一种用于水泥助磨剂生产线的倒桶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于水泥助磨剂生产线的倒桶装置，包括液体导流箱，立柱，旋转轴、气缸和桶架，所述液体导流箱一端设置有出液口，该液体导流箱另一端两侧对称设置有两个立柱，两个立柱上部分别水平设置有旋转轴，所述两个旋转轴远离立柱一端固定于桶架中部两侧，所述桶架通过两个旋转轴悬挂铰装在两侧立柱之间；所述气缸位于旋转轴上方，对称固定于桶架两侧，两侧气缸上方通过活塞杆连接有横向限位杆，所述两个横向限位杆自由端相向设置；桶架通过两个旋转轴悬挂铰装在两侧立柱之间，使用时将蓄满液体的大容积桶放置在桶架内，倾斜桶架可将液体倒出。本实用新型具有使用方便，降低劳动强度，提高生产效率的优点。
【专利说明】 一种用于水泥助磨剂生产线的倒桶装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水泥助磨剂生产设备领域，尤其是涉及一种用于水泥助磨剂生产线的倒桶装置。
【背景技术】
[0002]水泥助磨剂生产线是将多种配料和水混合复配生成液体水泥助磨剂的一系列设备的总称，包括固体配料进料装置，液体配料进料装置、反应釜和成品罐等，目前在水泥助磨剂的生产过程中，液体配料的进料基本采用手工方式，将大容积桶装液体放倒进料，经常要搬上、搬下，重复工作，不仅工作量大，劳动强度高，操作费时费力，而且严重影响生产产量。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种使用方便，降低劳动强度，提高生产效率的用于水泥助磨剂生产线的倒桶装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种用于水泥助磨剂生产线的倒桶装置，包括液体导流箱，立柱，旋转轴、气缸和桶架，所述液体导流箱一端设置有出液口，该液体导流箱另一端两侧对称设置有两个立柱，两个立柱上部分别水平设置有旋转轴，所述两个旋转轴远离立柱一端固定于桶架中部两侧，所述桶架通过两个旋转轴悬挂铰装在两侧立柱之间；所述气缸位于旋转轴上方，对称固定于桶架两侧，两侧气缸上方通过活塞杆连接有横向限位杆，所述两个横向限位杆自由端相向设置。
[0005]所述液体导流箱底面为倾斜式设置，立柱一侧底面高于出液口一侧底面。
[0006]所述液体导流箱出液口一侧设置有防溅挡板。
[0007]所述桶架包括弧形形状设计的弧形侧托和与弧形侧托垂直的底面，所述弧形侧托和底面拼成一个开放式腔体。
[0008]所述横向限位杆通过导向槽导向进行上下移动。
[0009]由于采用上述技术方案，桶架通过两个旋转轴悬挂铰装在两侧立柱之间，使用时将蓄满液体的大容积桶放置在桶架内，倾斜桶架可将液体倒出，操作省力、使用方便；液体导流箱底面为倾斜式设置，立柱一侧底面高于出液口一侧底面，出液口最低点与液体导流箱底面相切，这样方便倾倒后桶内的液体快速完全通过出液口流入下一工序设备；液体倒流箱出液口一侧设置有防溅挡板是为了避免桶架快速倾倒后液体的喷溅；桶架的弧形侧托和底面拼成一个开放式腔体，可使操作人员轻松放置和取下水桶，且放置后，倾倒后，水桶均在一个稳定的状态；两侧气缸带动横向限位杆通过导向槽导向进行上下移动，可对不同高度的水桶起到限位作用。
[0010]本实用新型的有益效果是:具有使用方便，降低劳动强度，提高生产效率的优点。【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中:
[0012]图1是本实用新型的主视图
[0013]图2是本实用新型的侧视图
[0014]图中:
[0015]1、液体导流箱2、立柱 3、旋转轴
[0016]4、气缸5、桶架 6、横向限位杆
[0017]7、防溅挡板 8、导向槽9、出液口
[0018]51、弧形侧托 52、底面
【具体实施方式】
[0019]如图1和图2所示，本实用新型一种用于水泥助磨剂生产线的倒桶装置，包括液体导流箱1，立柱2，旋转轴3、气缸4和桶架5，所述液体导流箱1 一端设置有出液口 9，该液体导流箱1另一端两侧对称设置有两个立柱2，两个立柱2上部分别水平设置有旋转轴3，所述两个旋转轴3远离立柱2 —端固定于桶架5中部两侧，所述桶架5通过两个旋转轴3悬挂铰装在两侧立柱2之间；所述气缸4位于旋转轴3上方，对称固定于桶架5两侧，两侧气缸4上方通过活塞杆连接有横向限位杆6，所述两个横向限位杆6自由端相向设置；所述液体导流箱1底面为倾斜式设置，立柱2 —侧底面高于出液口 9 一侧底面；所述液体导流箱1出液口 9 一侧设置有防溅挡板7 ;所述桶架5包括弧形形状设计的弧形侧托51和与弧形侧托垂直的底面52，所述弧形侧托51和底面52拼成一个开放式腔体；所述横向限位杆6通过导向槽8导向进行上下移动。
[0020]本实例的工作过程:使用时，将蓄满液体的水桶放置于桶架5的弧形侧托51和底面52拼成的开放式腔体中，两侧气缸4带动横向限位杆6通过导向槽8导向进行上下移动，可对不同高度的水桶起到限位作用，桶架5通过两个旋转轴3悬挂铰装在两侧立柱2之间，倾斜桶架5可将液体倒出，液体导流箱1底面为倾斜式设置，立柱2 —侧底面高于出液口 9一侧底面，出液口 9最低点与液体导流箱1底面相切，由桶内倒入液体导流箱1的液体快速完全通过出液口 9流入下一工序设备；且防溅挡板7可避免桶架5快速倾倒后液体的喷溅。
[0021]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种用于水泥助磨剂生产线的倒桶装置，其特征在于:包括液体导流箱，立柱，旋转轴、气缸和桶架，所述液体导流箱一端设置有出液口，该液体导流箱另一端两侧对称设置有两个立柱，两个立柱上部分别水平设置有旋转轴，所述两个旋转轴远离立柱一端固定于桶架中部两侧，所述桶架通过两个旋转轴悬挂铰装在两侧立柱之间；所述气缸位于旋转轴上方，对称固定于桶架两侧，两侧气缸上方通过活塞杆连接有横向限位杆，所述两个横向限位杆自由端相向设置。
2.根据权利要求1所述的用于水泥助磨剂生产线的倒桶装置，其特征在于:所述液体导流箱底面为倾斜式设置，立柱一侧底面高于出液口一侧底面。
3.根据权利要求1所述的用于水泥助磨剂生产线的倒桶装置，其特征在于:所述液体导流箱出液口 一侧设置有防溅挡板。
4.根据权利要求1所述的用于水泥助磨剂生产线的倒桶装置，其特征在于:所述桶架包括弧形形状设计的弧形侧托和与弧形侧托垂直的底面，所述弧形侧托和底面拼成一个开放式腔体。
5.根据权利要求1所述的用于水泥助磨剂生产线的倒桶装置，其特征在于:所述横向限位杆通过导向槽导向进行上下移动。
【文档编号】B01F15/02GK204220103SQ201420617887
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】高峰, 段玉智 申请人:天津晟高创新科技有限公司