一种螺旋式脉冲反吹装置的制作方法

本实用新型涉及工业除尘设备领域，尤其涉及一种螺旋式脉冲反吹装置。

背景技术：

本实用新型是在工业除尘设备中采用螺旋式脉冲反吹装置，用以提高过滤筒的清灰效率。目前国内外现有的脉冲反吹装置喷嘴大部分采用直通式或者旋转翼式，直通式结构清灰效率低，旋转翼式结构成本高。而且目前国内的大部分脉冲反吹结构，储气罐于喷嘴之间通过较长的管进行连接，压力损失比较大。本实用新型使用的螺旋式脉冲反吹装置，采用中空螺旋式喷嘴方式，改变喷吹气流的方向，使其全方位的实现过滤筒的清灰，而且成本不高，实用性较强。

技术实现要素：

本实用新型提供一种螺旋式脉冲反吹装置，用以提高过滤筒的清灰效率。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案。

一种螺旋式脉冲反吹装置，其包括储气罐，所述储气罐正面连接有脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀下方连接有螺旋喷嘴，所述螺旋喷嘴下方设有滤筒板，所述滤筒板下方设有过滤筒，所述储气罐右上方设有油水分离器。

其中，所述螺旋喷嘴为中空螺旋式结构，将所述脉冲电磁阀喷出的气体进行分散导向，提高所述过滤筒清灰效率。

其中，所述脉冲电磁阀与所述储气罐之间采用螺纹连接管直接联通，有效降低管道损失。

其中，所述油水分离器和所述储气罐通过气管相连接。

其中，所述油水分离器设置有气管连接口，连接外来压缩空气。

其中，所述储气罐中间水平方向上焊接有带内螺纹的管。

其中，所述储气罐底部设置有安装孔，方便安装。

本实用新型有益效果：一种螺旋式脉冲反吹装置，其包括储气罐，所述储气罐正面连接有脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀下方连接有螺旋喷嘴，所述螺旋喷嘴下方设有滤筒板，所述滤筒板下方设有过滤筒，所述储气罐右上方设有油水分离器。使用时，外来压缩空气经过油水分离器不断为储气罐通入空气，脉冲电磁阀在控制器的控制下按规律的开启和关闭，开启时将储气罐内的压缩空气瞬间喷出，经过螺旋喷嘴的导向，压缩空气成螺旋状击打过滤筒的内表面，进而使滤筒外表面的粉尘脱落，达到清灰的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中螺旋喷嘴结构示意图。

图3为本实用新型中反吹结构分解图。

图4为本实用新型中储气罐结构示意图。

附图标记

1——储气罐 2——脉冲电磁阀

3——螺旋喷嘴 4——过滤筒

5——气管 6——油水分离器

7——螺纹连接管 8——转动臂

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，一种螺旋式脉冲反吹装置，其包括储气罐1，所述储气罐1正面连接有脉冲电磁阀2，所述脉冲电磁阀2下方连接有螺旋喷嘴3，所述螺旋喷嘴3下方设有滤筒板8，所述滤筒板8下方设有过滤筒4，所述储气罐1右上方设有油水分离器6。

如图2所示，本实施例中，所述螺旋喷嘴3为中空螺旋式结构，将所述脉冲电磁阀2喷出的气体进行分散导向，提高所述过滤筒4清灰效率。

如图3所示，本实施例中，所述脉冲电磁阀2与所述储气罐1之间采用螺纹连接管7直接联通，有效降低管道损失。

如图1所示，本实施例中，所述油水分离器6和所述储气罐1通过气管5相连接。

如图1所示，本实施例中，所述油水分离器6设置有气管连接口9，连接外来压缩空气。

如图4所示，本实施例中，所述储气罐1中间水平方向上焊接有带内螺纹的管。

如图4所示，本实施例中，所述储气罐底部设置有安装孔，方便安装。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。