一种带除尘的硒鼓组装作业台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带除尘的硒鼓组装作业台，包括台面和支撑脚，所述台面为长方形，台面中间设有传送带，台面两侧为组装区，所述组装区通过设置隔板分隔成若干相邻的组装分区，除首尾两端外中间区域的组装分区对应的传送带上方靠近上游段部分悬空设有导流板，所述导流板为V字形，V字形导流板的开口方向背向传送带前进方向且导流板端部延伸至台面上方和台面相固定，组装分区内导流板下方部位设有接收槽；处于传送带尾端的组装分区台面上设有过滤孔，处于传送带尾端的组装分区台面下设有除尘室。本实用新型提高了人工装配硒鼓的工作效率和工作舒适度，消除了操作现场的磁粉污染。
【专利说明】一种带除尘的砸鼓组装作业台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种人工流水线装配作业装置，尤其是涉及一种带除尘的砸鼓组装作业台。
【背景技术】
[0002]砸鼓是一种零部件众多，各部件间装配时连接严密准确的精密设备。在人工装配生产线中，采用流水线式的分步装配模式比较高效。但是一般的流水线生产存在如下问题:由于各工序的复杂程度各异，工序间生产节拍常不一致，至使相对简单的工序等待相对复杂工序的工件，造成空闲；流水线的作业装置的结构能提供的工作环境不够人性化，不利于工人舒适工作。同时，砸鼓组装时，会装入测试磁粉，有一定的粉尘污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型是为了克服砸鼓装配过程中存在的上述不足之处，提供了一种生产效率高、工作人员舒适度高、带除尘功能的砸鼓组装作业台。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型的一种带除尘的砸鼓组装作业台，包括台面和支撑脚，所述台面为长方形，台面中间设有传送带，台面两侧为组装区，所述组装区通过设置隔板分隔成若干相邻的组装分区，除首尾两端外中间区域的组装分区对应的传送带上方靠近上游段部分悬空设有导流板，所述导流板为V字形，V字形导流板的开口方向背向传送带前进方向且导流板端部延伸至台面上方和台面相固定，组装分区内导流板下方部位设有接收槽；处于传送带尾端的组装分区台面上设有过滤孔，处于传送带尾端的组装分区台面下设有除尘室。
[0006]本实用新型在台面两侧为作业工人座区，中间传送带用于前后工序间的组装半成品传送。和一般的流水线型工序划分方式不同，由于采用人工组装砸鼓全工序，本实用新型用隔板分隔了一个个的组装分区。根据各工序的复杂程度，组装分区的大小不同，分配到的人力资源不同。复杂的工序段，组装分区大一点，即隔板形成的左右间隔较长，该工序段就可以容纳更多的工人。一般的导流板设置在组装分区对应的传送带上游段，这样设置的好处是，进入该组装分区的待组装产品被导流板引导落入接收槽，工作人员完成作业后，即可直接放于面前的传送带上，在进入下道工序前不会被本组装分区的导流板阻隔。如此，相邻工序间不用在麻烦作业人员人工传递。最后一个组装分区给砸鼓加装测试磁粉时，有粉尘污染，本实用新型在最后一个组装分区设置了除尘装置。
[0007]作为优选，所述台面上方设有置物台和台顶部，所述台顶部包括方形的边框和中梁，所述中梁位于边框中下部，中梁通过若干个平行的V形连杆和边框相连接，中梁和边框间的空间设置电扇和照明设备。本实用新型还在传送带上方设置了置物台以及台顶的照明，都是为了提高作业人员的工作舒适度，如此中梁和顶部边框间可容纳电扇和照明设备的结构是倾斜的，且两侧倾斜的方向是对着作业人员的，照明和电扇都无遮挡正对作业人员，效果好。
[0008]作为优选，台顶部和台面间设置两排立杆作为支撑，立杆的上端连接V形连杆，立杆的下端连接台面上靠近传送带外侧部位。
[0009]作为优选，两排立杆间设置横板构成所述置物台。置物台可以放置个人物品或临时放置物。
[0010]作为优选，中梁下端设有磁性白板。磁性白板可以放置相关通知，操作指导等。
