用于造纸污水处理的沉淀池的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于造纸污水处理的沉淀池，包括沉淀池本体、进水管、出水管，沉淀池本体内设置有整流装置，整流装置包括第一整流网板以及第二整流网板，第一整流网板上的网孔直径大于第二整流网板上的网孔直径，第一整流网板上的网孔与第二整流网板上的网孔相互交错设置，第一整流网板与第二整流网板之间的间距大于第一整流网板两倍的厚度，沉淀池本体内还设置有呈L形的排水阻流挡板，排水阻流挡板设置于出水管处，出水管位于沉淀池本体的上部，整流装置与排水阻流挡板之间设置有浮絮清理机构，沉淀效果好，进水时不会产生激流，避免将沉淀物再次搅浑。
【专利说明】
用于造纸污水处理的沉淀池
技术领域
[0001]本实用新型涉及污水处理设备，特别涉及一种用于造纸污水处理的沉淀池。
【背景技术】
[0002]造纸企业生产中会产生大量废水，这些废水如不经过处理直接排放，将对环境造成严重污染，现有的污水处理系统里通常会使用沉淀池来进行沉淀处理，而现有的沉淀池在使用时，进水管进水容易产生激流，继而将沉淀物再次搅浑，沉淀效率较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种用于造纸污水处理的沉淀池，沉淀效果好，进水时不会产生激流避免将沉淀物再次搅浑。
[0004]实用新型所采用的技术方案是这样的:用于造纸污水处理的沉淀池，包括沉淀池本体、连接于所述沉淀池本体一侧的进水管、连接于所述沉淀池另一侧的出水管，所述沉淀池本体内设置有整流装置，所述整流装置设置于所述进水管的出水口处，所述整流装置包括相互平行设置的第一整流网板以及第二整流网板，所述第一整流网板与所述第二整流网板均垂直于沉淀池的底面，所述第一整流网板上的网孔直径大于所述第二整流网板上的网孔直径，所述第一整流网板上的网孔与所述第二整流网板上的网孔相互交错设置，所述第一整流网板与所述第二整流网板之间的间距大于第一整流网板两倍的厚度，所述沉淀池本体内还设置有呈L形的排水阻流挡板，所述排水阻流挡板设置于所述出水管处，所述出水管位于所述沉淀池本体的上部，所述整流装置与所述排水阻流挡板之间设置有浮絮清理机构。
[0005]进一步改进的是:所述浮絮清理机构包括转动设置的第一齿盘以及第二齿盘，所述第一齿盘以及所述第二齿盘上设置有呈环形设置的传动链条，所述第一齿盘由电机驱动转动，所述传动链条上等距固定设置有若干浮絮刮板，所述浮絮刮板的端部具有钩形部。
[0006]进一步改进的是:所述沉淀池本体内还设置有用于收集浮絮的浮絮收集机构，所述浮絮收集机构包括与所述沉淀池相固定连接的安装架、固定设置于所述安装架上的L形网板，所述L形网板与所述安装架之间形成收集腔，所述L形网板的上端部高于所述沉淀池的水面。
[0007]进一步改进的是:所述第一整流网板与所述第二整流网板上均设置有提高其强度的加强筋。
[0008]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:通过在进水管处设置整流装置，从而避免进水时产生激流，从而避免了沉淀物再次被搅浑的现象，而且在出水管处设置排水阻流挡板，避免沉淀物随着水一同排出，从而提高了沉淀效果。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型示意图。
[0010]其中:1、沉淀池本体;2、进水管;3、出水管;4、第一整流网板;5、第二整流网板;6、排水阻流挡板;7、第二齿盘;8、传动链条;9、浮絮刮板；10、安装架；11、L形网板；12、第一齿盘。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型。
