易清理的不锈钢反应釜的制作方法

本实用新型属于化工设备制造
技术领域：
，涉及用于危险废物处理的反应釜
技术领域：
，具体而言，涉及一种易清理的不锈钢反应釜。
背景技术：
：危险废物是指：(一)具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的；(二)不排除具有危险特性，可能对环境或者人体健康造成有害影响，需要按照危险废物进行管理的。在化工领域，应用于危险废物处理的反应釜大多是搪瓷反应釜，而搪瓷反应釜使用寿命短，就需要经常进行更换，大大增加生产成本，而采用不锈钢反应釜进行危险废物的处理，可节省更换成本。现有技术中反应釜的下筒体大多为椭圆状，容易产生死角，在反应过程中的残留物不易清理干净，清理时需要钻进釜中进行清理。同时随着残留物的增加，也会影响反应釜的导热，具有腐蚀性性的残留物长时间存在也容易对反应釜造成腐蚀，影响使用性能。此外，现有的反应釜体出料装置只有单一的结构，放料时易发生放料困难，也容易堵塞管路，造成物料残留，不仅影响出料速度，而且降低工作效率，不易于后面的清洗。鉴于此，针对以上的问题，本实用新型提出一种结构紧凑、易于清理并且方便拆卸的易清理的不锈钢反应釜。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种易清理的不锈钢反应釜，该反应釜的使用寿命长，结构紧凑，易于清理，方便拆卸，并且可保证出料速度。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型提供一种易清理的不锈钢反应釜，包括上筒体和下筒体，所述上筒体为圆柱形筒体，所述下筒体为锥形筒体，所述上筒体上端设置有上封头，所述上封头上设置有进料口，所述下筒体的底部设置有出料口，所述出料口处设置有出料装置；所述出料装置包括第一法兰、管体、第二法兰和分隔板，所述第一法兰安装于出料口处，所述第一法兰的下端连接所述管体的上端，所述分隔板设置在所述管体内部，所述管体的下端连接所述第二法兰，所述第二法兰的下端延伸设置有放料管，所述放料管上安装有阀门。作为进一步优选技术方案，所述第一法兰包括出料法兰和管口法兰，所述出料法兰安装在所述出料口处，所述管体上部焊接所述管口法兰，且所述出料法兰与所述管口法兰通过螺栓连接。作为进一步优选技术方案，所述管体是由不锈钢板卷制而成的圆柱形管体，所述分隔板贴近所述管体的内壁设置，且所述分隔板的上部向外延伸设置卷边，所述卷边位于所述出料法兰和所述管口法兰之间，并且在所述卷边上设置有螺栓孔。作为进一步优选技术方案，所述卷边的上方和下方均设置有密封圈。作为进一步优选技术方案，所述出料装置还包括夹套，所述夹套设置有环形凹槽，所述出料法兰和管口法兰的端部均位于所述环形凹槽内。作为进一步优选技术方案，还包括电机、搅拌轴和搅拌桨，所述电机设置在所述上封头上端，所述电机的输出轴与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴伸入所述上筒体和下筒体内，所述搅拌桨固定于所述搅拌轴上，所述搅拌桨为多个，所述搅拌桨的形状为一字型。作为进一步优选技术方案，所述下筒体内部设置有轴承、支撑法兰和支撑筋，所述轴承的内圈安装在所述搅拌轴上，所述轴承的外圈安装在所述支撑法兰的中心孔里，所述支撑筋的一端与所述支撑法兰连接，所述支撑筋的另一端与所述反应釜本体内壁连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型提供的一种易清理的不锈钢反应釜，主要应用于危险废物处理行业，使用寿命长，同时下筒体为锥形筒体，不易产生死角，易于清理；2、本实用新型的出料口处设置有出料装置，包括第一法兰、管体、第二法兰和分隔板，并且在第二法兰的下端延伸设置有放料管，放料管上安装有阀门，其分隔板的作用可以使残留物质留在分隔板上，物料不会直接接触管体内壁，清洗时将分隔板拿出即可，易于清洗；3、本实用新型的第一法兰包括出料法兰和管口法兰，出料法兰与管口法兰通过螺栓连接，易于拆卸，方便将管口法兰以及下面的管体拆卸下来，对下筒体进行清理，操作简便，同时可以保证出料速度，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的易清理的不锈钢反应釜结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的第一法兰结构示意图。附图标记：101-上筒体；102-下筒体；103-上封头；104-进料口；105-人孔；106-夹套筒体；107-进水口；108-出水口；109-出料口；201-第一法兰；202-管体；203-第二法兰；204-放料管；205-阀门；206-分隔板；207-密封圈；208-螺栓；209-夹套；2011-出料法兰；2012-管口法兰；2061-卷边；300-电机；401-搅拌轴；402-搅拌桨；501-支撑法兰；502-支撑筋。具体实施方式下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。实施例图1为本实用新型实施例提供的易清理的不锈钢反应釜结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的第一法兰结构示意图，如图1和图2所示，本实施例提供的一种易清理的不锈钢反应釜，包括上筒体101和下筒体102，上筒体101为圆柱形筒体，下筒体102为锥形筒体，上筒体101上端设置有上封头103，上封头103上设置有进料口104，下筒体102的底部设置有出料口109，出料口109处设置有出料装置；出料装置包括第一法兰201、管体202、第二法兰203和分隔板206，第一法兰201安装于出料口109处，第一法兰201的下端连接管体202的上端，分隔板206设置在管体202内部，管体202的下端连接第二法兰203，第二法兰203的下端延伸设置有放料管204，放料管204上安装有阀门205。本实施例中，上筒体101和下筒体102的外侧均设置有夹套筒体106，夹套筒体106上设置有进水口107和出水口108，上封头103上还设置有人孔105。本实施例的可选技术方案中，第一法兰201包括出料法兰2011和管口法兰2012，出料法兰2011安装在出料口109处，管体202上部焊接管口法兰2012，且出料法兰2011与管口法兰2012通过螺栓208连接。本实施例的可选技术方案中，管体202是由不锈钢板卷制而成的圆柱形管体202，分隔板206贴近管体202的内壁设置，且分隔板206的上部向外延伸设置卷边2061，卷边2061位于出料法兰2011和管口法兰2012之间，并且在卷边2061上设置有螺栓孔。本实施例的可选技术方案中，卷边2061的上方和下方均设置有密封圈207。本实施例的可选技术方案中，出料装置还包括夹套209，夹套209设置有环形凹槽，出料法兰2011和管口法兰2012的端部均位于环形凹槽内。本实施例的可选技术方案中，还包括电机300、搅拌轴401和搅拌桨402，电机300设置在上封头103上端，电机300的输出轴与搅拌轴401连接，搅拌轴401伸入上筒体101和下筒体102内，搅拌桨402固定于搅拌轴401上，搅拌桨402为多个，搅拌桨402的形状为一字型。本实施例的可选技术方案中，下筒体102内部设置有轴承、支撑法兰501和支撑筋502，轴承的内圈安装在搅拌轴401上，轴承的外圈安装在支撑法兰501的中心孔里，支撑筋502的一端与支撑法兰501连接，支撑筋502的另一端与反应釜本体内壁连接。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。当前第1页1 2 3