[0011]作为优选，部分组装分区台面下端设有储物柜。
[0012]作为优选，所述接收槽在组装分区内横向扩展形成长方形，接收槽底部按传送带前进方向为向下倾斜结构。防止待组装品在接收槽一端累积堵塞，特别是工序复杂的较大的组装分区设计，方便远处的作业人员拿到待组装品。
[0013]作为优选，传送带尾部末端悬空设有挡板，挡板两端延伸至台面相连接。防止待组装产品掉落传送带尾部空隙。
[0014]作为优选，所述除尘室分为左区和右区，左区为集粉斗，集粉斗上端和台面相连接，右区上方为吸风室，右区下方为过滤室，吸风室和过滤室间设置过滤隔板相分隔，吸风室内设有风机，风机顶部设有出风口，所述过滤隔板上设有滤袋安置孔，滤袋安置孔下方的过滤室内设置过滤袋，过滤袋边缘和滤袋安置孔密闭，滤袋安置孔上方设有压缩空气吹扫装置，过滤室底部设有集粉槽，集粉槽和集粉斗相连通。
[0015]作为优选，所述压缩空气吹扫装置包括设于滤袋安置孔上方的吹扫口、电磁阀和储气鍾。
[0016]本实用新型具有如下有益效果:提高了人工装配砸鼓的工作效率和工作舒适度，消除了操作现场的磁粉污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0018]图2是图1中台面的俯视图。
[0019]图3是台顶部的部分结构示意图。
[0020]图4是除尘室的结构示意图。
[0021]图中:台面1、支撑脚2、传送带3、隔板4、组装分区5、导流板6、接收槽7、置物台
8、台顶部9、照明设备91、边框92、中梁93、V形连杆94、电扇95、立杆11、磁性白板12、储物柜13、挡板14 ;过滤孔21、集粉斗22、吸风室23、风机231、出风口 232、过滤室24、过滤袋241、集粉槽242、过滤隔板25、吹扫口 261、电磁阀262、储气罐263。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0023]如图1、图2所示的实施例中，一种带除尘的砸鼓组装作业台，包括台面I和支撑脚2，台面I为长方形，台面I下端设有储物柜13。台面I中间设有传送带3，台面I两侧为组装区。组装区通过设置隔板4分隔成四个相邻的组装分区5，除首尾两端外中间区域的组装分区5对应的传送带3上方靠近上游段部分悬空设有导流板6。导流板6为V字形，V字形导流板6的开口方向背向传送带3前进方向且导流板6端部延伸至台面I上方和台面I相固定。组装分区5内导流板6下方部位设有接收槽7，接收槽7在组装分区5内横向扩展形成长方形，接收槽7底部按传送带3前进方向为向下倾斜结构。传送带3尾部末端悬空设有挡板14，挡板14两端延伸至台面I相连接。如图1、图3所示，台面I上方设有台顶部9，台顶部9包括方形的边框92和中梁93，中梁93位于边框92中下部，中梁93通过六个平行的V形连杆94和边框92相连接。台顶部9和台面I间设置两排立杆11作为支撑，立杆11的上端连接V形连杆94，立杆11的下端连接台面I上靠近传送带3外侧部位。立杆每排六个，和V形连杆数量相对应。两排立杆11间设置横板构成置物台8。每个组装分区5的中梁93下端设有磁性白板12。中梁93和边框92间的空间设置电扇95和照明设备91，照明设备91为日光灯，电扇95和照明设备91分列在中梁93两侧。
[0024]四个组装分区中，按传送带前进方向，第二个组装分区间隔较大，相比于其他组装分区可容纳更多的工人，用于处理装配砸鼓的复杂工序。第四个组装分区有添加测试磁粉工序，第四个组装分区台面上设有过滤孔21，台面下设有除尘室。如图4所示，除尘室分为左区和右区，左区为集粉斗22，集粉斗22上端和台面I相连接，右区上方为吸风室23，右区下方为过滤室24，吸风室23和过滤室24间设置过滤隔板25相分隔，吸风室23内设有风机231，风机231顶部设有出风口 232。过滤隔板25上设有滤袋安置孔，滤袋安置孔下方的过滤室24内设置过滤袋241，过滤袋241边缘和滤袋安置孔密闭，滤袋安置孔上方设有压缩空气吹扫装置，过滤室24底部设有集粉槽242，集粉槽242和集粉斗22相连通。压缩空气吹扫装置包括设于滤袋安置孔上方的吹扫口 261、电磁阀262和储气罐263。磁粉从过滤孔21落入集粉斗22后，受风机231吸力，进入过滤室24。气体中的磁粉被过滤袋阻隔，磁粉落入过滤室底部的集粉槽242内，气体从过滤袋穿过过滤隔板25进入吸风室23，再从出风口 232排出。随着过滤时间的延长，过滤袋241上的磁粉层不断积厚，除尘设备阻力会上升。此时控制打开电磁阀262，用压缩空气吹扫过滤袋241，将过滤袋241外的附着磁粉剥离，达到清尘的目的。
