整体式输水塑座的制作方法

本实用新型涉及一种整体式输水塑座。

背景技术：
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随着人们的环保节能意识与健康意识的逐渐加强，净水机已经成为生活家居中必不可少的净水用具，净水器功能可有效滤除水中的铁锈、砂石、胶体以及直径大于5微米的一切杂质,颗粒活性碳滤芯性碳有超强的吸附力，可以有效的吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂;精密活性碳滤芯，可有效去除水中的细菌、毒素、重金属等，为了提高对水的过滤净化效果，往往采用多滤芯净水器，现有市面上净水器一个滤芯对应一个滤芯座，每个滤芯座通过接头和连接管连接，这样装配麻烦费时，且布局较乱，每个连接处都会增加一个漏水的机会，严重影响产品质量。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供一种结构简单、设计合理，注塑一体成型的整体式输水塑座。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种整体式输水塑座，包括进水座和出水座，所述进水座通过一个或多个串联的中间座与出水座相连接，所述进水座、中间座以及出水座依次通过输水管连通，所述输水管的左右两侧对称设有功能材料框，所述进水座、中间座以及出水座上均设置有用以连接净水器滤芯的滤芯接口，所述进水座上还设有过滤水管。

进一步的，上述进水座的出水口包括第一岔口和第二岔口，所述第一岔口经输水管与中间座的进水口相连通，两个相邻中间座之中的前一个中间座的出水口经输水管与后一个中间座的进水口相连通，所述出水座的进水口经输水管与相邻的最后一个中间座的出水口相连通；所述第二岔口连接有过滤水管，以便部份经初滤的水返回使用，以助实现分质供水。

进一步的，上述进水座设有进水管，所述进水管与过滤水管位于同侧，所述出水座设有出水管。

进一步的，上述进水座和出水座均通过连接杆与中间座相连接。

进一步的，上述输水管的一端设有堵头。

进一步的，上述滤芯接口的上端外侧设有对称分布的接口卡缘，以便与相关配件与之卡接，形成整体滤芯底座。

进一步的，上述进水座、中间座、出水座、输水管、进水管、出水管、过滤水管、连接杆以及功能材料框为模内一体成型，所述堵头通过超声波焊接与输水管相连接。

进一步的，上述功能材料框内填充有高强磁性体与电气石颗粒。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：1、本实用新型通过注塑模具一次注塑成型，占用空间小、不易漏水，有效解决连接装配麻烦的问题；2、进水座上设有过滤水管，有助于实现分质供水；3、在输水管的左右两侧对称设有功能材料框，并填充有功能材料，以增加对水体活化作用。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型的结构示意图三。

图中：

1- 进水座；2-出水座；3-中间座；4-输水管；5-进水管；6-出水管；7-功能材料座；8-连接杆；9-进水口；10-出水口；11-堵头；12-过滤水管；13-接口卡缘；14-滤芯接口；15-滤芯。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1~3所示，本实用新型一种整体式输水塑座，包括进水座1和出水座2，所述进水座1通过一个或多个串联的中间座3与出水座2相连接，所述进水座1、中间座3以及出水座2依次通过输水管4连通，所述输水管4的左右两侧对称设有功能材料框7，所述进水座1、中间座3以及出水座2上均设置有用以连接净水器滤芯15的滤芯接口14，所述进水座1上还设有过滤水管12。

本实施例中，上述进水座1的出水口包括第一岔口和第二岔口，所述第一岔口经输水管4与中间座3的进水口相连通，两个相邻中间座3之中的前一个中间座的出水口经输水管4与后一个中间座3的进水口相连通，所述出水座2的进水口经输水管4与相邻的最后一个中间座3的出水口相连通，所述第二岔口连接有过滤水管12，以便实现分质供水。

本实施例中，上述进水座1设有进水管5，所述进水管5与过滤水管12位于同侧，所述出水座2设有出水管6。

本实施例中，为了提高进水座1、中间座3以及出水座2之间的连接强度，进水座1和出水座2均通过连接杆8与中间座3相连接。

本实施例中，上述输水管4的一端设有堵头11。

本实施例中，上述滤芯接口14的上端外侧设有对称分布的接口卡缘13，以便与滤芯底座上的卡环进行卡接固定。

本实施例中，为了解决现有底座生产装配麻烦的问题，上述进水座1、中间座3、出水座2、输水管4、进水管5、出水管6、过滤水管12、连接杆8以及功能材料框7为模内一体成型，所述堵头11通过超声波焊接与输水管相连接。

本实施例中，为了实现对净水器滤芯中的水更好的过滤和净化，上述功能材料框7内填充有高强磁性体与电气石颗粒，且用黏胶封存，增加流经输送管内水的活化作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。