技术领域本实用新型涉及一种斜斗式拆包破碎机，具体涉及一种废纸破碎装置，属于纸浆造纸技术领域。
背景技术：
为了方便运输，造纸原料在运送到造纸厂前需要进行打包处理，打包处理后的造纸原料可以重达好几吨重，人工拆包不容易。现有的拆包机多为圆形结构的，高达4-5米，不仅占地面积大，而且耗电量大。造纸原料一般都会含有砂砾，泥土，这类的重杂质，以及塑料袋，这类的轻杂质，如果这类杂质混入打浆机，必然会影响造纸的质量。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够有效分离杂质，提高制浆效果的斜斗式拆包破碎机。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为斜斗式拆包破碎机，包括：操作平台，所述操作平台的一端设置有用于输送纸包的提升平台，另一端设置有用于破碎纸包的破碎装置，所述破碎装置倾斜设置，所述破碎装置的底部出料口设置有振动筛，所述振动筛的出料口设置有碎纸输送带。优选的，所述提升平台包括固定斜板、活动斜板、提升油缸和支座，所述固定斜板固定在操作平台上，固定斜板的端部铰接有活动斜板，所述活动斜板上均布有多个滚轮，所述活动斜板的底部设置有提升油缸，所述提升油缸的缸体铰接在操作平台上，活塞杆铰接在活动斜板上，所述操作平台上还设置有支座。优选的，所述破碎装置主要由多个破碎滚筒及用于驱动破碎滚筒转动的驱动电机和减速器构成，所述破碎滚筒上设置有多个弧形碎纸刀片和锥形齿，所述弧形碎纸刀片和锥形齿错开布置。优选的，所述驱动电机为调速电机。与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用可升降的提升平台对纸包进行运输，靠自重滑落到破碎滚筒上进行拆包破碎，然后在通过振动筛过滤掉杂质，最后通过输送带输送至打浆机，整个装置操作方便，运行成本低，降低劳动强度，提高工作效率，并且筛分出杂质，提高纸浆效果。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型中破碎滚筒的结构示意图。具体实施方式为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1、图2所示，斜斗式拆包破碎机，包括：操作平台1，操作平台1的一端设置有用于输送纸包的提升平台，另一端设置有用于破碎纸包的破碎装置，破碎装置倾斜设置，破碎装置的底部出料口设置有振动筛2，振动筛2的出料口设置有碎纸输送带3。其中，提升平台包括固定斜板4、活动斜板5、提升油缸6和支座7，固定斜板4固定在操作平台1上，固定斜板的最高点与操作平台之间的距离为50cm，固定斜板4的端部铰接有活动斜板5，活动斜板5上均布有多个滚轮8，活动斜板5的底部设置有提升油缸6，提升油缸6的缸体铰接在操作平台1上，活塞杆铰接在活动斜板5上，操作平台1上还设置有支座7，支座7位于活动斜板5的端部下方。破碎装置主要由多个破碎滚筒9及用于驱动破碎滚筒转动的驱动电机10和减速器构成，破碎滚筒9上设置有多个弧形碎纸刀片11和锥形齿12，弧形碎纸刀片11和锥形齿12错开布置。其中弧形碎纸刀片11主要用将纸包撕开，并将纸进行破碎，锥形齿12能够辅助将破碎的纸屑，剥落到振动筛上，驱动电机10采用调速电机，方便进行控制。在使用时，已经打包完成的纸包通过输送机构输送至提升平台。此时，提升平台的活动斜板处于水平状态，远端搭接在支座上。将纸包放置在活动斜板上，然后通过提升油缸将活动斜板的一端逐渐升高，在此过程中，由于活动斜板上设置有多个滚轮，纸包在重力的作用下，沿活动斜板、固定斜板向下滑动，滑落到破碎滚筒上，破碎滚筒在驱动电机的作用下，使纸包沿破碎装置的斜度方向向上运动，但是在纸包的重力作用下，破碎滚筒将纸包撕裂并进行破碎，破碎后掉落在振动筛上，在振动筛的震动下，破碎后的纸包原料逐渐分为三个层次，自上而下，依次为轻杂质层、纸屑层和重杂质，重杂质层通过振动筛上的筛孔滑落，纸屑和轻杂质在振动筛的推动下往前运动，掉落在碎纸输送带上，输送带的两侧安排有两个工作人员进行初检，清除掉浮于纸屑上层的轻杂质，纸屑经由输送带输送至打浆机内，由此可以减少杂质混入，提高纸浆效果。此外，破碎滚筒上设置有多个弧形碎纸刀片，切削效率高，摩擦阻力小，方便破碎。固定斜板的最高高度为50cm，这样在前面的纸包滑出活动斜板后，活动斜板即可放平，放置后面的纸包，前面的纸包在固定斜板上就可以继续滑落到破碎滚筒上进行破碎，提高破碎效率。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。