一种肥料生产用空气除湿器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种肥料生产用空气除湿器，主要包括位于壳体内部的过滤元件、冷却元件、除雾元件和加热元件。来自大气的空气首先经过滤元件过滤后进入壳体，然后经冷却元件将空气降温至露点以下，经除雾元件分离其中的雾滴，最后经过加热元件将空气升至需要的温度。该肥料生产用空气除湿器具有结构紧凑、操作简单、工作可靠、除湿效率高、运行费用低的特点。
【专利说明】一种肥料生产用空气除湿器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于空气除湿【技术领域】，尤其涉及一种肥料生产用空气除湿器，特别涉及一种硝酸磷肥生产用的肥料生产用空气除湿器。
【背景技术】
[0002]目前，国内外生产硝酸磷肥主要用磷矿石和硝酸进行反应制取酸解液，然后经过酸不溶物分离、硝酸钙结晶、硝酸钙过滤、氨中和、添加硝酸铵调整N.P比例、料浆浓缩等操作，各组份含量合格的料浆送造粒工序，制取粒度合格的硝酸磷肥颗粒产品。
[0003]粒度合格的硝酸磷肥颗粒从造粒系统出来时的温度约100°C，不能直接包装，需要使用流化床冷却器将颗粒冷却到50°C以下。流化床冷却器采用来自大气的空气作为冷却介质，与硝酸磷肥颗粒直接换热，达到冷却颗粒的目的。硝酸磷肥颗粒容易吸潮，当大气湿度较大时，会造成产品水分超标。因此，在可能出现高湿度气象条件的地区生产硝酸磷肥，需要设置空气除湿设备。
[0004]目前，普遍使用的空气除湿设备一般采用电驱动的制冷机来冷却空气进行除水，该设备有以下缺点:电力消耗量大；循环水消耗量大；设备操作复杂；维修工作量大；运行费用高。
[0005]因此，开发出一种新型的肥料生产用空气除湿器就很有现实意义。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的问题是针对现有技术的不足，提供一种肥料生产用空气除湿器，用于但不仅限于硝酸磷肥颗粒产品过程中的空气除水。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0008]一种肥料生产用空气除湿器，包括壳体，所述壳体具有随空气流动方向的空气入口和空气出口，且在空气入口和空气出口之间依次设置有过滤元件、冷却元件、除雾元件和加热元件。
[0009]作为优选的方案，所述过滤元件由不锈钢编织网及支撑架组成，其位于空气入口的后部。作为更加优选的方案，所述不锈钢编织网为两层，每层的目数为50目。
[0010]作为优选的方案，所述冷却元件为换热管竖向布置的外翅片管式换热器。作为更加优选的方案，所述外翅片式管式换热器由若干组换热单元组成，且每组换热单元之间以螺栓连接方式组合在一起。
[0011]作为优选的方案，所述除雾元件为两层雾化元件，由一层丝网除雾结构和一层折流板除雾结构组成，其除雾精度为5μπι ;除雾元件的排液管设置有水封。
[0012]作为优选的方案，所述加热元件为外翅片管式换热器，其换热管竖向布置。
[0013]作为优选的方案，所述壳体上设置有两个手动快开风门，位于除雾元件和加热元件之间。
[0014]作为优选的方案，所述壳体上设置有两处温度测点，分别位于加热元件的前后。
[0015]作为优选的方案，所述壳体上设置有两处人孔，其一位于冷却元件和除雾元件之间，另一位于除雾元件和加热元件之间。
[0016]作为优选的方案，所述空气出口布置在壳体的侧面，使得空气进入除湿器的方向与空气离开除湿器的方向相互垂直。
[0017]作为优选的方案，冷却元件和加热元件之间设置有导流板。
[0018]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0019]1、冷却元件采用液氨作为冷却介质，利用液氨蒸发的冷量来冷却空气，蒸发的气氨供生产硝酸铵或生产其它产品用，没有额外的动力消耗，节能效果明显；
[0020]2、除雾元件采用丝网加折流板的两层组合除雾结构，除雾效率高；
[0021]3、加热元件采用蒸汽冷凝水作为加热介质，回收余热。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是肥料生产用空气除湿器的俯视图。
[0023]图2是图1中A-A向剖视图。
[0024]图1中:1_空气入口 ；2_过滤元件；3_冷却元件；4-人孔；5_除雾元件；6_手动快开风门；7-壳体；8-人孔；9_加热元件；10_加热元件前温度测点；11_加热元件后温度测点；12_空气出口 ；13_导流板；14-气氨出口；
[0025]图2中:15_空气入口 ； 16-过滤元件；17-冷却元件；18-气氨总管；19-气氨出口 ；20-壳体；21_除雾元件；22_蒸汽冷凝水出口 ；23_加热元件；24_支架；25_支腿；26_蒸汽冷凝水入口 ；27_排液管；28_水封；29_液氨入口 ；30_液氨总管。
【具体实施方式】
