一种纤维转盘过滤器的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种纤维转盘过滤器。

背景技术：

纤维转盘滤池是目前世界上最先进的过滤器之一，目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。滤布转盘过滤器的处理效果好，出水水质高，设备运行稳定。纤维转盘滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。

现有技术公开了申请号为201520783570.2的新型纤维转盘过滤器，这种新型纤维转盘过滤器，包括中心管，中心管一端设有驱动中心管转动的驱动装置，中心管另一端安装设有支撑中心管的轴承座，所述中心管外套设有多片过滤含油污水的纤维滤布滤盘，纤维滤布滤盘上设有厚度传感器，厚度传感器通过有线或无线连接有PLC控制器；所述纤维滤布滤盘两侧均安装于反抽吸吸盘，反抽吸吸盘通过排污支管汇总连接至排污总管；所述中心管设有出水口。含油污水中的油污颗粒和杂质颗粒被阻隔在纤维滤布滤盘外壁形成污泥层，有效地提高过滤效率。但是该实用新型没有设置预处理装置，容易使大颗粒污染物直接进入转盘过滤器，堵塞滤布滤盘，使用后不易清洗滤网，耗费时间。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种纤维转盘过滤器，解决了该实用新型没有设置预处理装置，容易使大颗粒污染物直接进入转盘过滤器，堵塞滤布滤盘，使用后不易清洗滤网，耗费时间的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种纤维转盘过滤器，其结构包括溢流堰、进水阀、转盘轴、滤盘、过滤箱、出水阀、预处理装置、反冲洗装置、出水堰、蓄水箱、驱动马达、液位仪、管道；所述溢流堰位于所述预处理装置左上方，所述进水阀位于所述溢流堰下方并与所述预处理装置相连，所述转盘轴连接于所述过滤箱内部，所述滤盘装置于所述转盘轴上，所述反冲洗装置装置于所述滤盘下方，所述驱动马达固定在所述过滤箱右上方，所述出水阀连接在所述蓄水箱右侧。

进一步的，所述过滤箱右侧装置了液位仪。

进一步的，所述管道与所述过滤箱之间通过小型处理管道连接。

进一步的，所述滤盘两个为一组配合处理。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型结构简单，设计合理，预处理装置可将大颗粒污染物隔离排出，避免了堵塞滤盘的问题；液位仪在过滤箱污水达到一定量时使进水阀停止进水；反冲洗装置利用反向冲洗使清洁工作效率更高，操作稳定，多重滤盘有效地提高过滤效率，自动化程度高。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种纤维转盘过滤器示意图；

图2为本实用新型一种纤维转盘过滤器反冲洗装置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种纤维转盘过滤器，其结构包括溢流堰1、进水阀7、转盘轴2、滤盘3、过滤箱4、出水阀10、预处理装置14、反冲洗装置11、出水堰9、蓄水箱8、驱动马达6、液位仪15、管道12；所述溢流堰1位于所述预处理装置14左上方，所述进水阀7位于所述溢流堰1下方并与所述预处理装置14相连，所述转盘轴2连接于所述过滤箱4内部，所述滤盘3装置于所述转盘轴2上，所述反冲洗装置11装置于所述滤盘3下方，所述驱动马达6固定在所述过滤箱4右上方，所述出水阀10连接在所述蓄水箱8右侧。所述过滤箱4右侧装置了液位仪15。所述管道12与所述过滤箱4之间通过小型处理管道13连接。所述滤盘3两个为一组配合处理。本实用新型结构简单，设计合理，预处理装置可将大颗粒污染物隔离排出，避免了堵塞滤盘的问题；液位仪在过滤箱污水达到一定量时使进水阀停止进水；反冲洗装置利用反向冲洗使清洁工作效率更高，操作稳定，多重滤盘有效地提高过滤效率，自动化程度高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。