碎样机的制作方法

本实用新型涉及破碎设备领域，尤其是一种碎样机。

背景技术：

在地球科学领域和石油天然气行业中，许多实验需要将岩石样品粉碎后再对岩石粉末进行测试，这就需要用到碎样机。现有岩石碎样机包括粉碎腔和刀片扇叶，刀片扇叶水平固定安装在粉碎腔的底部或下部，根据页岩的页理构造，其受外力时断裂成片状，很容易填塞于刀片扇叶和粉碎腔底壁之间，阻碍扇叶转动，导致电机发热受损。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碎样机，能够避免岩石破碎成片后阻碍刀片转动，提高电机的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：碎样机，包括粉碎箱体和传动轴，所述粉碎箱体内设置有粉碎腔，所述粉碎腔内设置有刀片，所述刀片安装于传动轴，

所述粉碎箱体包括可拆卸连接的上箱体和下箱体；

所述上箱体的顶部设置有盖板，所述盖板上设置有进料门，所述传动轴竖直贯穿盖板，且其下端与刀片固定连接；

所述刀片位于粉碎腔的上部，且刀片包括水平安装部，所述水平安装部两端的下方各设置有一粉碎片。

进一步地，所述下箱体的下方设置有过滤筒，所述过滤筒内设置有三层可拆卸的过滤网，所述过滤网的过滤孔径由上至下依次减小。

进一步地，所述过滤筒顶部设置有可拆卸的密封盖，所述密封盖上设置有放样门。

进一步地，所述过滤筒由振动电机驱动。

进一步地，所述粉碎片的宽度由上至下逐渐减小。

进一步地，所述粉碎片底端到粉碎腔底壁的距离小于或等于0.1mm。

进一步地，所述传动轴上设置有停转报警器。

本实用新型的有益效果是：通过改变刀片的结构，并将刀片的传动轴设置在粉碎腔的上部，破碎时岩石位于粉碎腔的底部，能够避免岩石堵塞水平安装部与粉碎箱体之间的空间而造成很大的阻力，从而保证电机正常运行，提高电机的寿命。

附图说明

图1是本实用新型的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的碎样机，包括粉碎箱体1和传动轴6，所述粉碎箱体1内设置有粉碎腔，所述粉碎腔内设置有刀片2，所述刀片2安装于传动轴6，

所述粉碎箱体1包括可拆卸连接的上箱体11和下箱体12；

所述上箱体11的顶部设置有盖板3，所述盖板3上设置有进料门4，所述传动轴6竖直贯穿盖板3，且其下端与刀片2固定连接；

所述刀片2位于粉碎腔的上部，且刀片2包括水平安装部21，所述水平安装部21两端的下方各设置有一粉碎片22。

粉碎箱体1采用圆柱形，上箱体11和下箱体12可采用螺栓、连接销等连接件相连接。刀片2的水平安装部21和粉碎片22一体成型，刀片2可以分为多种型号，分别用于粉碎不同的岩石。使用时，将传动轴6与电机主轴相连接，打开进料门4，将岩石放入粉碎腔，关闭进料门4，启动电机，传动轴6带动刀片2旋转，将岩石破碎。破碎达到要求后，将传动轴6从电机主轴拆下，打开上箱体11，将下箱体12中的碎片和粉末倒出进行后续处理，利用无水酒精清洗上箱体11和下箱体12。本实用新型，通过改变刀片2的结构，并将刀片2的传动轴6设置在粉碎腔的上部，破碎时岩石位于粉碎腔的底部，能够避免岩石堵塞水平安装部21与粉碎箱体1之间的空间而造成很大的阻力，从而保证电机正常运行，提高电机的寿命。

为了便于将不同粒度的岩石分开，所述下箱体12的下方设置有过滤筒8，所述过滤筒8内设置有三层可拆卸的过滤网81，所述过滤网81的过滤孔径由上至下依次减小。所述过滤筒8顶部设置有可拆卸的密封盖82，所述密封盖82上设置有放样门83。使用时，打开放样门83，将岩石碎片放入过滤筒8内，利用三层过滤网81对岩石颗粒进行筛分，筛分好后，将密封盖82打开，依次取出三层过滤网81，将每层过滤网81上的岩石颗粒分别收集存储。筛分完成后，利用无水酒精清洗过滤筒8和过滤网81。

过滤筒8的筛分可以由人工手动操作，优选的，所述过滤筒8由振动电机驱动。

进一步地，所述粉碎片22的宽度由上至下逐渐减小。

为了保证将岩石彻底粉碎，所述粉碎片22底端到粉碎腔底壁的距离小于或等于0.1mm。

所述传动轴6上设置有停转报警器5。在工作过程中，如果刀片2受到较大的阻力，传动轴6停止转动，停转报警器5发出警报，以便于操作者及时进行处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。