[0026]为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0027]请参考图1，所述肥料生产用空气除湿器的壳体7具有随空气流动方向的空气入口 I和空气出口 12，且在空气入口 I和空气出口 12之间依次设置有过滤元件2、冷却元件3、除雾元件5和加热元件9。
[0028]在一种优选的实施方式中，过滤元件2由2层50目不锈钢编织网及支撑架组成，设置于肥料生产用空气除湿器的进口处，防止外界的杂物被吸入设备内部。
[0029]在一种优选的实施方式中，冷却元件3为外翅片管式换热器，管内冷却介质为液氨，管外为空气。换热管竖向布置，单流程，以减小流动阻力。由于冷却元件3的换热面积较大，整体尺寸较大，为方便制作和安装，分为几个较小尺寸的换热单元，各换热单元之间用螺栓连接组合。
[0030]在一种优选的实施方式中，除雾元件5采用丝网加折流板的组合除雾结构，具有较大的操作弹性、较高的除雾效率、较长的使用寿命。
[0031]在一种优选的实施方式中，加热元件9为外翅片管式换热器，管内加热介质为蒸汽冷凝水，管外为空气。换热管竖向布置，单流程。
[0032]在一种更加优选的实施方式中，为使所述肥料生产用空气除湿器布置紧凑，空气出口 12布置在壳体7的侧面，使得空气进入方向和空气离开方向相垂直。也就是说，经过加热元件9的空气，其流动方向与空气出口 12方向一致，但与经过冷却元件3和除雾元件5的空气流动方向垂直。
[0033]在一种更加优选的实施方式中，在除雾元件5和加热元件9之间设置导流板13，诱导来自除雾元件5的空气流动方向。
[0034]此外，从图1可以看出，为了方便检修，壳体7上设置有人孔4和人孔8。
[0035]为了检测空气温度，壳体7上设置有两个温度计测点，分别为加热元件前温度测点10和加热元件后温度测点11。
[0036]为了在大气温度超高或超低等情况下调节所述肥料生产用空气除湿器的运行工况，壳体7上设置有两个手动快开风门6。
[0037]请参考图2，本图是对图1的补充，展示了冷却元件3、加热元件9的主要构造及换热管布置情况；从图中还可以看出除雾元件5的排液管27设置有水封28 ;支架24和支腿25用于支撑整个除湿器。
[0038]本实用新型的工作过程为:
[0039]来自大气的空气首先由过滤元件2过滤后进入壳体7，然后经冷却元件3将空气降温至露点以下，经除雾元件5分离其中的雾滴，最后经过加热元件9将空气升至需要的温度。
[0040]冷却元件3的工作过程:液氨经液氨入口 29进入液氨总管30，均匀分配到各个组件的管程，与管外空气进行间接换热后，液氨气化，汇集到气氨总管18，经气氨出口 19流出。
[0041]除雾元件5由丝网除雾结构和折流板除雾结构组成，含有雾滴的空气穿过丝网时，其中较小的液滴会聚结成较大的液滴，再经过折流板时就有较高的分离效率。分离的雾滴，经下部排液管27排出。因为所述肥料生产用空气除湿器的空气侧操作压力为负压，所以设置了水封28。
[0042]加热元件9的工作过程:蒸汽冷凝水经蒸汽冷凝水入口 26进入加热元件9的管程，与管外空气进行间接换热后，温度降低，经蒸汽冷凝水出口 22流出。
[0043]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种肥料生产用空气除湿器，其特征在于:包括壳体(7)，所述壳体(7)具有随空气流动方向的空气入口(I)和空气出口(12)，且在空气入口(I)和空气出口(12)之间依次设置有过滤元件(2)、冷却元件(3)、除雾元件(5)和加热元件(9)。
2.根据权利要求1所述的除湿器，其特征在于:所述过滤元件(2)由不锈钢编织网及支撑架组成，其位于空气入口(I)的后部。
3.根据权利要求2所述的除湿器，其特征在于:所述冷却元件(3)为换热管竖向布置的外翅片管式换热器。
4.根据权利要求3所述的除湿器，其特征在于:所述外翅片管式换热器由若干组换热单元组成，且每组换热单元之间以螺栓连接方式组合在一起。
5.根据权利要求1-4任一所述的除湿器，其特征在于:所述除雾元件(5)为两层雾化元件，由一层丝网除雾结构和一层折流板除雾结构组成，其除雾精度为5μπι。
6.根据权利要求5所述的除湿器，其特征在于:所述加热元件(9)为外翅片管式换热器，其换热管竖向布置。
7.根据权利要求6所述的除湿器，其特征在于:所述空气出口(12)布置在壳体(7)的侧面，使得空气进入除湿器的方向与空气离开除湿器的方向相互垂直。
8.根据权利要求7所述的除湿器，其特征在于:冷却元件(5)和加热元件(9)之间设置有导流板(13)。
9.根据权利要求8所述的除湿器，其特征在于:所述壳体(7)上设置有两个手动快开风门(6)，位于除雾元件(5)和加热元件(9)之间。
10.根据权利要求9所述的空气除湿器，其特征在于:所述壳体(7)上设置有两处温度测点，分别位于加热元件(9)的前后。
【文档编号】B01D53/26GK204051397SQ201420460875
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】柴向阳, 宋聪聪, 刘振路, 朱姝 申请人:天津华景化工新技术开发有限公司