自动压滤的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动压滤机，将脱水机、集水机、传送装置、刮板结构同时集装于一体，使用时，带有水分的混合物从脱水机中进入，并分离出水分，挤压后的混合物从脱水机中直接进入从集水机中脱落，并进入到传送装置中，然后到达指定的位置，刮板结构可以防止多余的混合物残留在传送装置中，进而实现了自动化的操作，生产流程的自动化，大大节省了人力物力资源，也可以实现资源的重复利用，降低了成本。
【专利说明】自动压滤机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动压滤机。
【背景技术】
[0002]目前市场上使用的一种压滤机，其包括相对设置的一支架，支架上设置有进料口，两个支架之间设置一导轨，导轨上设置有压滤板，支架上还设有传动装置，用以挤压压滤板，使用时，先驱动传动装置将压滤板压紧，混合物从进料口进入，并渗入到压滤板之间，随着混合物的增加，混合物中多余的水分从压滤板中流出，进而将混合物中的水分分离出来，然后再将压干的混合物人工分离出来，可上述构造在使用时，全部依靠人工进行的，且分离混合物也是人工分离，多余的水分直接流出，没有任何收集装置，造成人力、物力资源的大大浪费，且人工操作，势必存在诸多的人为因素，造成各种难以预测的困扰。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种自动化的自动压滤机。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种自动压滤机，其包括:
[0005]一脱水机，其具有相对设置的一第一支架，所述第一支架上设置有进料口，两个第一支架之间设置一导轨，所述导轨上装设有多个压滤板，每一压滤板上包覆有一滤网膜，所述压滤板的侧面上设有一出水管，压滤板的板面向内凹设一功能区，所述出水管与所述功能区连通，功能区上设置有进料通道，所述进料通道与所述进料口、出水管连通；
[0006]一集水机，设置于所述脱水机的下方，所述集水机具有二转动轴，两个所述转动轴分别插置于所述第一支架中，每一所述转动轴的一端设置一转动电机，所述转动轴上固设一第二支架和一卡持架，所述第二支架上装设一挡水板，所述卡持架位于所述挡水板的下方，且所述卡持架中装设一接水管，所述加水管中开设一凹槽，所述挡水板的向下延伸并伸入所述凹槽中；
[0007]—传送装置，位于所述集水机下方，所述传输装置具有一第三支架，第三支架抵接于所述第一支架的下部，第三支架具有相对设置的两个第一侧板、两个第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板首位相互连接，多个支撑板，并排固设于相对设置的两个所述第二侧板之间，所述支撑板自左向右依序设有一第一架板，第二架板，第三架板、第四架板、第五架板、第六架板,第一架板和第二架板之间设置一第一转动轴,第三架板和第四架板之间设置一第二转动轴，第五架板、第六架板之间设置一第三转动轴，所述第一架板包括一第一固定部和第一连接部，所述第一固定部固设于所述支撑板上表面，所述第一连接部自所述第一固定部的顶部朝向所述第一架板弯折延伸，所述第六架板包括一第六固定部和第六连接部，所述第六固定部固设于所述支撑板上表面，所述第六连接部自所述第六固定部的顶部朝向所述第五架板弯折延伸，所述第二架板的顶部和第三架板的顶部连接，所述第四架板的顶部和第五架板的顶部连接，其中，所述第二转动轴呈水平设置，所述第一转动轴倾斜朝上设置，且与所述第二转动轴呈钝角，所述第三转动轴倾斜朝上设置，且与所述第二转动轴呈钝角，一传送带，铺设于第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴上；
[0008]一刮板结构，设置于所述第二侧板的末端，一固定轴，固定于两个第二侧板的固定座上且呈水平设置，一旋转轴，可旋转地套设于所述固定轴上，所述旋转轴位于两个第二侧板之间，所述旋转轴的下部向下延伸一挡板，所述挡板中贯设一滑行槽，所述滑行槽自上而下设置，所述旋转轴的上部设置有刮刀，一驱动轴，插置于所述滑行槽中，所述驱动轴的一端固定于所述固定座，另一端设置一转动螺丝，一弹簧，套设于所述驱动轴上，且位于所述转动螺丝和所述滑行槽之间。
