一种微滤机控制系统的制作方法

本实用新型涉及污水净化领域，特别涉及一种微滤机控制系统。

背景技术：

微滤机作为污水净化设备，广泛用于城市污水、造纸、纺织、印染、化工、食品、皮革污水等的过滤。微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内，以径向辐射状经筛网流出，水中杂质即被截留于鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到上部时，被压力冲洗水反冲到排渣槽内流出。

现有的微滤机的运行大都需要人工控制，费时费力，污水处理成本高。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提出一种微滤机控制系统，实现了全自动化，无需人工操作，降低了污水处理成本。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种微滤机控制系统，其包括：包括：滤布电机控制单元、风机控制单元、压泥电机控制单元、第一自吸泵控制单元以及第二自吸泵控制单元；

所述滤布电机控制单元与微滤机的滤布电机相连，所述滤布电机控制单元用于控制微滤机的滤布电机的开启和停止；所述滤布电机控制单元包括：液位检测单元，用于检测微滤机中污水的液位，以使所述滤布电机在液位控制模式下工作，所述液位控制模式为：所述滤布电机控制单元用于当所述液位检测单元检测到的污水的液位达到预设高液位时，控制所述滤布电机开启；所述滤布电机控制单元用于当所述液位检测单元检测到的污水的液位达到预设低液位时，控制所述滤布电机停止；或所述液位控制模式为：所述滤布电机控制单元用于当所述液位检测单元检测到的污水的液位达到预设高液位时，控制所述滤布电机开启；所述滤布电机控制单元用于延迟预设时间后，控制所述滤布电机停止；

所述压泥电机控制单元与所述微滤机的压泥电机相连，所述压泥电机控制单元用于控制微滤机的压泥电机的开启和停止；

所述风机控制单元与所述微滤机的风机相连，所述风机控制单元用于控制微滤机的风机的开启和停止；

所述第一自吸泵控制单元与所述微滤机的第一自吸泵相连，所述第一自吸泵控制单元用于控制微滤机的第一自吸泵的开启和停止；

所述第二自吸泵控制单元与所述微滤机的第二自吸泵相连，所述第二自吸泵控制单元用于控制微滤机的第二自吸泵的开启和停止；

所述滤布电机与所述微滤机的滤布相连，所述滤布电机用于驱动微滤机的滤布循环运动，以对污水进行过滤，得到清水；

所述风机用于将所述滤布过滤时产生的杂质吸进所述污泥槽；

所述压泥电机用于对所述污泥槽中的杂质压出微滤机；

所述第一自吸泵用于将污水吸入微滤机；

所述第二自吸泵用于将清水抽出微滤机。

较佳地，所述滤布电机控制单元还包括：循环模式，所述循环模式为：所述滤布电机控制单元用于当所述滤布电机的开启时间达到预设运行时间后，控制所述滤布电机停止；所述滤布电机控制单元用于当所述滤布电机的停止时间达到预设停止时间后，控制所述滤布电机开启，如此循环。

较佳地，微滤机控制系统还包括：触摸显示屏，所述触摸显示屏与所述滤布电机控制单元相连，所述触摸显示屏包括：模式选择键，用于选择所述滤布电机控制单元的工作模式。

较佳地，所述触摸显示屏还包括：参数设置键，用于设置所述循环模式的预设运行时间和预设停止时间。

较佳地，所述风机控制单元与所述滤布电机控制单元相连，用于根据所述滤布电机的开启和停止和控制所述风机的开启和停止；当所述滤布电机开启时，所述风机控制单元控制所述风机开启；当所述滤布电机停止时，所述风机控制单元控制所述风机停止。实现了风机与滤布电机的联动控制，只有当滤布电机工作时，风机才工作，节省了电量，同时延长了风机的使用寿命。

较佳地，所述压泥电机控制单元与所述滤布电机控制单元相连，用于根据所述滤布电机运行的次数，来控制所述压泥电机的开启和停止；当所述滤布电机运行的次数达到预设次数后，所述压泥电机控制单元控制所述压泥电机开启，延迟预设时间后，所述压泥电机控制单元控制所述压泥电机停止；所述滤布电机从某一次开启到该次停止结束为运行一次。在污泥等杂质积累到一定程度之后再开启压泥电机进行压紧，节省了电量，同时延长了压泥电机的使用寿命。

较佳地，所述第一自吸泵控制单元与所述滤布电机控制单元相连，用于根据所述滤布电机的开启和停止控制所述第一自吸泵的开启和停止。实现了第一自吸泵控制单元与滤布电机的联动控制，无需人工操作，进一步提高了系统的自动化程度，实现了全自动化。

较佳地，所述第二自吸泵控制单元与所述滤布电机控制单元相连，用于根据所述滤布电机的开启和停止控制所述第二自吸泵的开启和停止。实现了第二自吸泵控制单元与滤布电机的联动控制，无需人工操作，进一步提高了系统的自动化程度，实现了全自动化。