[0012]如图1所示，本实用新型公开一种用于造纸污水处理的沉淀池，包括沉淀池本体1、连接于所述沉淀池本体I 一侧的进水管2、连接于所述沉淀池另一侧的出水管3，所述沉淀池本体内设置有整流装置，所述整流装置设置于所述进水管2的出水口处，所述整流装置包括相互平行设置的第一整流网板4以及第二整流网板5，所述第一整流网板4与所述第二整流网板5均垂直于沉淀池的底面，所述第一整流网板4上的网孔直径大于所述第二整流网板5上的网孔直径，所述第一整流网板4上的网孔与所述第二整流网板5上的网孔相互交错设置，所述第一整流网板4与所述第二整流网板5之间的间距大于第一整流网板4两倍的厚度，所述沉淀池本体I内还设置有呈L形的排水阻流挡板6，所述排水阻流挡板6设置于所述出水管3处，所述出水管3位于所述沉淀池本体I的上部，所述整流装置与所述排水阻流挡板6之间设置有浮絮清理机构。
[0013]工作原理:通过在进水管2处设置整流装置，从而避免进水时产生激流，从而避免了沉淀物再次被搅浑的现象，而且在出水管3处设置排水阻流挡板6，避免沉淀物随着水一同排出，从而提高了沉淀效果。
[0014]为了提高浮絮处理效果，所述浮絮清理机构包括转动设置的第一齿盘12以及第二齿盘7，所述第一齿盘12以及所述第二齿盘7上设置有呈环形设置的传动链条8，所述第一齿盘12由电机驱动转动，所述传动链条8上等距固定设置有若干浮絮刮板9，所述浮絮刮板9的端部具有钩形部，由于污水处理时极易产生金属氢氧化物浮絮，由于其漂浮于水面因此无法进行沉淀处理，通过设置浮絮刮板9，其在传动链条8的带动下旋转，从而将漂浮在水面的浮絮进行清理。
[0015]为了方便收集浮絮刮板9清理的浮絮，所述沉淀池本体I内还设置有用于收集浮絮的浮絮收集机构，所述浮絮收集机构包括与所述沉淀池相固定连接的安装架10、固定设置于所述安装架10上的L形网板11，所述L形网板11与所述安装架10之间形成收集腔，所述L形网板11的上端部高于所述沉淀池的水面。
[0016]为了提高整流网板的强度，所述第一整流网板4与所述第二整流网板5上均设置有提高其强度的加强筋。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.用于造纸污水处理的沉淀池，其特征在于:包括沉淀池本体、连接于所述沉淀池本体一侧的进水管、连接于所述沉淀池另一侧的出水管，所述沉淀池本体内设置有整流装置，所述整流装置设置于所述进水管的出水口处，所述整流装置包括相互平行设置的第一整流网板以及第二整流网板，所述第一整流网板与所述第二整流网板均垂直于沉淀池的底面，所述第一整流网板上的网孔直径大于所述第二整流网板上的网孔直径，所述第一整流网板上的网孔与所述第二整流网板上的网孔相互交错设置，所述第一整流网板与所述第二整流网板之间的间距大于第一整流网板两倍的厚度，所述沉淀池本体内还设置有呈L形的排水阻流挡板，所述排水阻流挡板设置于所述出水管处，所述出水管位于所述沉淀池本体的上部，所述整流装置与所述排水阻流挡板之间设置有浮絮清理机构。2.根据权利要求1所述的用于造纸污水处理的沉淀池，其特征在于:所述浮絮清理机构包括转动设置的第一齿盘以及第二齿盘，所述第一齿盘以及所述第二齿盘上设置有呈环形设置的传动链条，所述第一齿盘由电机驱动转动，所述传动链条上等距固定设置有若干浮絮刮板，所述浮絮刮板的端部具有钩形部。3.根据权利要求2所述的用于造纸污水处理的沉淀池，其特征在于:所述沉淀池本体内还设置有用于收集浮絮的浮絮收集机构，所述浮絮收集机构包括与所述沉淀池相固定连接的安装架、固定设置于所述安装架上的L形网板，所述L形网板与所述安装架之间形成收集腔，所述L形网板的上端部高于所述沉淀池的水面。4.根据权利要求1所述的用于造纸污水处理的沉淀池，其特征在于:所述第一整流网板与所述第二整流网板上均设置有提高其强度的加强筋。
【文档编号】B01D21/02GK205613096SQ201620274234
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】廖淑凤
【申请人】廖淑凤