[0009]进一步地，所述脱水机还包括设置于所述第一支架上的拉板器，拉板器上具有一齿轮，齿轮上设有传动链条，链条的末端设有挂钩，所述压滤板的侧面对应所述挂钩处设置一挂孔，所述挂钩的底部抵接于所述导轨。
[0010]更进一步地，所述导轨的侧边设置有传感器，所述传感器对应连接所述拉板器。
[0011]进一步地，所述功能区中凸设多个突出部，所述功能区的底部开设一流水孔，出水管装设于所述流水孔中。
[0012]进一步地，所述挡水板包括设于第二支架上的一平板部，所述平板部的下端向下延伸导引部，导引部深入凹槽中。
[0013]进一步地，两个所述转动轴之间设置一控制杆，所述控制杆上设有控制螺丝。
[0014]进一步地，所述驱动轴中还套设一第一压制件，所述第一压制件的宽度大于所述滑行槽的宽度，且所述第一压制件的后端抵接于所述挡板，第一压制件的前部具有一第一凹槽，弹簧的右端抵接于所述第一凹槽。
[0015]更进一步地，所述弹簧和所述转动螺丝之间还设有第二压制件，所述弹簧的左端抵接于所述第二压制件的凹槽中。
[0016]本实用新型提供了一种自动压滤机，将脱水机、集水机、传送装置、刮板结构同时集装于一体，使用时，带有水分的混合物从脱水机中进入，并分离出水分，挤压后的混合物从脱水机中直接进入从集水机中脱落，并进入到传送装置中，然后到达指定的位置，刮板结构可以防止多余的混合物残留在传送装置中，进而实现了自动化的操作，生产流程的自动化，大大节省了人力物力资源，也可以实现资源的重复利用，降低了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的局部立体图；
[0019]图2为本实用新型实施例提供的侧视图；
[0020]图3为本实用新型实施例提供的压滤板的立体图；
[0021]图4为本实用新型实施例提供的集水机的第一视角的示意图；
[0022]图5为本实用新型实施例提供的传送装置的侧视图；
[0023]图6为本实用新型实施例提供的刮板结构的侧视图；
[0024]图7为本实用新型实施例提供的集水机的另一视角的示意图；
[0025]图8为本实用新型实施例提供的旋转轴的示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]如图1至图8，本实用新型实施例提供一种自动压滤机，其包括:脱水机、集水机、传送装置、刮板结构。
[0028]所述脱水机I具有相对设置的一第一支架11，所述第一支架11上设置有进料口12，两个第一支架11之间设置一导轨13，导轨13数量为二，且两个导轨13平行设置，所述导轨13上装设有多个压滤板14，压滤板14由塑胶材料制成，每一压滤板14上包覆有一滤网膜15，滤网膜15可防止混合物露出，所述压滤板14的侧面上设有一出水管16，压滤板14的板面向内凹设一功能区141，所述出水管16与所述功能区141连通，功能区141上设置有进料通道，所述进料通道与所述进料口 12、出水管16连通，便于混合物中的分水从功能区141的出水管16流出。
[0029]一集水机2，设置于所述脱水机I的下方，所述集水机2具有二转动轴21，两个所述转动轴21分别插置于所述第一支架11中，每一所述转动轴21的一端设置一转动电机，所述转动轴21上固设一第二支架22和一卡持架23，所述第二支架22上装设一挡水板24，所述卡持架23位于所述挡水板24的下方，且所述卡持架23中装设一接水管25，所述加水管中开设一凹槽，所述挡水板24的向下延伸并伸入所述凹槽中；所述挡水板24包括设于第二支架22上的一平板部241，所述平板部241的下端向下延伸导引部242，导引部242深入凹槽中，两个所述转动轴21之间设置一控制杆，所述控制杆上设有控制螺丝，转动控制螺丝，可以控制连个挡水板24之间的距离，便于调节使用，从出水管16流出的水流到所述平板部上，然后经过导引部的引流流入到接水管25中，以便于水分的收集和重复利用。
