一种实用型大豆粉碎机的制作方法

本实用新型涉及食品机械领域，具体涉及一种实用型大豆粉碎机。

背景技术：

大豆是中国重要粮食作物之一，原产中国，中国各地均有栽培，亦广泛栽培于世界各地。大豆已有五千年栽培历史，古称菽，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、 酿造酱油和提取蛋白质。豆渣或磨成粗粉的大豆也常用于禽畜饲料。然而现今的大豆粉碎机性能不稳定、成品率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种性能稳定、成品率高、磨料更均匀的实用型大豆粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种实用型大豆粉碎机，包括第一弹簧、机架、壳体、下料斗、底板、销轴、锤架、第一反击板、第一反击板机架、螺栓螺杆、震动喂料器、上料斗、衬板、第二反击板、第二反击板机架、第一螺杆、第一螺母、第二弹簧、锤头、第二螺母、第二螺杆、轴承座、从动轮、三角皮带、主动轮、电机、传动轴；所述机架底部设有第一弹簧，机架上设有壳体，壳体上设有上料口，上料口下方设有震动喂料器；所述上料口右侧设有衬板，衬板右侧设有第二反击板，第二反击板下方设有第二反击板支架，第二反击板支架与第一螺杆连接，第一螺杆与壳体外部的第一螺母连接，第一螺杆与第一螺母之间设有第二弹簧；所述壳体内上料口左侧设有螺母螺栓，螺母螺栓与第一反击板支架连接，第一反击板支架上方设有第一反击板，第一反击板下方设有锤架，锤架正下方设有底板，底板与左侧销轴连接，销轴左侧设有下料斗；所述底板右侧与第二螺杆连接，第二螺杆与壳体外第二螺母连接；所述壳体中部设有传动轴，传动轴两侧连接有轴承座，传动轴左侧设有从动轮，从动轮通过三角皮带与机架左下方电机连接。

进一步，所述锤架上设有锤头；

进一步,所述锤头设有六个；

进一步，所述第一弹簧与第二弹簧均为减震弹簧。

本实用新型的有益效果是：

设有多个锤头，使粉碎的物料更均匀，出料的粒度更细，且该锤式粉碎机没有设计筛底和篦子网，一次成粉，通筛率高，运转平稳，物料干湿度不限，性能稳定；反击板机架与锤架之间的间隙可调节，可以根据实际需要情况改变磨粉的粗细度；弹簧采用减震弹簧，可以减小设备工作时的震动作用力，延长设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

附图标号为：1-第一弹簧；2-机架；3-壳体；4-下料斗；5-底板；6-销轴；7-锤架；8-第一反击板；9-第一反击板机架；10-螺栓螺杆；11-震动喂料器；12-上料斗；13-衬板；14-第二反击板；15-第二反击板机架；16-第一螺杆；17-第一螺母；18-第二弹簧；19-锤头；20-第二螺母；21-第二螺杆；22-轴承座；23-从动轮；24-三角皮带；25-主动轮；26-电机；27-传动轴。

具体实施方式

参阅附图所示的一种实用型大豆粉碎机，包括第一弹簧1、机架2、壳体3、下料斗4、底板5、销轴6、锤架7、第一反击板8、第一反击板机架9、螺栓螺杆10、震动喂料器11、上料斗12、衬板13、第二反击板14、第二反击板机架15、第一螺杆16、第一螺母17、第二弹簧18、锤头19、第二螺母20、第二螺杆21、轴承座22、从动轮23、三角皮带24、主动轮25、电机26、传动轴27；所述机架2底部设有第一弹簧1，机架2上设有壳体3，壳体3上设有上料口12，上料口12下方设有震动喂料器11；所述上料口12右侧设有衬板13，衬板13右侧设有第二反击板14，第二反击板14下方设有第二反击板支架15，第二反击板支架15与第一螺杆16连接，第一螺杆16与壳体3外部的第一螺母连接17，第一螺杆16与第一螺母17之间设有第二弹簧18；所述壳体3内上料口12左侧设有螺母螺栓10，螺母螺栓10与第一反击板支架9连接，第一反击板支架9上方设有第一反击板8，第一反击板8下方设有锤架7，锤架7正下方设有底板5，底板5与左侧销轴6连接，销轴6左侧设有下料斗4；所述底板5右侧与第二螺杆21连接，第二螺杆21与壳体3外第二螺母连接20；所述壳体3中部设有传动轴27，传动轴27两侧连接有轴承座22，传动轴22左侧设有从动轮23，从动轮23通过三角皮带24与机架2左下方电机26连接。

在上述实施例上优选，所述锤架7上设有锤头19；

在上述实施例上优选，所述锤头19设有六个；

在上述实施例上优选，所述第一弹簧1与第二弹簧19均为减震弹簧。

采用上述实施方案，得到本实用新型的有益效果是：设有多个锤头，使粉碎的物料更均匀，出料的粒度更细，且该锤式粉碎机没有设计筛底和篦子网，一次成粉，通筛率高，运转平稳，物料干湿度不限，性能稳定；反击板机架与锤架之间的间隙可调节，可以根据实际需要情况改变磨粉的粗细度；弹簧采用减震弹簧，可以减小设备工作时的震动作用力，延长设备的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。