一种防堵塞的快速维修型刮泥系统的制作方法

文档序号:11903052阅读:224来源:国知局
一种防堵塞的快速维修型刮泥系统的制作方法与工艺

本发明涉及刮泥机的技术领域,具体而言,涉及一种防堵塞的快速维修型刮泥系统。



背景技术:

随着我国工业生产的飞速发展,废气污水的产生与日俱增,因此保护环境,处理好废气污水已成为工业发展必须要解决的课题。刮泥机是用于污水处理的大型设备,如何安全可靠的运行使用刮泥机就成为设计者必须要考虑的问题之一;现有的普通刮泥机的工作方式是蜗轮箱带动主轴转动,刮臂(刮泥板、刮渣板)随着主轴转动将污泥刮集到池中心集泥坑,污泥在静水压力下自动排出池外,采用刮泥板的结构与污水处理池的底部结构相匹配,将污水处理池底部的淤泥进行刮动,淤泥在水压的作用下,淤泥会自动进入到底部的淤泥收集槽内进行排出,但是刮泥板在长期的使用过程中,会与处理池的底部摩擦,导致刮泥板的磨损,现有刮泥板一般是在现场焊接固定或者通过螺栓紧固连接,拆装十分麻烦,不利于刮泥机的日常维护;另一方面,在实际运行过程中,污泥全部堆积在集泥坑的内部时,由于污泥比较粘稠,而且在上部水压的作用下,往往不能够顺利排出,会造成排泥口的堵塞,现有的刮泥机在集泥坑的内部设有搅拌叶杆,但是效果不明显,集泥坑的污泥排放效率较低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种防堵塞的快速维修型刮泥系统以达到刮泥板的快速拆装、便于刮泥机的日常维护以及提高污泥排放效率的目的,解决现有的刮泥机的刮泥板拆装不方便、不利于日常维护、刮泥机的集泥坑易堆积污泥以及污泥排放效率较低的问题。

为实现本发明目的,采用的技术方案为:一种防堵塞的快速维修型刮泥系统,其特征在于,包括刮泥机主轴和套设在刮泥机主轴端部的轴承座,所述刮泥机主轴上固定连接有支座盘,支座盘的相对两侧固定连接有刮泥筒杆,刮泥筒杆的下方沿轴线方向开设有多个呈等间距分布的安装孔;所述安装孔内装配有与其相匹配的支撑杆,支撑杆的一端固定连接有刮泥板,刮泥板与刮泥筒杆的轴线方向具有倾斜夹角,另一端沿刮泥筒杆的轴线方向开设有限位通孔;所述刮泥筒杆的内滑动设置有与限位通孔相匹配的拉杆;所述刮泥机主轴的径向方向上固定有支承杆,支承杆的端部设有辊轮,支承杆的两端竖直固定有相对于刮泥机主轴对称的搅拌杆;所述轴承座的侧面上固定连接有支撑架,支撑架的侧壁上垂直固定有支座,支座的端部铰接有与辊轮相对应的推泥板,推泥板与支撑架的侧壁之间还设有复位装置;所述推泥板的侧面上设有若干通孔。

进一步地,所述刮泥筒杆与刮泥机主轴之间连接多根钢绳。

进一步地,所述的复位装置包括垂直固定于支撑架侧壁上的支座筒,所述支座筒的轴线方向上滑动设置有支杆,支杆的一端与支座筒的底部之间设有弹簧,另一端与推泥板相接触。

进一步地,所述支承杆的中部与刮泥机主轴固定连接且支承杆的两端均设有辊轮。

进一步地,所述安装孔设为矩形孔,支撑杆沿刮泥筒杆的径向方向滑动设置在矩形孔内。

进一步地,所述拉杆位于限位通孔开口方向的一端设有挡块,另一端螺纹连接有螺帽。

采用本发明具有如下优点:

1.本申请通过旋转拉杆,拉杆在刮泥筒杆的轴线方向滑动,通过螺帽将拉杆固定,从而拉杆上定位挂杆便可将支撑杆锁紧,达到装配刮泥板的目的,固定方式牢固,拆装过程方便快捷,便于刮泥机的后期维护;

2.本申请的刮泥机的主轴带动支承杆转动,支承杆端部辊轮会抵达推泥板上,使推泥板朝向集泥坑侧壁方向移动,当辊轮脱离推泥板后,推泥板在复位装置的作用下回复,从而实现推泥板的往复运动,将集泥坑的泥土向排泥口的方向推动,提高了排泥效率,避免泥土堵塞排泥口。

附图说明

图1是本发明提供的一种防堵塞的快速维修型刮泥系统的结构示意图;

图2是本发明提供的一种防堵塞的快速维修型刮泥系统的推泥板示意图;

图3是本发明提供的一种防堵塞的快速维修型刮泥系统的A向示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

图1、图2及图3一种防堵塞的快速维修型刮泥系统,其特征在于,包括刮泥机主轴1和套设在刮泥机主轴1端部的轴承座2,所述刮泥机主轴1上固定连接有支座盘12,支座盘12的相对两侧固定连接有刮泥筒杆13,刮泥筒杆13的下方沿轴线方向开设有多个呈等间距分布的安装孔14;所述安装孔14内装配有与其相匹配的支撑杆15,支撑杆15的一端固定连接有刮泥板16,刮泥板16与刮泥筒杆15的轴线方向具有倾斜夹角,另一端沿刮泥筒杆15的轴线方向开设有限位通孔;所述刮泥筒杆15的内滑动设置有与限位通孔相匹配的拉杆17;所述刮泥机主轴1的径向方向上固定有支承杆3,支承杆3的端部设有辊轮4,支承杆3的两端竖直固定有相对于刮泥机主轴1对称的搅拌杆11;所述轴承座2的侧面上固定连接有支撑架5,支撑架5的侧壁上垂直固定有支座6,支座6的端部铰接有与辊轮4相对应的推泥板7,推泥板7与支撑架5的侧壁之间还设有复位装置;所述推泥板7的侧面上设有若干通孔18,减少推泥板7在运动过程中的阻力。

所述刮泥筒杆15与刮泥机主轴1之间连接多根钢绳,增加刮泥筒杆15的连接强度。

所述的复位装置包括垂直固定于支撑架5侧壁上的支座筒8,所述支座筒8的轴线方向上滑动设置有支杆9,支杆9的一端与支座筒8的底部之间设有弹簧10,另一端与推泥板7相接触。

所述支承杆3的中部与刮泥机主轴1固定连接且支承杆3的两端均设有辊轮4,在主轴1转动过程中,支承杆3两端的辊轮4便可依次推动推泥板7。

所述安装孔14设为矩形孔,支撑杆15沿刮泥筒杆13的径向方向滑动设置在矩形孔内,本申请中的刮泥筒杆13采用具有一定厚度的管材制成,以保证装配支撑杆15后,能够对刮泥板16提供足够的强度。

所述拉杆17位于限位通孔开口方向的一端设有挡块19,另一端设有螺纹连接有螺帽20,操作者将拉杆17穿过支撑杆15,使拉杆17与限位通孔相装配,再通过拧动螺帽20,将拉杆17固定,从而达到安装刮泥板16,防止其松动的目的。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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