一种建筑物装修用腻子粉均化装置及其操作方法与流程

本发明涉及腻子加工技术领域，具体是一种建筑物装修用腻子粉均化装置及其操作方法。

背景技术：

腻子是漆类施工前，对施工面进行欲处理的一种表面填充材料，主要目的是填充施工面的孔隙及矫正施工面的曲线偏差，为获得均匀、平滑的漆面打好基础。因此，腻子的质量直接影响着建筑物墙面的平整性及装饰情况。如申请号为201610335961.7的专利公布了一种建筑墙面水泥干粉腻子均化机，其解决了现有腻子粉均匀度差、易堵塞喷涂的问题，但其存在着腻子粉均化效率不高、不能对腻子粉进行粉碎、研磨等工序，降低了腻子粉的质量。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有腻子粉均化装置存在的腻子粉均化效率不高、不能对腻子粉进行粉碎、研磨等工序、降低了腻子粉的质量的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、腻子粉均匀性好、质量高的建筑物装修用腻子粉均化装置及其操作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种建筑物装修用腻子粉均化装置，包括研磨桶、电机、粉碎辊、传动轴、搅拌杆、筛板、拨动杆和研磨珠，其特征在于：所述的研磨桶设置在支架上，并在研磨桶上设置有进料管、排料管，所述的电机设置在研磨桶底部，所述的粉碎辊通过连接轴设置在研磨桶内，所述的传动轴设置在研磨桶内，将传动轴一端穿过研磨桶后与电机连接，并在传动轴上设置有连接块，所述的搅拌杆设置在连接块上，所述的筛板设置在研磨桶内，所述的拨动杆设置在连接块上，所述的研磨珠设置在筛板上方的研磨桶内，在研磨桶内设置有粉碎辊、筛板，并在筛板上方的研磨桶内均设置有研磨珠，通过粉碎辊能够对腻子粉原料进行粉碎，粉碎后的腻子粉原料经过研磨珠研磨，提高了腻子粉均化效率及均化质量，研磨后的腻子粉原料落入到研磨桶底部，旋转的搅拌杆对研磨后的腻子粉原料进行搅拌，提高了腻子粉的混合质量，进一步提高腻子粉的质量。

所述的电机设置为伺服电机。

所述的排料管上设置有阀门。

所述的搅拌杆设置为弧形、圆形、V形、U形或S形中的任意一种结构，并将搅拌杆设置为可在连接块上更换的结构。

所述的拨动杆设置为可在连接块上更换的结构。

所述的建筑物装修用腻子粉均化装置的操作方法，包括以下步骤：

第一步，检查建筑物装修用腻子粉均化装置的线路是否完整，电机、传动轴、筛板、研磨珠是否完好；

第二步，关闭排料管上的阀门，将需要均化的腻子粉原料经过进料管加入研磨桶内，将连接轴与传动结构连接，使粉碎辊旋转，粉碎辊对腻子粉原料进行粉碎，将电机与电源连接，启动电机，电机带动传动轴旋转，传动轴带动连接块旋转，连接块带动搅拌杆、拨动杆旋转，拨动杆搅动研磨珠，对粉碎辊粉碎后的腻子粉原料进行研磨；

第三步，研磨后的腻子粉原料经过筛板过滤，落到研磨桶底部，旋转中的搅拌杆对研磨后的腻子粉原料进行搅拌；

第四步，腻子粉原料均化结束后，开启排料管上的阀门，将均化后的腻子粉排出，排出后停止电机，清除杂质及研磨桶内残留的腻子粉原料后，切断电源。

有益效果：本发明在研磨桶内设置有粉碎辊、筛板，并在筛板上方的研磨桶内均设置有研磨珠，通过粉碎辊能够对腻子粉原料进行粉碎，粉碎后的腻子粉原料经过研磨珠研磨，提高了腻子粉均化效率及均化质量，研磨后的腻子粉原料落入到研磨桶底部，旋转的搅拌杆对研磨后的腻子粉原料进行搅拌，提高了腻子粉的混合质量，进一步提高腻子粉的质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的另一种实施结构。

