高细磨锻仓的制作方法

本实用新型涉及一种球磨机的锻仓，具体是一种提高锻仓钢锻的粉磨效果、提高球磨机台时产量的高细磨锻仓。

背景技术：

球磨机的发展经历了几个阶段，由两仓磨发展到三仓磨后发展成高细三仓磨，锻仓内一般设置不同形式的四道活化衬板。只有减低细度、提高比表面积才能有效的提高台时产量。现在的球磨机锻仓的出磨篦板上总是附着有细粉，堵塞出磨篦板缝而造成饱磨现象，影响锻仓钢锻的粉磨效果和球磨机的台时产量。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高细磨锻仓，可以提高锻仓钢锻的粉磨效果，提高球磨机的台时产量。

为了解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高细磨锻仓，包括圆筒式仓体、活化衬板、支撑架和阻料环，活化衬板为固定于仓体内壁的圆环板，支撑架位于仓体内部，阻料环固定在支撑架上，所述阻料环为一个以上的与仓体同轴的圆环状阻料环。

本实用新型所述高细磨锻仓，所述阻料环直径为仓体直径的30%-40%，宽度为5-20cm。

本实用新型所述高细磨锻仓，所述支撑架由4根支撑杆组成，支撑杆的一端固定于活化衬板上，另一端固定支撑架。

本实用新型所述高细磨锻仓，支撑杆之间的夹角为80°-100°。

本实用新型所述高细磨锻仓，仓体内安装有2个支撑架，每个支撑架上都固定1个阻料环，两个支撑架之间的夹角为30°-60°。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述高细磨锻仓包括仓体、活化衬板、阻料环和支撑架，阻料环能改变磨内通风的风向，及时清除附着在出磨篦板上的细粉，防止堵塞出磨篦板篦缝而造成的饱磨现象，从而达到提高球磨机台时产量的目的。两个阻料环之间形成夹角，阻料效果更好，提高球磨机台时产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图中：1、仓体，2、支撑架，3、阻料环，4、活化衬板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明和限定。

如图1、2所示，一种高细磨锻仓，包括圆筒式仓体1、活化衬板4、支撑架2和阻料环3，活化衬板4为固定于仓体1内壁的圆环，支撑架2位于仓体1内部，阻料环3固定在支撑架2上。

本实施例中，所述阻料环3为圆环状，直径为仓体1直径的30%，宽度为15cm。

本实施例中，所述支撑架2由所述支撑架由4根支撑杆组成，支撑杆的一端固定于活化衬板4上，另一端固定支撑架2，支撑杆之间2的夹角的为90°。

本实施例中，仓体1内安装有2个支撑架2，每个支撑架2上都固定有1个阻料环3，两个支撑架2之间的夹角为45°。两个阻料环3之间形成夹角，阻料效果更好，可以更好的清除附着在出磨篦板上的细粉，防止堵塞出磨篦板篦缝而造成的饱磨现象，提高球磨机台时产量。

本实用新型所述高细磨锻仓可以改变磨内通风的风向，及时清除附着在出磨篦板上的细粉，防止堵塞出磨篦板篦缝而造成的饱磨现象，从而达到提高球磨机台时产量的目的。

以上描述的是本实用新型的基本原理和优选实施例，本领域人员根据本实用新型作出的改变和替换，属于本实用新型的保护范围。