一种鞋业用染料齿轮摆动式快速搅拌装置的制作方法

文档序号:12435041研发日期:2016年阅读:383来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统染料搅拌装置效率低、混合不均匀的问题,创新设计齿轮摆动机构,通过第一、第二齿轮联动带动搅拌叶片左右往复运动,配合伺服电机精准控制,实现高效均匀混合。结构上采用轻量化框架和镀锌底板增强稳定性,优化搅拌叶片开孔设计提升分散效果,整体方案显著提高搅拌效率和设备稳定性。
关键词:齿轮摆动搅拌,高效混合,伺服电机控制

本发明涉及一种鞋业用染料搅拌装置,尤其涉及一种鞋业用染料齿轮摆动式快速搅拌装置。



背景技术:

鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况下,不让脚难受或者受伤,就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。

现有的鞋业用染料搅拌装置存在搅拌效果不佳、操作复杂、工作效率低的缺点,因此亟需研发一种搅拌效果佳、操作简单、工作效率高的鞋业用染料齿轮摆动式快速搅拌装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的鞋业用染料搅拌装置存在搅拌效果不佳、操作复杂、工作效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌效果佳、操作简单、工作效率高的鞋业用染料齿轮摆动式快速搅拌装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种鞋业用染料齿轮摆动式快速搅拌装置,包括有底板、左架、右架、顶板、第一支 杆、第二支杆、搅拌箱、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一连杆、第二连杆、第三连杆、移动杆、导向板、摆动杆、第三支杆、第二电机、搅拌杆、搅拌叶片、第四支杆、进料斗和电控阀,底板顶部从左至右依次设有左架、第一支杆、第二支杆、搅拌箱和右架,左架和右架顶端设有顶板,第一支杆顶端设有第一电机,第一电机前侧设有第一齿轮,第二支杆顶端设有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,第一齿轮前侧偏心位置铰接连接有第一连杆,第二齿轮前侧偏心位置铰接连接有第二连杆,第一连杆顶部与第二连杆顶部铰接连接,第二连杆后侧铰接连接有第三连杆,第三连杆底部铰接连接有移动杆,顶板底部设有导向板,导向板中部开有导向孔,移动杆穿过导向孔,移动杆右部前侧铰接连接有摆动杆,摆动杆前侧中部铰接连接有第三支杆,第三支杆左端与导向板底部铰接连接,摆动杆底部设有第二电机,第二电机的输出轴上设有搅拌杆,搅拌杆左右两侧对称设有搅拌叶片,搅拌叶片位于搅拌箱内,右架左侧中部设有第四支杆,第四支杆左端设有进料斗,进料斗底部设有电控阀,进料斗位于搅拌箱上方。

