一种过滤网的清洗罐结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种过滤网的清洗罐结构，包括罐体和设置在所述罐体内的置网结构，所述罐体内的下部设有底盘，包括中心板和围绕所述中心板四周设置的滤板，所述置网结构包括底端固定在所述中心板上的中轴、套设在所述中轴上的套管以及沿着所述套管向外围设置的置网隔板，相邻所述置网隔板之间形成过滤网放置区，所述套管顶端连有带动所述套管上下移动的驱动结构，所述套管由所述驱动结构带动沿着所述中轴上下移动。本实用新型通过中轴上下移动，借助水的冲击力，加大清洗力度，并通过毛刷结构以及与毛刷结构配合使用的冲洗结构和气冲结构，对过滤网全方位清洗，更通过辅助冲洗结构对过滤网精细清洗，清洗更彻底、速度更快。
【专利说明】一种过滤网的清洗罐结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于过滤机械领域，涉及一种过滤网的清洗罐结构。
【背景技术】
[0002]在环保、化工、冶金等领域经常要用到的各式过滤机，需要经常对过滤机的过滤网进行浸泡和清洗，为了方便，很多都是在过滤机内设置清洗结构，但是清理效果差，清洗不干净，影响设备的使用寿命。专利号为⑶103721479的中国专利于2014年4月16日公开了一种过滤机滤网浸泡槽，包括槽体、与之相配合的上盖，所述槽体上端的内壁两侧对称设有若干个与过滤网大小相配合的隔板，槽体中下端的内壁固定设有支撑架，所述槽体下端设有溶剂出口和清渣口，且溶剂出口的位置高于清渣口，每片滤网的摆放位置可以和在过滤机内的位置相对应，其中的隔板把滤网单片隔开，便于浸泡和清理，清洗更加干净和简单，提高了滤网的使用寿命；溶剂出口用来放出使用后的溶剂方便反复使用，节约了资源。但是过滤网置于隔板之间，其位置始终不变，浸泡效果差，难以清洗干净。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决了现有过滤网清洗不干净、效果差的问题，提供一种过滤网的清洗罐结构，对过滤网进行精细冲洗，冲洗效果好，速度快，节约时间。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:一种过滤网的清洗罐结构，包括设有进液口和排液口的罐体和设置在所述罐体内的用于放置过滤网的置网结构，所述罐体内的下部设有底盘，所述底盘包括中心板和围绕所述中心板四周设置的滤板，所述置网结构包括底端固定在所述中心板上的中轴、套设在所述中轴上的套管以及沿着所述套管向外围设置的置网隔板，相邻所述置网隔板之间形成过滤网放置区，所述套管的上表面低于所述中轴的上表面，所述套管顶端连有带动所述套管上下移动的驱动结构，所述套管由所述驱动结构带动沿着所述中轴上下移动。
[0005]作为优选，所述驱动结构包括设置在所述中轴顶端或所述罐体顶端内表面的竖直气缸，所述竖直气缸的活塞杆与所述套管的顶端固定连接。
[0006]作为优选，所述置网隔板上设有透过孔。
[0007]作为优选，所述置网隔板上设有毛刷结构。
[0008]作为优选，所述置网隔板上设有竖直槽，所述毛刷结构固定在所述竖直槽内、并可沿着所述竖直槽上下移动。
[0009]作为优选，所述毛刷结构包括活动固定在所述竖直槽内的横向固定板和设置在所述横向固定板上的毛刷。
[0010]作为优选，所述横向固定板上设有冲洗结构。
[0011]作为优选，所述冲洗结构包括沿着所述横向固定板长度方向设置的水管，所述水管设有出水孔。
[0012]作为优选，所述横向固定板上还设有辅助气冲结构，所述辅助气冲结构包括与所述水管相平行设置在所述横向固定板上的、开有出气孔的气管。
[0013]作为优选，所述出水孔的出水方向和所述出气孔的出气方向相同，均与水平方向呈30-60。夹角。
[0014]通过实施上述技术方案，本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型通过中轴上下移动，借助水的冲击力，加大清洗力度，并通过毛刷结构以及与毛刷结构配合使用的冲洗结构和气冲结构，对过滤网全方位清洗，更通过辅助冲洗结构对过滤网精细清洗，清洗更彻底、速度更快。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
[0016]附图2附图1中八-八剖视图；
[0017]附图3为附图1中置网隔板示意图。
