核电站放射性废液水泥固化用搅拌桨的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌桨，特别是涉及一种核电站放射性废液水泥固化用搅拌桨。
背景技术：
：核电站水泥固化系统的功能就是通过水泥与液体放射性废物中的水的化合作用使废物由液体状态转变为固体状态，将核电站运行中产生的放射性废液通过液体放射性废物处理系统的蒸发浓缩和离子交换树脂得到的浓缩液体放射性废物(蒸残液和废树脂)固化包容在混凝土废物桶中，以便于放射性废物的贮存、运输和处置。搅拌桨为水泥固化系统的关键设备，其工作原理为在200L钢桶内搅拌放射性废水、树脂及水泥，因此，搅拌桨的运行效果将直接影响钢桶的装添系数，并产生处理费用带来巨大的影响。现有技术中搅拌桨的寿命有限，搅拌桨的型线精准度低，搅拌不平稳，导致水泥固化容积率低。技术实现要素：本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种核电站放射性废液水泥固化用搅拌桨，解决了现有技术中搅拌桨的寿命有限、型线精准度低、搅拌不平稳的问题。本实用新型的技术方案如下：核电站放射性废液水泥固化用搅拌桨，由两个正反旋向的搅拌单浆组成；两个正反旋向搅拌单桨形状相同，旋向相反，所述的搅拌单桨包括轴杆、叶片和联接法兰；轴杆的顶端设置联接法兰，轴杆的外表面设置叶片，叶片为非规则空间扭曲形状，叶片型线为螺旋状。所述的轴杆和联接法兰为规则圆形，法兰和轴杆也采用点焊方式连接所述的搅拌单浆由两组半六枚叶片组成，最长叶片尺寸为15×8×535mm，每组叶片对称焊接在轴杆上。本实用新型的优点效果如下：搅拌桨型线精准，搅拌平稳，水泥固化容积率高。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。图2a是螺旋叶片示意图。图2b是螺旋叶片展开示意图。图中，1、轴杆，2、叶片，3、联接法兰，D—螺旋叶片外径(mm)；d—螺旋叶片内径(mm)；S—螺距(mm)；C—螺旋叶片宽；R—螺旋叶片展开外径半径；r—螺旋叶片展开内径半径；α—螺旋叶片展开余角。具体实施方式以下参照附图，结合具体实施例，详细描述本实用新型。实施例如图1所示，核电站放射性废液水泥固化用搅拌桨，由两个正反旋向的搅拌单浆组成；两个正反旋向搅拌单桨形状相同，旋向相反，所述的搅拌单桨包括轴杆1、叶片2和联接法兰3；轴杆的顶端设置联接法兰，轴杆的外表面设置叶片，叶片为非规则空间扭曲形状，叶片型线为螺旋状。所述的轴杆和联接法兰为规则圆形，法兰和轴杆也采用焊接方式连接；所述的搅拌单浆由两组半六枚叶片组成，最长叶片尺寸为15×8×535mm，每组叶片对称焊接在轴杆上。如图2a、2b所示，其中以D＝185，d＝40，S＝230，c＝15为例，搅拌桨的制作方法包括下述步骤：叶片材料为316，制作前需将叶片按螺旋线展开图进行下料，根据螺旋线公式计算建模所需数据，见表1，根据数据对螺旋叶片建模，制作模具，热加工处理后用模具压制成型；将加工后的轴杆、连接法兰以及压制成型的叶片，采用工装对各个零件进行摆焊，轴杆上标识各叶片安放位置，采用焊接方式将叶片固定在轴杆上，然后对焊缝进行打磨和液体渗透探伤检查；组焊后对搅拌桨进行精加工，因搅拌桨属于转动零件，需对其进行动平衡试验，等级G6.3级，按GB9239动平衡标准执行。表1：参数表名称公式数据螺旋叶片外径D185螺旋叶片内径d40螺距S230螺旋叶片宽C15内螺旋线投影长度b1b1＝π*D580.9外螺旋线投影长度b2b2＝π*(D+2C)675.1外螺旋线实际长度l1l1＝(S2+b12)1/2624.8内螺旋线实际长度l2l2＝(S2+b22)1/2713.2叶片展开内径半径rR＝C*l1/(l2-l1)106叶片展开外径半径RR＝r+C121螺旋叶片展开余角αα＝360°-180°*l2/πR22.1当前第1页1 2 3