优选地,还包括有加强筋,还包括有加强筋,左架右侧上部与顶板底部左侧之间连接有加强筋,右架左侧上部与顶板底部右侧之间也连接有加强筋。

优选地,左架与右架上均匀开有大孔。

优选地,搅拌叶片上均匀开有小孔。

优选地,底板的材质为优质钢材,表面覆镀锌层。

优选地,搅拌杆的材质为Q235钢。

优选地,第一电机为伺服电机。

工作原理:当使用本发明时,人工将染料倒入进料斗内,然后人工控制电控阀打开,进料斗内的染料下落到搅拌箱内,当搅拌箱内的染料达到一定量时,人工控制电控阀关闭。然后人工控制第二电机旋转,第二电机旋转带动搅拌杆旋转,搅拌杆旋转带动搅拌叶片旋转,搅拌叶片旋转对搅拌箱内的染料进行搅拌,同时,人工控制第一电机顺时针旋转或逆时针旋转,当第一电机顺时针旋转时,带动第一齿轮顺时针旋转,第一齿轮顺时针旋转带动第二齿轮逆时针旋转,第一齿轮顺时针旋转带动第一连杆向右运动,第二齿轮逆时针旋转带动第二连杆向下运动,从而带动第三连杆向右运动,第三连杆向右运动带动移动杆向右运动,移动杆向右运动带动摆动杆向右运动,摆动杆向右运动带动第二电机向右运动,第二电机向右运动带动搅拌杆向右运动,搅拌杆向右运动带动搅拌叶片向右运动,当第一电机逆时针旋转时,带动第一齿轮逆时针旋转,第一齿轮逆时针旋转带动第二齿轮顺时针旋转,第一齿轮逆时针旋转带动第一连杆向左运动,第二齿轮顺时针旋转带动第二连杆向上运动,从而带动第三连杆向左运动,第三连杆向左运动带动移动杆向左运动,移动杆向左运动带动摆动杆向左运动,摆动杆向左运动带动第二电机向左运动,第二电机向左运动带动搅拌杆向左运动,搅拌杆向左运动带动搅拌叶片向左运动。如此反复,搅拌叶片左右运动使搅拌箱内的染料搅拌的更加均匀。当搅拌完成后,人工控制第一电机和第二电机停止旋转,然后人工将染料从搅拌箱内取出即可。

因为还包括有加强筋,还包括有加强筋,左架右侧上部与顶板底部左侧之间连接有加强筋,右架左侧上部与顶板底部右侧之间也连接有加强筋。两加强筋形状均为圆柱状,两个加强筋使整个装置具有更强的稳定性,进而延长整个装置的寿命。

因为左架与右架上均匀开有大孔,使得左架与右架质地轻,更进一步的节省材料。

因为搅拌叶片上均匀开有小孔,使搅拌箱内的染料搅拌的更加均匀,从而提高本发明的工作效率。

因为底板的材质为优质钢材,表面覆镀锌层,表面镀锌可以起到美观、防锈等作用,所以能够延长底板的使用寿命。

因为搅拌杆的材质为Q235钢,Q235钢刚性好,韧性好,从而增大了搅拌杆的使用年限。

因为第一电机为伺服电机,伺服电机能更好的控制其转速,使运行更平稳。

(3)有益效果

本发明达到了搅拌效果佳、操作简单、工作效率高的效果,能够对染料进行快速搅拌,提高了企业工作效益,并且本装置左架与右架上均匀开有大孔,从而节省材料,充分考虑到企业的成本问题。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-左架,3-右架,4-顶板,5-第一支杆,6-第二支杆,7-搅拌箱,8-第一电机,9-第一齿轮,10-第二齿轮,11-第一连杆,12-第二连杆,13-第三连杆,14-移动杆,15-导向板,16-导向孔,17-摆动杆,18-第三支杆,19-第二电机,20-搅拌杆,21-搅拌叶片,22-第四支杆,23-进料斗,24-电控阀,25-加强筋,26-大孔,27-小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋业用染料齿轮摆动式快速搅拌装置,如图1-4所示,包括有底板1、左架2、右架3、顶板4、第一支杆5、第二支杆6、搅拌箱7、第一电机8、第一齿轮9、第二齿轮10、第一连杆11、第二连杆12、第三连杆13、移动杆14、导向板15、摆动杆17、第三支杆18、第二电机19、搅拌杆20、搅拌叶片21、第四支杆22、进料斗23和电控阀24,底板1顶部从左至右依次设有左架2、第一支杆5、第二支杆6、搅拌箱7和右架3,左架2和右架3顶端设有顶板4,第一支杆5顶端设有第一电机8,第一电机8前侧设有第一齿轮9,第二支杆6顶端设有第二齿轮10,第一齿轮9与第二齿轮10啮合,第一齿轮9前侧偏心位置铰接连接有第一连杆11,第二齿轮10前侧偏心位置铰接连接有第二连杆12,第一连杆11顶部与第二连杆12顶部铰接连接,第二连杆12后侧铰接连接有第三连杆13,第三 连杆13底部铰接连接有移动杆14,顶板4底部设有导向板15,导向板15中部开有导向孔16,移动杆14穿过导向孔16,移动杆14右部前侧铰接连接有摆动杆17,摆动杆17前侧中部铰接连接有第三支杆18,第三支杆18左端与导向板15底部铰接连接,摆动杆17底部设有第二电机19,第二电机19的输出轴上设有搅拌杆20,搅拌杆20左右两侧对称设有搅拌叶片21,搅拌叶片21位于搅拌箱7内,右架3左侧中部设有第四支杆22,第四支杆22左端设有进料斗23,进料斗23底部设有电控阀24,进料斗23位于搅拌箱7上方。