【权利要求】
1.一种带除尘的砸鼓组装作业台，包括台面(I)和支撑脚(2)，其特征在于，所述台面(I)为长方形，台面(I)中间设有传送带(3)，台面(I)两侧为组装区，所述组装区通过设置隔板(4)分隔成若干相邻的组装分区(5)，除首尾两端外中间区域的组装分区(5)对应的传送带(3)上方靠近上游段部分悬空设有导流板(6)，所述导流板(6)为V字形，V字形导流板(6)的开口方向背向传送带(3)前进方向且导流板(6)端部延伸至台面(I)上方和台面(I)相固定，组装分区(5)内导流板(6)下方部位设有接收槽(7);处于传送带尾端的组装分区台面上设有过滤孔(21)，处于传送带尾端的组装分区台面下设有除尘室。
2.根据权利要求1所述的一种带除尘的砸鼓组装作业台，其特征在于，所述台面(I)上方设有置物台(8)和台顶部(9)，所述台顶部(9)包括方形的边框(92)和中梁(93)，所述中梁(93)位于边框(92)中下部，中梁(93)通过若干个平行的V形连杆(94)和边框(92)相连接，中梁(93)和边框(92)间的空间设置电扇(95)和照明设备(91)。
3.根据权利要求2所述的一种带除尘的砸鼓组装作业台，其特征在于，台顶部(9)和台面(I)间设置两排立杆(11)作为支撑，立杆(11)的上端连接V形连杆(94)，立杆(11)的下端连接台面(I)上靠近传送带(3 )外侧部位。
4.根据权利要求3所述的一种带除尘的砸鼓组装作业台，其特征在于，两排立杆(11)间设置横板构成所述置物台(8)。
5.根据权利要求2所述的一种带除尘的砸鼓组装作业台，其特征在于，中梁(93)下端设有磁性白板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种带除尘的砸鼓组装作业台，其特征在于，部分组装分区台面(I)下端设有储物柜(13)。
7.根据权利要求1所述的一种带除尘的砸鼓组装作业台，其特征在于，所述接收槽(7)在组装分区(5)内横向扩展形成长方形，接收槽(7)底部按传送带(3)前进方向为向下倾斜结构。
8.根据权利要求1所述的一种带除尘的砸鼓组装作业台，其特征在于，传送带(3)尾部末端悬空设有挡板(14)，挡板(14)两端延伸至台面(I)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种带除尘的砸鼓组装作业台，其特征在于，所述除尘室分为左区和右区，左区为集粉斗(22)，集粉斗(22)上端和台面(I)相连接，右区上方为吸风室(23)，右区下方为过滤室(24)，吸风室(23)和过滤室(24)间设置过滤隔板(25)相分隔，吸风室(23 )内设有风机(231)，风机(231)顶部设有出风口( 232 )，所述过滤隔板(25 )上设有滤袋安置孔，滤袋安置孔下方的过滤室(24)内设置过滤袋(241 )，过滤袋(241)边缘和滤袋安置孔密闭，滤袋安置孔上方设有压缩空气吹扫装置，过滤室(24)底部设有集粉槽(242)，集粉槽(242 )和集粉斗(22 )相连通。
10.根据权利要求9所述的一种带除尘的砸鼓组装作业台，其特征在于，所述压缩空气吹扫装置包括设于滤袋安置孔上方的吹扫口(261)、电磁阀(262)和储气罐(263)。
【文档编号】B01D46/04GK204160170SQ201420618398
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】陈晓 申请人:浙江百事德办公设备有限公司