图中：1.研磨桶、2.电机、3.粉碎辊、4.传动轴、5.搅拌杆、6.筛板、7.拨动杆、8.研磨珠、9.支架、10.进料管、11.排料管、12.阀门、13.连接轴、14.连接块、15.电机二、16.料筒、17.旋转轴、18.安装块、19.粉碎刀。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1所示：一种建筑物装修用腻子粉均化装置，包括研磨桶1、电机2、粉碎辊3、传动轴4、搅拌杆5、筛板6、拨动杆7和研磨珠8，其特征在于：所述的研磨桶1设置在支架9上，并在研磨桶1上设置有进料管10、排料管11，所述的排料管11上设置有阀门12，所述的电机2设置在研磨桶1底部，并将电机2设置为伺服电机，所述的粉碎辊3通过连接轴13设置在研磨桶1内，所述的传动轴4设置在研磨桶1内，将传动轴4一端穿过研磨桶1后与电机2连接，并在传动轴4上设置有连接块14，所述的搅拌杆5设置在连接块14上，所述的搅拌杆5设置为弧形结构，并将搅拌杆5设置为可在连接块14上更换的结构，所述的筛板6设置在研磨桶1内，所述的拨动杆7设置在连接块14上，并将拨动杆7设置为可在连接块14上更换的结构，所述的研磨珠8设置在筛板6上方的研磨桶1内，在研磨桶1内设置有粉碎辊3、筛板6，并在筛板6上方的研磨桶1内均设置有研磨珠8，通过粉碎辊3能够对腻子粉原料进行粉碎，粉碎后的腻子粉原料经过研磨珠8研磨，提高了腻子粉均化效率及均化质量，研磨后的腻子粉原料落入到研磨桶1底部，旋转的搅拌杆5对研磨后的腻子粉原料进行搅拌，提高了腻子粉的混合质量，进一步提高腻子粉的质量。

所述的操作方法包括以下步骤：

第一步，检查建筑物装修用腻子粉均化装置的线路是否完整，电机2、传动轴4、筛板6、研磨珠8是否完好；

第二步，关闭排料管11上的阀门12，将需要均化的腻子粉原料经过进料管10加入研磨桶1内，将连接轴13与传动结构连接，使粉碎辊3旋转，粉碎辊3对腻子粉原料进行粉碎，将电机2与电源连接，启动电机2，电机2带动传动轴4旋转，传动轴4带动连接块14旋转，连接块14带动搅拌杆5、拨动杆6旋转，拨动杆7搅动研磨珠8，对粉碎辊3粉碎后的腻子粉原料进行研磨；

第三步，研磨后的腻子粉原料经过筛板6过滤，落到研磨桶1底部，旋转中的搅拌杆5对研磨后的腻子粉原料进行搅拌；

第四步，腻子粉原料均化结束后，开启排料管11上的阀门12，将均化后的腻子粉排出，排出后停止电机2，清除杂质及研磨桶1内残留的腻子粉原料后，切断电源。

实施例二：

如附图2所示：一种建筑物装修用腻子粉均化装置，包括研磨桶1、电机2、传动轴4、搅拌杆5、筛板6、拨动杆7、研磨珠8、电机二15和粉碎刀19，其特征在于：所述的研磨桶1设置在支架9上，在研磨桶1上设置有进料管10、排料管11，并在研磨桶1内设置有料筒16，所述的排料管11上设置有阀门12，所述的电机2设置在研磨桶1底部，并将电机2设置为伺服电机，所述的传动轴4设置在研磨桶1内，将传动轴4一端穿过研磨桶1后与电机2连接，并在传动轴4上设置有连接块14，所述的搅拌杆5设置在连接块14上，所述的搅拌杆5设置为弧形结构，并将搅拌杆5设置为可在连接块14上更换的结构，所述的筛板6设置在研磨桶1内，所述的拨动杆7设置在连接块14上，并将拨动杆7设置为可在连接块14上更换的结构，所述的研磨珠8设置在筛板6上方的研磨桶1内，所述的电机二15设置在研磨桶1上，并在电机二15上设置有旋转轴17，所述的旋转轴17上设置有安装块14，所述的粉碎刀19设置在安装块14上，并将粉碎刀19设置为可在安装块18上更换的结构，在研磨桶1内设置有粉碎刀19、筛板6，并在筛板6上方的研磨桶1内均设置有研磨珠8，通过粉碎刀19能够对腻子粉原料进行粉碎，粉碎后的腻子粉原料经过研磨珠8研磨，提高了腻子粉均化效率及均化质量，研磨后的腻子粉原料落入到研磨桶1底部，旋转的搅拌杆5对研磨后的腻子粉原料进行搅拌，提高了腻子粉的混合质量，进一步提高腻子粉的质量。

所述的操作方法包括以下步骤：

第一步，检查建筑物装修用腻子粉均化装置的线路是否完整，电机2、传动轴4、筛板6、研磨珠8是否完好；

第二步，关闭排料管11上的阀门12，将需要均化的腻子粉原料经过进料管10加入研磨桶1内，将电机一2、电机二15分别与电源连接，启动电机二15，电机二15带动旋转轴17旋转，使旋转轴17上的安装块18及安装块18上的粉碎刀19旋转，对料筒16内的腻子粉原料进行粉碎，启动电机2，电机2带动传动轴4旋转，传动轴4带动连接块14旋转，连接块14带动搅拌杆5、拨动杆6旋转，拨动杆7搅动研磨珠8，对粉碎刀19粉碎后的腻子粉原料进行研磨；

第三步，研磨后的腻子粉原料经过筛板6过滤，落到研磨桶1底部，旋转中的搅拌杆5对研磨后的腻子粉原料进行搅拌；

第四步，腻子粉原料均化结束后，开启排料管11上的阀门12，将均化后的腻子粉排出，排出后停止电机2，清除杂质及研磨桶1内残留的腻子粉原料后，切断电源。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。