相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型提供的微滤机控制系统，能够自动控制微滤机的运行，实现了全自动化，无需人工操作，节省了人力物力，减少了污水处理的成本；

(2)本实用新型的微滤机控制系统，提供了多种控制模式，可自由选择，适用范围广。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型的实施例的微滤机的示意图；

图2为本实用新型的实施例的微滤机控制系统的示意图；

图3为本实用新型的较佳实施例的微滤机控制系统的示意图；

标号说明：1-机箱，2-滤布，3-污泥槽，4-滤布电机，5-风机，6-压泥电机，7-第一自吸泵，8-第二自吸泵；

11-第一部分，12-第二部分；

91-滤布电机控制单元，92-风机控制单元，93-压泥电机控制单元，94-第一自吸泵控制单元，95-第二自吸泵控制单元。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

结合图1-图2，对本实用新型的微滤机控制系统进行详细描述，其示意图如图2所示，其是用于如图1所示的微滤机，微滤机包括：机箱1、滤布2、污泥槽3、滤布电机4、风机5、压泥电机6、第一自吸泵7以及第二自吸泵8，其中，机箱1包括第一部分11以及第二部分12，第一部分用于存放污水，第二部分12用于存放清水；滤布2位于第一部分11和第二部分12之间，滤布2用于将污水过滤得到清水；滤布电机4与滤布相连，用于驱动滤布2循环运动；风机5 用于将滤布2过滤时产生的杂质吸进污泥槽3；压泥电机6用于将污泥槽3中的杂质压出污泥槽3；第一自吸泵7与机箱的第一部分11相连，用于将污水吸入机箱1的第一部分11；第二自吸泵8与机箱1的第二部分12相连，用于将清水从第二部分12中吸走，抽出机箱1外。

如图2所示，微滤机控制系统包括：滤布电机控制单元91、风机控制单元92、压泥电机控制单元93、第一自吸泵控制单元94以及第二自吸泵控制单元95；微滤电机控制单元91包括：液位控制模式，设置在机箱1的第一部分中的液位检测器检测液位，当液位检测器检测到的液位达到预设高液位时，滤布电机控制单元91控制滤布电机4开启，当液位检测器检测到的液位达到预设低液位时，滤布电机控制单元91控制滤布电机4停止；风机控制单元92 用于控制风机5的开启和停止；第一自吸泵控制单元94用于控制微滤机的第一自吸泵7的开启和停止；第二自吸泵控制单元95用于控制第二自吸泵8的开启和停止。

较佳实施例中，微滤机控制系统将风机5、压泥电机6、第一自吸泵7以及第二自吸泵8与滤布电机4进行联动控制，风机控制单元92与滤布电机控制单元91相连，用于联动控制，当滤布电机4开启时，风机控制单元92控制风机5开启，当滤布电机4停止时，风机控制单元92控制风机5停止；压泥电机控制单元93与滤布电机控制单元91相连，用于联动控制，当滤布电机的运行次数达到设定的预设运行次数后，压泥电机控制单元91控制压泥电机6开启，工作一段时间后，控制压泥电机6停止，此处将滤布电机一次运行时间+停止时间定义为运行一次；第一自吸泵控制单元94与滤布电机控制单元91相连，用于联动控制，当滤布电机4开启时，第一自吸泵控制单元94 控制第一自吸泵7开启，当滤布电机4停止时，第一自吸泵控制单元94控制第一自吸泵7停止；第二自吸泵控制单元95与滤布电机控制单元91相连，用于联动控制，当滤布电机4开启时，第二自吸泵控制单元95控制第二自吸泵8开启，当滤布电机4停止时，第二自吸泵控制单元95控制第二自吸泵8 停止。

较佳实施例中，滤布电机控制单元91还可以包括：循环模式，此时包括：模式选择单元，用于选择以哪种工作模式进行工作，当选择为液位控制模式时，以上述描述的方式运行；当选择为循环模式时，系统开启时，滤布电机4 开启，当滤布电机4的运行时间达到预设运行时间后，滤布电机控制单元91 控制滤布电机4停止，当滤布电机4的停止时间达到预设停止时间后，滤布电机控制单元91控制滤布电机4开启，如此循环。

不同实施例中，液位控制模式也可以采用其他控制方式，如：当液位检测器检测到的液位达到预设高液位时，滤布电机控制单元91控制滤布电机4 开启，运行预设时间后，滤布电机控制单元91控制滤布电机4停止。

此处公开的仅为本实用新型的优选实施例，本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，并不是对本实用新型的限定。任何本领域技术人员在说明书范围内所做的修改和变化，均应落在本实用新型所保护的范围内。