还包括有加强筋25,还包括有加强筋25,左架2右侧上部与顶板4底部左侧之间连接有加强筋25,右架3左侧上部与顶板4底部右侧之间也连接有加强筋25。

左架2与右架3上均匀开有大孔26。

搅拌叶片21上均匀开有小孔27。

底板1的材质为优质钢材,表面覆镀锌层。

搅拌杆20的材质为Q235钢。

第一电机8为伺服电机。

工作原理:当使用本发明时,人工将染料倒入进料斗23内,然后人工控制电控阀24打开,进料斗23内的染料下落到搅拌箱7内,当搅拌箱7内的染料达到一定量时,人工控制电控阀24关闭。然后人工控制第二电机19旋转,第二电机19旋转带动搅拌杆20旋转,搅拌杆20旋转带动搅拌叶片21旋转,搅拌叶片21旋转对搅拌 箱7内的染料进行搅拌,同时,人工控制第一电机8顺时针旋转或逆时针旋转,当第一电机8顺时针旋转时,带动第一齿轮9顺时针旋转,第一齿轮9顺时针旋转带动第二齿轮10逆时针旋转,第一齿轮9顺时针旋转带动第一连杆11向右运动,第二齿轮10逆时针旋转带动第二连杆12向下运动,从而带动第三连杆13向右运动,第三连杆13向右运动带动移动杆14向右运动,移动杆14向右运动带动摆动杆17向右运动,摆动杆17向右运动带动第二电机19向右运动,第二电机19向右运动带动搅拌杆20向右运动,搅拌杆20向右运动带动搅拌叶片21向右运动,当第一电机8逆时针旋转时,带动第一齿轮9逆时针旋转,第一齿轮9逆时针旋转带动第二齿轮10顺时针旋转,第一齿轮9逆时针旋转带动第一连杆11向左运动,第二齿轮10顺时针旋转带动第二连杆12向上运动,从而带动第三连杆13向左运动,第三连杆13向左运动带动移动杆14向左运动,移动杆14向左运动带动摆动杆17向左运动,摆动杆17向左运动带动第二电机19向左运动,第二电机19向左运动带动搅拌杆20向左运动,搅拌杆20向左运动带动搅拌叶片21向左运动。如此反复,搅拌叶片21左右运动使搅拌箱7内的染料搅拌的更加均匀。当搅拌完成后,人工控制第一电机8和第二电机19停止旋转,然后人工将染料从搅拌箱7内取出即可。

因为还包括有加强筋25,还包括有加强筋25,左架2右侧上部与顶板4底部左侧之间连接有加强筋25,右架3左侧上部与顶板4底部右侧之间也连接有加强筋25。两加强筋25形状均为圆柱状,两 个加强筋25使整个装置具有更强的稳定性,进而延长整个装置的寿命。

因为左架2与右架3上均匀开有大孔26,使得左架2与右架3质地轻,更进一步的节省材料。

因为搅拌叶片21上均匀开有小孔27,使搅拌箱7内的染料搅拌的更加均匀,从而提高本发明的工作效率。

因为底板1的材质为优质钢材,表面覆镀锌层,表面镀锌可以起到美观、防锈等作用,所以能够延长底板1的使用寿命。

因为搅拌杆20的材质为Q235钢,Q235钢刚性好,韧性好,从而增大了搅拌杆20的使用年限。

因为第一电机8为伺服电机,伺服电机能更好的控制其转速,使运行更平稳。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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