一种用于叶酸生产的搅拌机的制作方法

文档序号:11071213阅读:467来源:国知局
一种用于叶酸生产的搅拌机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种用于叶酸生产的搅拌机。



背景技术:

在制备叶酸的过程中,叶酸粗品的获得是一个重要的环节,叶酸粗品的质量影响着叶酸的质量。现有技术中,叶酸粗品的获取是通过在叶酸粗品反应罐中投入相应物料并加入液碱,在搅拌器的搅拌下时期反应得到叶酸粗品。现有技术中的搅拌罐搅拌效果差,通常导致反应不均匀,导致叶酸粗品获取困难并且叶酸粗品质量差,带来后续加工的困难。



技术实现要素:

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、自动化程度高、搅拌效果好的用于叶酸生产的搅拌机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于叶酸生产的搅拌机包括由多个立柱支撑的、顶部敞口的搅拌罐,在搅拌罐的顶部设有上盖,在上盖上连接有进料管路,在进料管路的内端设有进料电磁阀,在搅拌罐的底部中心连接有出料管路,在出料管路的外端设有出料阀;在上盖的中心安装固定有上轴套、在搅拌罐底部的中心通过底部支架安装固定有下轴套,在上轴套与下轴套之间设有搅拌主轴,搅拌主轴的上端采用电机和减速箱驱动;在搅拌主轴上设有多个转盘,在转盘的外缘安装有多个转轴,在每个转轴的上端安装有从动齿轮、下端安装有搅拌叶片,在搅拌罐的内壁上还通过侧壁支架安装有多个齿圈,各从动齿轮与其外侧的齿圈啮合连接。

本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于叶酸生产的搅拌机,与现有的搅拌设备相比,本技术方案中通过设置电机及减速机以及进料电磁阀,实现了自动上料和自行运转,自动化程度高,配合控制系统使用能够实现连续式生产。通过在搅拌主轴上设置多个转盘以及多个带有从动齿轮和搅拌叶片的转轴,并在内壁上设置多个与从动齿轮啮合的齿圈,实现了转轴带动搅拌叶片的自转和公转双重运动,搅拌效果提升,有利于叶酸粗品的制备。

优选地:出料阀为手动球阀。

优选地:转盘的数量为4个,由上至下等间距布置。

优选地:每个转盘上的转轴的数量为6个,周向间隔60°设置。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中:1、电机;2、上盖;3、减速箱;4、从动齿轮;5、转盘;6、齿圈;7、进料电磁阀;8、进料管路;9、侧壁支架;10、搅拌罐;11、搅拌叶片;12、搅拌主轴;13、底部支架;14、立柱;15、出料管路;16、出料阀。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:

请参见图1,本实用新型的用于叶酸生产的搅拌机由多个立柱14支撑的、顶部敞口的搅拌罐10,在搅拌罐10的顶部设有上盖2,在上盖2上连接有进料管路8,在进料管路8的内端设有进料电磁阀7,在搅拌罐10的底部中心连接有出料管路15,在出料管路15的外端设有出料阀16。

通过打开进料电磁阀7,实现通过进料管路8向搅拌罐10内送入物料原料。本实施例中,出料阀16为手动球阀。

在上盖2的中心安装固定有上轴套、在搅拌罐10底部的中心通过底部支架13安装固定有下轴套,在上轴套与下轴套之间设有搅拌主轴12,搅拌主轴12的上端采用电机1和减速箱3驱动。

在搅拌主轴12上设有多个转盘5,在转盘5的外缘安装有多个转轴,在每个转轴的上端安装有从动齿轮4、下端安装有搅拌叶片11,在搅拌罐10的内壁上还通过侧壁支架9安装有多个齿圈6,各从动齿轮4与其外侧的齿圈6啮合连接。

本实施例中,转盘5的数量为4个,由上至下等间距布置。

本实施例中,每个转盘5上的转轴的数量为6个,周向间隔60°设置。

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