本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种肥料混合预装设备。
背景技术：
混合肥料是由机械方法混合几种单一肥料，或一种单一肥料与二元或三元复合肥料混合而得，有时可在其中加入一些填充物，以改善肥料的物理和化学性质，如为防止硝酸铵和普通过磷酸钙所制成混合肥料产生的过度酸化，可加入一些石灰来中和土壤的过量酸度，以创造对作物生长更为有利的条件。
目前市场上现有的肥料混合设备，在出厂的时候，对其整体进行测试和组装都是人工来完成操作，不仅浪费大部分的时间和精力，还降低了设备的预装测试时间，降低了效率。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种肥料混合预装设备，具备自动预装测试等优点，解决了目前市场上现有的肥料混合设备，在出厂的时候，对其整体进行测试和组装都是人工来完成操作，不仅浪费大部分的时间和精力，还降低了设备的预装测试时间，降低了效率的问题。
（二）技术方案
为实现上述自动预装测试目的，本发明提供如下技术方案：一种肥料混合预装设备，包括机壳，所述机壳的两侧均固定安装有机械臂，机械臂的底部固定安装有第一旋转轴，所述机械臂的中部固定安装有第二旋转轴，所述机械臂的顶部固定安装有第三旋转轴，第三旋转轴的右侧固定安装有机械夹，机械夹的内腔固定安装有夹齿，所述机壳的内腔底部固定安装有电机，电机的左侧固定安装有位于机壳内腔底部的出料滑道，所述电机的顶部固定安装有位于机壳内腔的搅拌筒，搅拌筒的内腔中部固定安装有位于电机输出轴处的转轴，转轴的外侧固定安装有位于搅拌筒内腔的螺旋翼片，所述搅拌筒的顶部固定安装有混料筒，混料筒的内腔固定安装有混料块，所述混料筒的顶部两侧均固定安装有下料管道，下料管道的内腔插接有控料板，所述下料管道的顶部固定安装有下料斗，下料斗的顶部固定安装有扩口斗。
优选的，所述机械臂的数量为三根，且机械臂通过第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴套接在一起。
优选的，所述机械夹分为上下两部分，且机械夹的内腔设置有数量不少于两个的夹齿。
优选的，所述螺旋翼片焊接在转轴的外侧，且螺旋翼片的高度与搅拌筒的高度相等。
优选的，所述混料筒的内侧焊接有数量不少于四个的混料块，且混料块呈两两交替的状态。
优选的，所述下料管道、控料板、下料斗和扩口斗的数量均为两个，且下料管道、下料斗和扩口斗的外侧均设置有夹持块。
优选的，所述下料斗的顶部与扩口斗的底部套接在一起。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种肥料混合预装设备，具备以下有益效果：该肥料混合预装设备，通过设置机械臂上的第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴将机械臂控制的更加灵活，从而达到可以精准且稳定的将下料管道、下料斗和扩口斗可以稳定的套接安装在底部的壳体顶部，在肥料混合设备预装后可以方便去测试，通过设置下料管道、下料斗和扩口斗外侧的夹持块可以方便机械臂去夹持与安装顶部的部件，通过设置混料筒内侧焊接的数量不少于四个的混料块，且混料块呈两两交替的状态可以方便肥料在下料过程中不会卡料，也能充分保证两边物料的混合。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构a处局部放大图。
图中：1机壳、2机械臂、3第一旋转轴、4第二旋转轴、5第三旋转轴、6机械夹、7夹齿、8电机、9出料滑道、10搅拌筒、11转轴、12螺旋翼片、13混料筒、14混料块、15下料管道、16控料板、17下料斗、18扩口斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种肥料混合预装设备，包括机壳1，机壳1的两侧均固定安装有机械臂2，机械臂2的数量为三根，且机械臂2通过第一旋转轴3、第二旋转轴4和第三旋转轴5套接在一起，机械臂2的底部固定安装有第一旋转轴3，机械臂2的中部固定安装有第二旋转轴4，机械臂2的顶部固定安装有第三旋转轴5，第三旋转轴5的右侧固定安装有机械夹6，机械夹6分为上下两部分，且机械夹6的内腔设置有数量不少于两个的夹齿7，机械夹6的内腔固定安装有夹齿7，机壳1的内腔底部固定安装有电机8，电机8的左侧固定安装有位于机壳1内腔底部的出料滑道9，电机8的顶部固定安装有位于机壳1内腔的搅拌筒10，搅拌筒10的内腔中部固定安装有位于电机8输出轴处的转轴11，转轴11的外侧固定安装有位于搅拌筒10内腔的螺旋翼片12，螺旋翼片12焊接在转轴11的外侧，且螺旋翼片12的高度与搅拌筒10的高度相等，搅拌筒10的顶部固定安装有混料筒13，混料筒13的内侧焊接有数量不少于四个的混料块14，且混料块14呈两两交替的状态，混料筒13的内腔固定安装有混料块14，混料筒13的顶部两侧均固定安装有下料管道15，下料管道15、控料板16、下料斗17和扩口斗18的数量均为两个，且下料管道15、下料斗17和扩口斗18的外侧均设置有夹持块，下料管道15的内腔插接有控料板16，下料管道15的顶部固定安装有下料斗17，下料斗17的顶部与扩口斗18的底部套接在一起，下料斗17的顶部固定安装有扩口斗18，通过设置机械臂2上的第一旋转轴3、第二旋转轴4和第三旋转轴5将机械臂2控制的更加灵活，从而达到可以精准且稳定的将下料管道15、下料斗17和扩口斗18可以稳定的套接安装在底部的壳体1顶部，在肥料混合设备预装后可以方便去测试，通过设置下料管道15、下料斗17和扩口斗18外侧的夹持块可以方便机械臂2去夹持与安装顶部的部件，通过设置混料筒13内侧焊接的数量不少于四个的混料块14，且混料块14呈两两交替的状态可以方便肥料在下料过程中不会卡料，也能充分保证两边物料的混合。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，机械臂2可以将下料管道15、下料斗17和扩口斗18稳定安装在混料筒13的顶部，然后由电机8带动转轴11和螺旋翼片12转动，对整个肥料混合设备进行检测。
综上所述，该肥料混合预装设备，通过设置机械臂2上的第一旋转轴3、第二旋转轴4和第三旋转轴5将机械臂2控制的更加灵活，从而达到可以精准且稳定的将下料管道15、下料斗17和扩口斗18可以稳定的套接安装在底部的壳体1顶部，在肥料混合设备预装后可以方便去测试，通过设置下料管道15、下料斗17和扩口斗18外侧的夹持块可以方便机械臂2去夹持与安装顶部的部件，通过设置混料筒13内侧焊接的数量不少于四个的混料块14，且混料块14呈两两交替的状态可以方便肥料在下料过程中不会卡料，也能充分保证两边物料的混合，解决了目前市场上现有的肥料混合设备，在出厂的时候，对其整体进行测试和组装都是人工来完成操作，不仅浪费大部分的时间和精力，还降低了设备的预装测试时间，降低了效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。