[0018]图中，1-罐体；11-进液口 ；12-排液口 ；2-置网结构；21-中轴；22-套管；23-置网隔板；231-透过孔；232-竖直槽；24-过滤网放置区；3-底盘；31-中心板；32-滤板；4-驱动结构；5-毛刷结构；51-横向固定板；52-毛刷；6-冲洗结构；61-出水孔；7-气冲结构；71-出气孔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]如附图1-3所示一种过滤网的清洗罐结构，包括上部设有进液口 11和底部设有排液口 12的罐体1和设置在罐体1内的用于放置过滤网的置网结构2，罐体1内可装用来浸泡过滤网的浸泡液或者清水，罐体1内的下部设有底盘3，包括中心板31和围绕中心板31四周设置的滤板32，置网结构2包括底端固定在中心板31上的中轴21、套设在中轴21上的套管22以及沿着套管22向外围设置的设有透过孔231的置网隔板23，可以是相邻置网隔板23之间形成过滤网放置区24，套管22的上表面低于中轴21的上表面，顶端连有固定在罐体1顶端的驱动结构4，由驱动结构4带动套管22沿着中轴21上下移动。驱动结构4又包括设置在中轴21顶端或罐体1顶端内表面的竖直气缸，本实施例设置在罐体1顶端的内表面上，竖直气缸的活塞杆与套管22的顶端固定焊接。为了提高过滤网的清洗效果，能对其进行更彻底清洗，置网隔板23上设有竖直槽232，竖直槽232内固定设有可沿着竖直槽232上下移动毛刷结构5，包括活动固定在竖直槽232内的横向固定板51和设置在横向固定板51上的毛刷52 ；更进一步地，横向固定板51上设有冲洗结构6和辅助气冲结构7，冲洗结构6包括沿着横向固定板51长度方向设置的水管，水管设有出水孔61 ；辅助气冲结构7包括与所述水管相平行设置在横向固定板51上的、开有出气孔71的气管；出水孔61的出水方向和出气孔71的出气方向相同，且均与水平方向呈30-60。夹角，本实施例为最佳的45。夹角。
【权利要求】
1.一种过滤网的清洗罐结构，包括设有进液口(11)和排液口(12)的罐体(I)和设置在所述罐体(I)内的用于放置过滤网的置网结构(2)，其特征在于:所述罐体(I)内的下部设有底盘(3)，所述底盘(3)包括中心板(31)和围绕所述中心板(31)四周设置的滤板(32)，所述置网结构(2)包括底端固定在所述中心板(31)上的中轴(21)、套设在所述中轴(21)上的套管(22)以及沿着所述套管(22)向外围设置的置网隔板(23)，相邻所述置网隔板(23)之间形成过滤网放置区(24)，所述套管(22)的上表面低于所述中轴(21)的上表面，所述套管(22)顶端连有带动其上下移动的驱动结构(4)，所述套管(22)由所述驱动结构(4)带动沿着所述中轴(21)上下移动。
2.根据权利要求1所述一种过滤网的清洗罐结构，其特征在于:所述驱动结构(4)包括设置在所述中轴(21)顶端或所述罐体(I)顶端内表面的竖直气缸，所述竖直气缸的活塞杆与所述套管(22)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述一种过滤网的清洗罐结构，其特征在于:所述置网隔板(23)上设有透过孔(231)。
4.根据权利要求3所述一种过滤网的清洗罐结构，其特征在于:所述置网隔板(23)上设有毛刷结构(5)。
5.根据权利要求4所述一种过滤网的清洗罐结构，其特征在于:所述置网隔板(23)上设有竖直槽(232)，所述毛刷结构(5)固定在所述竖直槽(232)内、并可沿着所述竖直槽(232)上下移动。
6.根据权利要求5所述一种过滤网的清洗罐结构，其特征在于:所述毛刷结构(5)包括活动固定在所述竖直槽(232)内的横向固定板(51)和设置在所述横向固定板(51)上的毛刷(52)。
7.根据权利要求6所述一种过滤网的清洗罐结构，其特征在于:所述横向固定板(51)上设有冲洗结构(6)。
8.根据权利要求7所述一种过滤网的清洗罐结构，其特征在于:所述冲洗结构(6)包括沿着所述横向固定板(51)长度方向设置的水管，所述水管设有出水孔(61)。
9.根据权利要求8所述一种过滤网的清洗罐结构，其特征在于:所述横向固定板(51)上还设有辅助气冲结构(7)，所述辅助气冲结构(7)包括与所述水管相平行设置在所述横向固定板(51)上的、开有出气孔(71)的气管。
10.根据权利要求9所述一种过滤网的清洗罐结构，其特征在于:所述出水孔(61)的出水方向和所述出气孔(71)的出气方向相同，且均与水平方向呈30-60°夹角。
【文档编号】B01D41/04GK204193671SQ201420636547
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】田汪洋 申请人:湖州核宏机械有限公司