[0030]一传送装置3，位于所述集水机2下方，所述传输装置具有一第三支架，第三支架抵接于所述第一支架11的下部，第三支架具有相对设置的两个第一侧板、两个第二侧板38，所述第一侧板和所述第二侧板38首位相互连接，多个支撑板31，并排固设于相对设置的两个所述第二侧板38之间，所述支撑板31自左向右依序设有一第一架板32，第二架板33，第三架板34、第四架板35、第五架板36、第六架板37，第一架板32和第二架板33之间设置一第一转动轴321，第三架板34和第四架板35之间设置一第二转动轴322，第五架板36、第六架板37之间设置一第三转动轴323，所述第一架板包括一第一固定部和第一连接部，所述第一固定部固设于所述支撑板31上表面，所述第一连接部自所述第一固定部的顶部朝向所述第一架板弯折延伸，所述第六架板包括一第六固定部和第六连接部，所述第六固定部固设于所述支撑板31上表面，所述第六连接部自所述第六固定部的顶部朝向所述第五架板弯折延伸，所述第二架板的顶部和第三架板的顶部连接，所述第四架板的顶部和第五架板的顶部连接，其中，所述第二转动轴322呈水平设置，所述第一转动轴321倾斜朝上设置，且与所述第二转动轴322呈钝角，所述第三转动轴323倾斜朝上设置，且与所述第二转动轴322呈钝角，一传送带，铺设于第一转动轴321、第二转动轴322、第三转动轴323上。使用时，传送带设置于第一转动轴321、第二转动轴322、第三转动轴323上，进而形成两边高、中间低的一种传动带，防止传送带上的物件、物品在运送的过程中从传送带上脱落，提闻了物品的传送效率，也减少了物品的浪费。
[0031]一刮板结构4，设置于所述第二侧板38的末端，一固定轴41，固定于两个第二侧板38的固定座46上且呈水平设置，一旋转轴42，可旋转地套设于所述固定轴41上，所述旋转轴42位于两个第二侧板38之间，所述旋转轴42的下部向下延伸一挡板43，所述挡板43中贯设一滑行槽431，所述滑行槽431自上而下设置，所述旋转轴42的上部设置有刮刀44，一驱动轴45，插置于所述滑行槽431中，所述驱动轴45的一端固定于所述固定座46，另一端设置一转动螺丝47，一弹簧48，套设于所述驱动轴45上，且位于所述转动螺丝47和所述滑行槽431之间，所述驱动轴45中还套设一第一压制件491，所述第一压制件491的宽度大于所述滑行槽431的宽度，防止第一压制件491进入滑行槽431中，且所述第一压制件491的后端抵接于所述挡板43，第一压制件491的前部具有一第一凹槽，弹簧的右端抵接于所述第一凹槽，所述弹簧和所述转动螺丝之间还设有第二压制件492，所述弹簧的左端抵接于所述第二压制件492的凹槽中，使用时，驱动转动螺丝47转动，进而抵压所述第二压制件492、沿驱动轴45水平方向运动，第二压制件492挤压弹簧48的左端，带动弹簧48水平运动，弹簧48的右端也开始带动第一压制件491水平运动，使其在左右方向滑动，第一压制件491左右滑动将驱动压板左右摆动，由于滑行槽431是长形的，故挡板43可以转动，挡板43转动带动转动轴转动，进而带动刮刀44运动，以调节刮刀44与传送带之间的位置。
[0032]进一步地，所述脱水机I还包括设置于所述第一支架11上的拉板器，拉板器上具有一齿轮，齿轮上设有传动链条，链条的末端设有挂钩，所述压滤板14的侧面对应所述挂钩处设置一挂孔142，所述挂钩的底部抵接于所述导轨13，所述导轨13的侧边设置有传感器，所述传感器对应连接所述拉板器，所述功能区141中凸设多个突出部，所述功能区141的底部开设一流水孔，出水管16装设于所述流水孔中。
