一种酸雾净化装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理及环保技术领域，具体为一种酸雾净化装置。

背景技术：

酸雾净化塔是废气处理工程中常用的净化设备，由于酸性气体对人体及环境的危害很大，通常这些有害气体必须经过严格的处理达到大气污染综合排放标准后才能排放到大气中。

目前，国内明胶生产企业中物料与酸液发生化学反应的过程一般呈两种方式：一是在敞口的花岗岩池内进行反应，物料与酸液发生化学反应的过程中产生的酸雾直接弥漫在车间内，在车间上部预留窗口安装轴流风机外引；二是在相对密闭的容器中进行反应，产生的废气简单的采用风机直接外排。

此两种方式有以下缺陷：一是酸雾对车间基础设施会造成腐蚀，缩短使用期，二是对车间内操作人员身体健康造成伤害，三是外排的废气含有一定的酸性，会造成空气污染，违背国家环保政策。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酸雾净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸雾净化装置，包括塔体、储液槽、水管、第一反应仓、第二反应仓、除雾仓和离心风机，所述塔体内部安装有多块隔板，所述隔板将塔体内部由下至上分成储液槽、第一反应仓、第二反应仓和除雾仓，所述储液槽一侧设有进气口，所述储液槽的一侧设有料液添加口，所述料液添加口下方的储液槽的内壁上安装有液位计，所述除雾仓的顶部设有出风口，所述出风口与管道的一端连接，所述管道的另一端与烟囱连接，所述离心风机通过支架安装在烟囱的一侧。

优选的，所述储液槽的内部存储碱性液体，且储液槽内安装有水泵，所述水泵与水管的输入端连接，水管的输出端贯穿塔体并与两根支管连接，两根支管分别延伸至第一反应仓和第二反应仓的内部，且位于第一反应仓和第二反应仓内的支管上均安装有喷淋头。

优选的，所述水管上安装有压力表和阀门，且阀门位于压力表下方。

优选的，所述第一反应仓和第二反应仓内填充有活性碳纤维材料，且第一反应仓和第二反应仓的侧面均设有检查孔。

优选的，所述除雾仓内部的上端安装有除雾装置。

优选的，所述管道靠近烟囱一端的内部可拆卸安装有空气过滤器。

与现有技术相比，本实用新型的有意效果是:该一种酸雾净化装置，进气口设置在储液槽上，工业废气从进气口进入到塔体中，首先经过储液槽，与其中的碱性吸收液反应生成盐类溶液，从储液槽内壁上安装的液位计，可清楚的知道料液位置，塔体设置有多个反应仓，增加了气液反应时间和反应面积，反应效率高、效果好，多个反应仓均设置有检查孔，能够及时准确的观察反应仓内填充物的情况，管道末端的空气过滤器，进一步净化反应后的气体，使排放气体达到质量标准，本实用新型结构简单紧凑，净化效率好，能耗低，阻力小，安装维护管理方便，可广泛应用于化工，冶金，电子，食品，制药等行业过程中排放的酸碱废气的净化处理。

附图说明

图1为本实用结构示意图。

图中：1-出风口；2-除雾仓；3-管道；4-水管；5-喷淋头；6-烟囱；7-空气过滤器；8-离心风机；9-支架；10-压力表；11-料液添加口；12-液位计；13-水泵；14-阀门；15-储液槽；16-塔体；17-进气口；18-隔板；19-第一反应仓；20-第二反应仓；21-检查孔；22-除雾装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种酸雾净化装置，包括塔体16、储液槽15、水管4、第一反应仓19、第二反应仓20、除雾仓2和离心风机8，塔体16内部安装有多块隔板18，隔板18将塔体16内部由下至上分成储液槽15、第一反应仓19、第二反应仓20和除雾仓2，储液槽15的内部存储碱性液体，且储液槽15内安装有水泵13，水泵13与水管4的输入端连接，水管4的输出端贯穿塔体16并与两根支管连接，两根支管分别延伸至第一反应仓19和第二反应仓20的内部，且位于第一反应仓19和第二反应仓20内的支管上均安装有喷淋头5，水管4上安装有压力表10和阀门14，且阀门14位于压力表10下方，第一反应仓19和第二反应仓20内填充有活性碳纤维材料，且第一反应仓19和第二反应仓20的侧面均设有检查孔21，除雾仓2内部的上端安装有除雾装置22，储液槽15一侧设有进气口17，储液槽15的一侧设有料液添加口11，料液添加口11下方的储液槽15的内壁上安装有液位计12，除雾仓2的顶部设有出风口1，出风口1与管道3的一端连接，管道3的另一端与烟囱6连接，管道3靠近烟囱6一端的内部可拆卸安装有空气过滤器7，离心风机8通过支架9安装在烟囱6的一侧。

工作原理:在一种酸雾净化装置时，离心风机8将酸雾废气由进气口17吸入储液槽15内，再向上流动至第一反应仓19，与喷淋头5喷出的中和液接触反应，吸收后的废气继续向上流动至第二反应仓20，与喷淋头5喷出的中和液接触反应，然后经过除雾仓2内的除雾装置22处理后，从出风口1进入管道3，经过空气过滤器7过滤后，由烟囱6排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。