一种真空浓缩尾气热能利用系统的制作方法

本发明涉及一种真空浓缩尾气热能利用系统。

背景技术：

目前工业生产时，常常会遇到，需要多套真空浓缩装置，同时进行真空浓缩的状况，当采用蒸汽加热时，其排出的尾气温度相对较高，造成能源浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种真空浓缩尾气热能利用系统，可有效的利用尾气的热量，在提高浓缩产量的同时，不新消耗热能。

实现上述目的的技术方案是：一种真空浓缩尾气热能利用系统，包括蒸发室、真空装置、若干尾气加热器以及若干进料管，其中：

所述蒸发室包括罐体和球面防冲挡板，所述罐体的顶端开设有抽气口，所述球面防冲挡板设置在所述罐体内且位于所述抽气口的正下方，所述罐体的底端开设有出料口，所述罐体的壁面上开设有进料口、进料观察孔和液位观察孔，所述进料观察孔和液位观察孔上分别覆盖有视镜玻璃；

所述真空装置与所述蒸发室的抽气口相连；

每个所述尾气加热器均包括壳体、加热盘管、物料进口、物料出口、尾气进口和尾气出口；所述加热盘管设置在壳体内，所述物料进口、物料出口、尾气进口和尾气出口分别设置在壳体上，且所述加热盘管的一端与所述尾气进口相连，所述加热盘管的另一端与所述尾气出口相连；

所述若干尾气加热器的物料出口一一对应地通过所述若干进料管与所述蒸发室的进料口连通；

每个所述进料管上均设置有进料阀。

上述的一种真空浓缩尾气热能利用系统，其中，所述进料观察孔和液位观察孔一上一下地设置。

上述的一种真空浓缩尾气热能利用系统，其中，所述若干进料管位于同一平面内。

本发明的真空浓缩尾气热能利用系统，可有效的利用尾气的热量，在提高浓缩产量的同时，不新消耗热能，易操作，控制方法直观。

附图说明

图1为本发明的真空浓缩尾气热能利用系统的结构框图；

图2为尾气加热器的结构示意图；

图3为蒸发室的结构示意图；

图4为进料管和进料口的连接示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1、图2和图3，本发明的最佳实施例，一种真空浓缩尾气热能利用系统，包括蒸发室1、真空装置2、若干尾气加热器3以及若干进料管4。

请参阅图4，蒸发室1包括罐体11和球面防冲挡板12，罐体11的顶端开设有抽气口13，球面防冲挡板12设置在罐体11内且位于抽气口13的正下方，罐体11的底端开设有出料口14，罐体11的壁面上开设有进料口15、进料观察孔16和液位观察孔17，进料观察孔16和液位观察孔17上分别覆盖有视镜玻璃；真空装置2与蒸发室1的抽气口13相连。进料观察孔16和液位观察孔17一上一下地设置。

请参阅图3，每个尾气加热器3均包括壳体31、加热盘管32、物料进口33、物料出口34、尾气进口35和尾气出口36；加热盘管32设置在壳体31内，物料进口33、物料出口34、尾气进口35和尾气出口36分别设置在壳体31上，且加热盘管32的一端与尾气进口35相连，加热盘管32的另一端与尾气出口36相连；若干尾气加热器3的物料出口34一一对应地通过若干进料管4与蒸发室1的进料口15连通。

请参阅图4，每个进料管4上均设置有进料阀41。若干进料管4位于同一平面内，便于观察进料情况。

本发明的真空浓缩尾气热能利用系统使用时，物料在通过尾气加热器3后，由蒸发室1真空，通过进料管4引入蒸发室1，流量有进料阀41控制，控制要点可以以进料口15温度为准(温度以达到该真空条件下物料的沸点为准)，或者物料对温度无限制的，可以直接观察蒸发室1的出料口14，以喷雾状出料为准。当蒸发室1物料到达液位观察孔17时，停止进料，从下排口放空物料。

在蒸发室1内的上方，装有球面防冲挡板12，有效防止液体直接冲出蒸发室1。

本发明的真空浓缩尾气热能利用系统，可有效的利用尾气的热量，在提高浓缩产量的同时，不新消耗热能。系统易操作，控制方法直观。对多套真空浓缩设备合用一套蒸发室，效果最理想，节能最明显。

在发酵产品滤液的浓缩上，将四套真空浓缩装置，配一个本发明的真空浓缩尾气热能利用系统，其效果，相当于一套正常真空浓缩设备的产量。热能的利用大幅提高，在缩短了生产周期的同时，降低了生产成本。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。