖、7_上轴承、8_限位板、9-抱箍、10-转轴、11-下轴承、12-螺帽、13-肋板、14-搅拌叶片、15-滚轮。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0019]由图1至4可以看出，一种搅拌桶，包括圆形桶体1，桶体设带阀门的出料口 2，底部设滚轮15，桶体上设桶盖6，桶体外侧设带转轴10的旋转机构与出料口相对，桶盖与旋转机构的转轴相连接，出料口的中心轴线、桶体的中心轴线和旋转机构转轴的中心轴线在同一铅垂面上；桶盖上设以转轴中心轴线为圆心的圆弧卡槽5，卡槽的宽度略大于搅拌轴4的直径，卡槽的一端延伸至桶盖的边缘，另一端呈半圆形，其圆心与桶盖的中心相重合，桶盖可以绕转轴旋转，盖住桶体，防止原料的飞溅，同时桶盖不会妨碍搅拌轴的正常搅拌工作。
[0020]由图1可以看出，旋转机构包括肋板13、转轴10、上轴承7、下轴承11和螺帽12，肋板设在与出料口相对的桶体I外侧，肋板上设圆弧凹槽，凹槽的弧度与上、下轴承外圈直径相适应，凹槽内设上、下轴承，上轴承端面与桶体端口相齐平，转轴穿设在上、下轴承中，转轴下端由螺帽固定抵靠在下轴承内圈上。
[0021]由图1、3可以看出，旋转机构还包括抱箍9，抱箍设在靠近上轴承7的肋板13凹槽上，桶盖6在旋转的过程中，抱箍紧紧箍住转轴，起到固定作用。
[0022]由图1、4可以看出，旋转机构还包括两块限位板8，两块限位板设在抱箍9与上轴承7之间的转轴10上，当桶盖盖住桶体时，其中一块限位板抵靠在肋板上，另一块限位板与其呈180度置于转轴的一侧，两限位板在周向对桶盖6进行限位。
[0023]由图1、2可以看出，桶盖6上设把手3，方便桶盖的开合。
[0024]圆弧卡槽5两侧设橡胶皮条，避免桶盖6在旋转时对搅拌轴4的刮伤，有效保护搅拌轴。
[0025]使用时，将搅拌桶推至高速分散机下，打开桶盖，搅拌叶片伸至桶内，倒入各种原料，然后关上桶盖，高速分散机工作。
【权利要求】
1.一种搅拌桶，包括圆形桶体(1)，桶体设带阀门的出料口(2)，底部设滚轮(15)，其特征在于，所述的桶体上设桶盖(6)，桶体外侧设带转轴(10)的旋转机构与出料口相对，桶盖与旋转机构的转轴相连接，出料口的中心轴线、桶体的中心轴线和旋转机构转轴的中心轴线在同一铅垂面上；桶盖上设以转轴中心轴线为圆心的圆弧卡槽(5)，卡槽的宽度略大于搅拌轴(4)的直径，卡槽的一端延伸至桶盖的边缘，另一端呈半圆形，其圆心与桶盖的中心相重合。
2.根据权利要求1所述的搅拌桶，其特征在于，所述的旋转机构包括肋板(13)、转轴(10)、上轴承(7)、下轴承(11)和螺帽(12)，肋板设在与出料口相对的桶体(I)外侧，肋板上设圆弧凹槽，凹槽的弧度与上、下轴承外圈直径相适应，凹槽内设上、下轴承，上轴承端面与桶体端口相齐平，转轴穿设在上、下轴承中，转轴下端由螺帽固定抵靠在下轴承内圈上。
3.根据权利要求1所述的搅拌桶，其特征在于，所述的旋转机构还包括抱箍(9)，抱箍设在靠近上轴承(7)的肋板(13)凹槽上。
4.根据权利要求1所述的搅拌桶，其特征在于，所述的旋转机构还包括两块限位板(8)，两块限位板设在抱箍(9)与上轴承(7)之间的转轴(10)上，当桶盖盖住桶体时，其中一块限位板抵靠在肋板上，另一块限位板与其呈180度置于转轴的一侧。
5.根据权利要求1所述的搅拌桶，其特征在于，所述的桶盖(6)上设把手(3)。
6.根据权利要求1所述的搅拌桶，其特征在于，所述的圆弧卡槽(5)两侧设橡胶皮条。
【文档编号】B01F7/18GK203916518SQ201420321944
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】徐兰 申请人:马鞍山博诺环保科技有限公司