一种自来水生产投药混合系统的制作方法

本实用新型涉及由多种水净化设备组合而成的自来水生产系统技术领域，特别是一种自来水生产投药混合系统。

背景技术：

在自来水生产中，投药混合是混凝沉淀的前提，混合效果的好坏直接关系到后序的混凝沉淀效果；原水中投加混凝剂后，应立即瞬时强烈搅动，在10～20秒的时间内，将药剂均匀分散到水中，此过程使所有胶体颗粒几乎在瞬间完成脱稳与凝聚，故也称初级混凝过程；混合是取得良好絮凝效果的先决条件，也是节省投药量的关键。

现有技术中常用的混合方式有管式静态混合器与机械混合池：管式静态混合器的混合效果较好，管式静态混合器的应用不受水厂规模限制，管式静态混合器没有运转的机械部件，维护工作量很小，设备购置费较低，一般设在井室内，不占净化间面积，土建投资较低；机械混合造价高且工作能耗较高，但其优点是混合效果不受水量变化的影响，机械混合强度用搅拌速度梯度和体积循环次数来表示，当水量增加或减少时，混合时间随之而减少或增加，但电机输出功率不变，混合池水位不变，所以速度梯度也不变。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自来水生产投药混合系统，能够具有较好的投药混合效果，且系统的整体工作能耗低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自来水生产投药混合系统，包括取水泵站、稳压配水井、粉末活性炭投加机构、高锰酸钾投加机构、聚合铝投加机构、聚丙烯酰胺投加机构和机械混合池，所述取水泵站、所述稳压配水井和所述机械混合池通过原水管依次串联，所述粉末活性炭投加机构、所述高锰酸钾投加机构和所述聚合铝投加机构分别通过第一加药管、第二加药管和第三加药管连接所述原水管，所述聚丙烯酰胺投加机构通过第四加药管连接所述机械混合池，所述第一加药管与所述原水管的连接处、以及所述第二加药管与所述原水管的连接处均位于所述取水泵站和所述稳压配水井之间，且所述第二加药管与所述原水管的连接处位于所述第一加药管与所述原水管的连接处的上游，所述第三加药管与所述原水管的连接处位于所述稳压配水井和所述机械混合池之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述聚合铝投加机构包括用于溶解聚合铝的聚合铝溶药池和用于盛装聚合铝溶液的聚合铝溶液池，所述聚合铝溶药池和所述聚合铝溶液池中均设置有第一垂直轴搅拌器，所述聚合铝溶药池和所述聚合铝溶液池之间通过聚合铝溶液输送泵连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机械混合池中设置有第二垂直轴搅拌器，所述第二垂直轴搅拌器的顶部设置有用于驱动所述第二垂直轴搅拌器旋转作业的无级调速驱动装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述原水管连接所述机械混合池的底部，所述机械混合池的排水口设置于所述机械混合池的侧壁上部。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种自来水生产投药混合系统，特别适用于地表水温度变化范围在5℃～25℃的地区，设计时可以按5℃时水的动力粘度和设定的速度梯度计算混合功率；通过设置无级调速驱动装置，使转速在一定范围内可以连续调节：当水温升高时，适当降低电机转速，减少混合功率；当原水浊度很低时，一般不投加混凝剂，可以关闭搅拌器，从而达到节能的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种自来水生产投药混合系统的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的聚合铝投加机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述的机械混合池的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图1至图3所示，一种自来水生产投药混合系统，包括取水泵站1、稳压配水井2、粉末活性炭投加机构3、高锰酸钾投加机构4、聚合铝投加机构5、聚丙烯酰胺投加机构6和机械混合池7，所述取水泵站1、所述稳压配水井2和所述机械混合池7通过原水管8依次串联，所述粉末活性炭投加机构3、所述高锰酸钾投加机构4和所述聚合铝投加机构5分别通过第一加药管9、第二加药管10和第三加药管11连接所述原水管8，所述聚丙烯酰胺投加机构6通过第四加药管12连接所述机械混合池7，所述第一加药管9与所述原水管8的连接处、以及所述第二加药管10与所述原水管8的连接处均位于所述取水泵站1和所述稳压配水井2之间，且所述第二加药管10与所述原水管8的连接处位于所述第一加药管9与所述原水管8的连接处的上游，所述第三加药管11与所述原水管8的连接处位于所述稳压配水井2和所述机械混合池7之间。

进一步地，所述聚合铝投加机构5包括用于溶解聚合铝的聚合铝溶药池13和用于盛装聚合铝溶液的聚合铝溶液池14，所述聚合铝溶药池13和所述聚合铝溶液池14中均设置有第一垂直轴搅拌器15，所述聚合铝溶药池13和所述聚合铝溶液池14之间通过聚合铝溶液输送泵16连接。所述结构能够很好地保证聚合铝溶药的充分性，且可以准确地控制聚合铝溶液的浓度。更进一步地，所述机械混合池7中设置有第二垂直轴搅拌器18，所述第二垂直轴搅拌器18的顶部设置有用于驱动所述第二垂直轴搅拌器18旋转作业的无级调速驱动装置17。通过设置所述无级调速驱动装置17，使转速在一定范围内可以连续调节：当水温升高时，适当降低电机转速，减少混合功率；当原水浊度很低时，一般不投加混凝剂，可以关闭搅拌器，从而达到节能的目的。具体优选地，所述原水管8连接所述机械混合池7的底部，所述机械混合池7的排水口19设置于所述机械混合池7的侧壁上部。所述结构能够有效地防止固体物质沉积堵塞所述机械混合池7的排水口19。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。