[0033]使用时，带有水分的混合物从脱水机I中进入，并分离出水分，挤压后的混合物从脱水机I中直接进入从集水机2中脱落，并进入到传送装置3中，然后到达指定的位置，刮板结构4可以防止多余的混合物残留在传送装置3中，进而实现了自动化的操作，生产流程的自动化，大大节省了人力物力资源，也可以实现资源的重复利用，降低了成本。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动压滤机，其特征在于，包括: 一脱水机，其具有相对设置的一第一支架，所述第一支架上设置有进料口，两个第一支架之间设置一导轨，所述导轨上装设有多个压滤板，每一压滤板上包覆有一滤网膜，所述压滤板的侧面上设有一出水管，压滤板的板面向内凹设一功能区，所述出水管与所述功能区连通，功能区上设置有进料通道，所述进料通道与所述进料口、出水管连通； 一集水机，设置于所述脱水机的下方，所述集水机具有二转动轴，两个所述转动轴分别插置于所述第一支架中，每一所述转动轴的一端设置一转动电机，所述转动轴上固设一第二支架和一卡持架，所述第二支架上装设一挡水板，所述卡持架位于所述挡水板的下方，且所述卡持架中装设一接水管，所述加水管中开设一凹槽，所述挡水板的向下延伸并伸入所述凹槽中； 一传送装置，位于所述集水机下方，所述传输装置具有一第三支架，第三支架抵接于所述第一支架的下部，第三支架具有相对设置的两个第一侧板、两个第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板首位相互连接，多个支撑板，并排固设于相对设置的两个所述第二侧板之间，所述支撑板自左向右依序设有一第一架板，第二架板，第三架板、第四架板、第五架板、第六架板，第一架板和第二架板之间设置一第一转动轴，第三架板和第四架板之间设置一第二转动轴，第五架板、第六架板之间设置一第三转动轴，所述第一架板包括一第一固定部和第一连接部，所述第一固定部固设于所述支撑板上表面，所述第一连接部自所述第一固定部的顶部朝向所述第一架板弯折延伸，所述第六架板包括一第六固定部和第六连接部，所述第六固定部固设于所述支撑板上表面，所述第六连接部自所述第六固定部的顶部朝向所述第五架板弯折延伸，所述第二架板的顶部和第三架板的顶部连接，所述第四架板的顶部和第五架板的顶部连接，其中，所述第二转动轴呈水平设置，所述第一转动轴倾斜朝上设置，且与所述第二转动轴呈钝角，所述第三转动轴倾斜朝上设置，且与所述第二转动轴呈钝角，一传送带，铺设于第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴上； 一刮板结构，设置于所述第二侧板的末端，一固定轴，固定于两个第二侧板的固定座上且呈水平设置，一旋转轴，可旋转地套设于所述固定轴上，所述旋转轴位于两个第二侧板之间，所述旋转轴的下部向下延伸一挡板，所述挡板中贯设一滑行槽，所述滑行槽自上而下设置，所述旋转轴的上部设置有刮刀，一驱动轴，插置于所述滑行槽中，所述驱动轴的一端固定于所述固定座，另一端设置一转动螺丝，一弹簧，套设于所述驱动轴上，且位于所述转动螺丝和所述滑行槽之间。
2.如权利要求1所述的自动压滤机，其特征在于:所述脱水机还包括设置于所述第一支架上的拉板器，拉板器上具有一齿轮，齿轮上设有传动链条，链条的末端设有挂钩，所述压滤板的侧面对应所述挂钩处设置一挂孔，所述挂钩的底部抵接于所述导轨。
3.如权利要求2所述的自动压滤机，其特征在于:所述导轨的侧边设置有传感器，所述传感器对应连接所述拉板器。
4.如权利要求1所述的自动压滤机，其特征在于:所述功能区中凸设多个突出部，所述功能区的底部开设一流水孔，出水管装设于所述流水孔中。
5.如权利要求1所述的自动压滤机，其特征在于:所述挡水板包括设于第二支架上的一平板部，所述平板部的下端向下延伸导引部，导引部深入凹槽中。
6.如权利要求1所述的自动压滤机，其特征在于:两个所述转动轴之间设置一控制杆，所述控制杆上设有控制螺丝。
7.如权利要求1所述的自动压滤机，其特征在于:所述驱动轴中还套设一第一压制件，所述第一压制件的宽度大于所述滑行槽的宽度，且所述第一压制件的后端抵接于所述挡板，第一压制件的前部具有一第一凹槽，弹簧的右端抵接于所述第一凹槽。
8.如权利要求7所述的自动压滤机，其特征在于:所述弹簧和所述转动螺丝之间还设有第二压制件，所述弹簧的左端抵接于所述第二压制件的凹槽中。
【文档编号】B01D25/12GK204107122SQ201420516833
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】叶桂尧 申请人:惠州市精田机械制造有限公司