一种新型污水沉淀加温池的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型污水沉淀加温池，包括保温阳光棚，在保温阳光棚的内部制有半地下沉淀池，沉淀池的一端配有入水管，另一端配有潜水泵及抽水管道，在沉淀池的上开口处沿沉淀池纵向搭建有拱形塑料透光隔板，在拱形塑料透光隔板的两端开口处制有封闭拱形内部空间的塑料透光隔墙。本实用新型利用拱形塑料透光隔板，加大了光线的透射率，加大了沉淀池上部的空间，更加有效的实现了沉淀池中污水的曝气与升温，改进后的污水温度平均上升1.2°C—1.5°C。同时，结构牢固，建造成本低。
【专利说明】一种新型污水沉淀加温池
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于污水处理设施【技术领域】，尤其是一种新型污水沉淀加温池。
【背景技术】
[0002] 目前在大型牲畜饲养的污水处理系统中，首先是将污水进行初步干湿分离，分离 后得到初步的处理污水，初步处理污水将被引入污水沉淀加温池，污水沉淀加温池的作用 一是要对污水进行沉淀，分离出沉淀物，二是将污水进行曝气及升温，以便于后续工艺的进 一步处理，目前本领域所使用的较为先进的沉淀池如图1所示，是在保温阳光朋1中挖出半 地下沉淀池2,沉淀池的一端配有入水管3,另一端配有潜水泵6及抽水管道5,然后在沉淀 池的上开口处加盖平面玻璃隔板4,对处理污水进行双层自然加温，这种结构基本能够实现 污水沉淀池自然加温功能，但沉淀池上开口处的平面玻璃隔板仍不能最高效利用阳光的自 然加温功效，同时为克服玻璃隔板因玻璃自重而产生的下沉，要求玻璃隔板的金属框架十 分牢固，这样对于通常都有上千平方米的玻璃隔板来说，无疑制造成本较大。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种新型污水沉淀加温池。
[0004] 本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005] -种新型污水沉淀加温池，包括保温阳光棚，在保温阳光棚的内部制有半地下沉 淀池，沉淀池的一端配有入水管，另一端配有潜水泵及抽水管道，其特征在于：在沉淀池的 上开口处沿沉淀池纵向搭建有拱形塑料透光隔板，在拱形塑料透光隔板的两端开口处制有 封闭拱形内部空间的塑料透光隔墙。
[0006] 而且，如果沉淀池横向跨度为D，则拱形圆弧所对应圆的半径与D之间的关系为D =I. 4R-1. 5R。
[0007] 而且，拱形塑料透光隔板具体采用角钢框架式焊接结构。
[0008] 本实用新型的优点和积极效果是：
[0009] 1、本实用新型利用拱形塑料透光隔板，加大了光线的透射率，加大了沉淀池上 部的空间，更加有效的实现了沉淀池中污水的曝气与升温，改进后的污水温度平均上升 1. 2。。一 1. 5。。。
[0010] 2、本实用新型采用拱形塑料透光隔板，大大降低了整个透光隔板的框架金属使用 量，降低了建造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1是目前使用的沉淀池结构示意图；
[0012] 图2是本实用新型的沉淀池结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 以下结合附图对本实用新型实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是 限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0014] 一种新型污水沉淀加温池，如图2所示，包括保温阳光棚1，在保温阳光棚的内部 制有半地下沉淀池2,沉淀池的一端配有入水管3,另一端配有潜水泵6及抽水管道5,本实 用新型的创新点是，在沉淀池的上开口处沿沉淀池纵向搭建有拱形塑料透光隔板7,在拱形 塑料透光隔板的两端开口处制有封闭拱形内部空间的塑料透光隔墙8，
[0015] 在本实用新型的实施过程中，拱形圆弧的弧度至关重要，在制造拱形塑料透光隔 板材料确定的情况下，弧度直接决定了一天中大部分时间阳光的入射角度，决定了透光率， 同时，拱形圆弧的弧度越大，沉淀池上方封闭的被加热气体越多，越有利于污水的升温，结 构更加稳定，但所需材料越多，拱形自重越重，通过我们反复实践，从提升污水温度及制造 成本双重角度出发，如果沉淀池横向跨度为D，则拱形圆弧所对应圆的半径与D之间的关系 为D = I. 4R-1. 5R时，污水池内污水温度平均上升I. 2°C - I. 5°C，且造价较为合理。
[0016] 在本实用新型的实施过程中，拱形塑料透光隔板具体采用角钢框架式焊接结构。
【权利要求】
1. 一种新型污水沉淀加温池，包括保温阳光棚，在保温阳光棚的内部制有半地下沉淀 池，沉淀池的一端配有入水管，另一端配有潜水泵及抽水管道，其特征在于：在沉淀池的上 开口处沿沉淀池纵向搭建有拱形塑料透光隔板，在拱形塑料透光隔板的两端开口处制有封 闭拱形内部空间的塑料透光隔墙。
2. 根据权利要求1所述的新型污水沉淀加温池，其特征在于：如果沉淀池横向跨度为 D，则拱形圆弧所对应圆的半径与D之间的关系为D = I. 4R-1. 5R。
3. 根据权利要求1所述的新型污水沉淀加温池，其特征在于：拱形塑料透光隔板具体 采用角钢框架式焊接结构。
【文档编号】B01D21/02GK204022490SQ201420435779
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】孙春元 申请人:天津乾益能源环境工程有限公司