一种高效的建筑机械工程用料机的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种高效的建筑机械工程用料机。

背景技术：

二十一世纪是新经济时代，信息技术的高速发展，加速了经济全球化进程，科技成为了发达国家生产力的主体。面对新时代的挑战，职业教育必须深化改革，才能在新经济时代中更好地培养输送合格的实用型人才。因此，我们以培养第一线技术应用性人才为目标，积极进行教育思想与教育观念、人才培养模式、教学内容与课程体系等方面的改革与实践。探索适应建筑工程行业发展和人才需求的教育体系。目前建筑作业用料多使用混合料，为保证坡面混合料施工质量和工期需要，对料机的下料速度有一定要求，但现有的用料机产料不均匀，生产效率低下，使用不方便。

为此，中国专利2015209896132公开了一种建筑机械工程用料机，所述机体顶端中部安装有控制装置，所述机体顶端安装有提手，所述机体右侧上端部设置有进料口，所述驱动装置安装在机体内的顶端，所述转轴与驱动装置连接，所述转轴上设置有螺旋搅拌叶，且转轴上安装有搅拌棒，所述机体下端与机座连接。该建筑机械工程用料机，结构设计合理且实用，提手设置方便于携带、移动，螺旋叶设置同时满足搅拌需要和传动动力需要，便于实现快速下料，且不易堵塞，使用寿命长，操作简便，使用方便；但是由于工地底面多为凸凹不平的地面，该实用新型放在这样的地面可能是倾斜的，不利于设备的正常运行，且该实用新型虽然有正转和反转两种方向进行搅拌，但搅拌依然是均匀搅拌，不利于搅拌的均匀化，且该实用新型的底端是锥台形构造，底部的难以搅拌均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的建筑机械工程用料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效的建筑机械工程用料机，包括机体，机体内设搅拌腔，搅拌腔内顶壁设有驱动装置，驱动装置上固定连接搅拌杆，搅拌杆的底部设有若干搅拌叶，搅拌杆中间设有导槽，搅拌杆通过导槽设有搅拌板，搅拌板上设有与导槽相配合的滑轨，搅拌板上呈矩形阵列设有若干通孔，机体的顶端设有进料口，机体的底端通过旋转阀门装置与出料管连接，机体的底端均匀的设有若干支脚，支脚通过液压杆与机体固定连接，机体的顶端设有控制装置，控制装置分别与驱动装置以及所有的液压杆连接，机体的上部设有提绳，驱动装置可以顺时针旋转也可以逆时针旋转。

作为本实用新型更进一步的技术方案，搅拌杆的底部设有2～4个搅拌叶。

作为本实用新型更进一步的技术方案，搅拌叶是半圆形。

作为本实用新型更进一步的技术方案，导槽是T型结构。

作为本实用新型更进一步的技术方案，滑轨是T型结构。

作为本实用新型更进一步的技术方案，进料口上设有翻盖。

作为本实用新型更进一步的技术方案，出料管是倾斜弯角结构设计。

作为本实用新型更进一步的技术方案，机体的底端均匀的设有3～4个支脚。

与现有技术相比，本实用新型内部搅拌是非均匀搅拌，有利于提高搅拌速度，搅拌叶保证机体底端搅拌的均匀，且操作简单，搅拌效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种高效的建筑机械工程用料机的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效的建筑机械工程用料机的搅拌板横截面图。

图中：1-机体，2-驱动装置，3-搅拌杆，4-搅拌板，5-导槽，6-搅拌叶，7-旋转阀门装置，8-出料管，9-液压杆，10-支脚，11-进料口，12-提绳，13-滑轨，14-控制装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～2，一种高效的建筑机械工程用料机，包括机体1，所述机体1内设搅拌腔，所述搅拌腔内顶壁设有驱动装置2，所述驱动装置2上固定连接搅拌杆3，所述搅拌杆3的底部设有若干搅拌叶6，所述搅拌叶6是半圆形，所述搅拌杆3中间设有导槽5，所述导槽5是T型结构，搅拌杆3通过导槽5设有搅拌板4，所述搅拌板4上设有与导槽5相配合的滑轨13，所述滑轨13也是T型结构，所述搅拌板4上呈矩形阵列设有若干通孔，所述机体1的顶端设有进料口11，所述进料口11上设有翻盖，所述机体1的底端通过旋转阀门装置7与出料管8连接，所述出料管8是倾斜弯角结构设计，所述机体1的底端均匀的设有若干支脚10，所述支脚10通过液压杆9与机体1固定连接，所述机体1的顶端设有控制装置14，所述控制装置14分别与驱动装置2以及所有的液压杆9连接，所述机体1的上部设有提绳12，所述驱动装置2可以顺时针旋转也可以逆时针旋转。

本实用新型放在地面后，根据设备倾斜情况调整相应部位的液压杆9，从而使得机体1保持水平，然后从进料口11向机体1内加料，通过控制装置14启动驱动装置2，驱动装置2带动搅拌杆3旋转，搅拌板4沿着导槽5在搅拌杆3上上下移动，使得机体1内的搅拌变得非均匀和不定向搅拌，从而提高搅拌速度，搅拌叶6保证机体1底部搅拌的均匀，待搅拌完成后，打开旋转阀门装置7，使得机体1内的料从出料管8流出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。