一种自动油边机的皮带式上油油边机头的制作方法

本实用新型涉及油边机技术领域，特别是一种自动油边机的皮带式上油油边机头。

背景技术：

皮具制品在制作加工后续工艺中，需要对其进行油边。现有技术中皮具制品油边一般都是手工操作，工作效率低，上油不均匀，只能对规则形状的皮具制品进行油边，不能对不规则形状或者弧形角或厚薄不均的皮具制品进行油边。

除了手工油边外，还有通过油边机油边的。但是，目前使用的上油机存在以下不足：

其一，不适用于电脑自动控制，皮具制品的规格多种多样，上油接触距离的不同会导致油边质量的好坏变化，造成加工工艺的复杂。

其二，对上油的厚度、质量的控制不稳定，更换不同种类的油、清洗油路时操作麻烦。

市场上急需一种操作简单、工作效率高、油边效果好、能使用于不同自动油边机、能对不规则形状或者弧形角皮具制品进行油边的多功能上油油边机头。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种自动油边机的皮带式上油油边机头，其操作简单，工作效率高，油边效果好，能使用于不同自动油边机上，能对不规则形状或者弧形角或厚薄不均的皮具制品进行上油油边。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种自动油边机的皮带式上油油边机头，包括：

底座，底座上配装作水平转动的转动机构，转动机构上配装安装板；

油盒，油盒为上端敞开的容器，盛装油料，油盒安装在所述安装板上；

皮带轮机构，其包括浸设于油盒中的皮带轮、以及皮带轮驱动装置；

作为上油及油边的递油皮带、以及皮带角度调整机构，皮带角度调整机构包括位于皮带轮上方的上滚轮及位于上滚轮一侧且偏下的侧滚轮；皮带缠设于皮带轮、上滚轮及侧滚轮，位于上滚轮及侧滚轮间的一段皮带为对待上油油边件进行上油和油边的上油油边皮带段；上滚轮及侧滚轮通过各自的支撑杆轴安装于角度调节板上，通过改变角度调节板与齿轮的啮合角度从而使能对所述上油油边皮带段的倾斜角度进行调整；

控制皮带轮上油料厚度的刮油装置。

上述技术方案中，所述齿轮于竖立板的上端，竖立板的下端与安装板固装。

上述技术方案中，所述皮带轮驱动装置包括安装在竖立板上的皮带轮驱动电机、主动齿轮及从动齿轮，主动齿轮与皮带轮驱动电机配装并受皮带轮驱动电机驱动，从动齿轮与主动齿轮啮合，皮带轮与从动齿轮共轴。

上述技术方案中，刮油装置包括撑臂、刮片、卡座及调节螺丝，撑臂的一端固装在竖立板上，撑臂的另一端连接卡座，在卡座上安装刮片及调节螺丝，通过调节卡座上的刮片从而实现对皮带上之油层厚度的调控。

上述技术方案中，还安装皮带张紧装置，皮带张紧装置包括一张紧滚轮，张紧滚轮通过其支撑杆轴安装于竖立板上的水平导槽，该支撑杆轴能沿水平导槽移动，致使张紧滚轮在水平方向上移动，以实现张紧滚轮对皮带张紧程度的调节。

上述技术方案中，上滚轮、侧滚轮及张紧滚轮通过轴承与各自的支撑杆轴配装。

上述技术方案中，所述转动机构通过同步带减速传动装置与转动机构驱动电机配装，所述转动机构由转动机构驱动电机驱动。

上述技术方案中，底座上设有安装孔及定位槽，以安装转动机构。

上述技术方案中，还包括安装在所述安装板上的固定夹和限位板，以实现对油盒的更换拆装；所述固定夹由手柄控制进行对油盒夹紧或松开；所述限位板设有卡位以将油盒卡固。

本实用新型的有益效果是：

其一，通过皮带角度调整机构能调整所述上油油边皮带段的角度，上油油边皮带段与水平面角度的角度能在30°-80°之间调整，并保证中心点不变。

其二，设置刮油装置，通过调节螺杆来调节刮片的进给量，从而控制皮带上油量（即厚度）。

其三，从动齿轮、皮带轮及油盒能整体搬移，方便换油。

其四，工作效率高，油边效果好，能用于不同自动油边机上，能对不规则形状或者弧形角皮具制品进行油边，操作简单，结构简单，易装卸更换。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中，1、底座；2、转动机构；3、安装板；4、油盒；5、皮带轮；6、张紧滚轮；7、皮带电机；8侧滚轮；9、皮带；10、上滚轮；11、电机；12、角度调节板；13、齿轮；14、竖立板；15、调节固定板；16、上油油边皮带段；17、撑臂；18、卡座；19、调节螺丝；20、刮片；21、电机；22、主动轮；23、从动轮；24、手柄；25、固定夹；26、限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种自动油边机的皮带式上油油边机头，包括：

底座1，底座1上配装作水平转动的转动机构2，转动机构2上配装安装板3；

油盒4，油盒4为上端敞开的容器，盛装油料，油盒4安装在所述安装板3上；

皮带轮机构，其包括浸设于油盒4中的皮带轮5、以及皮带轮驱动装置；

作为上油及油边的递油皮带9、以及皮带角度调整机构，皮带角度调整机构包括位于皮带轮5上方的上滚轮10及位于上滚轮10一侧且偏下的侧滚轮8；皮带9缠设于皮带轮5、上滚轮10及侧滚轮8，位于上滚轮10及侧滚轮8之间的一段皮带为对待上油油边工件进行上油和油边的上油油边皮带段16；上滚轮10及侧滚轮8通过各自的支撑杆轴安装于角度调节板12上，角度调节板12上有齿，该齿与齿轮13相互啮合，角度调节板12能通过改变与齿轮13的啮合角度，致使能对所述上油油边皮带段16的倾斜角度进行调整；

控制皮带轮5上油料厚度的刮油装置。

具体的，所述齿轮13位于竖立板14的上端，竖立板14的下端与安装板3固装。

所述皮带轮驱动装置包括安装在竖立板14上驱动皮带轮5的皮带电机7、主动齿轮22及从动齿轮23，主动齿轮22与皮带电机7配装并受皮带电机7驱动，从动齿轮23与主动齿轮22啮合，皮带轮5与从动齿轮23共轴。

所述刮油装置包括撑臂17、刮片20、卡座18及调节螺丝19，撑臂17的一端固装在调节固定板15上，撑臂17的另一端与卡座18相连，在卡座18上安装刮片20及调节螺丝19，卡座18上的刮片上有一个孔，可以通过更换刮片改变孔的大小，从而实现对上油油边皮带段16上之油层厚度的调控。

还包括皮带张紧装置，皮带张紧装置包括一张紧滚轮6，张紧滚轮6通过其支撑杆轴安装于竖立板14上的水平导槽，该支撑杆轴能沿水平导槽移动，致使张紧滚轮6在水平方向上移动，以实现张紧滚轮6对皮带9张紧程度的调节。

所述转动机构2通过同步带减速传动装置与转动机构2驱动电机3配装。

还包括安装在所述安装板3上的固定夹25和限位板26，以实现对油盒4的更换拆装；所述固定夹25由手柄控制进行对油盒4夹紧或松开；所述限位板26设有卡位以将油盒4卡固。在需要更换油盒4的时候，只要将固定夹25松开，即可方便取出油盒4，大大提高的更换油盒4的效率和降低作业难度。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。