一种油漆生产用调漆设备的制作方法

本实用新型涉油漆生产设备及技术领域，具体领域为一种调漆设备。

背景技术：

调漆通常是指在涂料(油漆)生产过程中对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程，包括调整颜色、固定粉、粘度、补齐用料等，从而获得所需液态涂料的产品。调漆包括涂料生产过程中的调漆和涂料使用过程中的调漆，在油漆的化工生产过程中有些物料的混合反应要在极短的时间内完成。现有的调漆设备在对混合物搅拌时大多只在混合物的水平层面进行搅拌，这样的搅拌方式对混合物的搅拌不够彻底，直接影响了产品质量和生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油漆生产用调漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆生产用调漆设备，包括壳体、搅拌轴和移动板，所述壳体的侧壁上端两侧均设有注料口，所述壳体的侧壁下端设有出料口，所述壳体的侧表面设有控制器，所述壳体的上端中部设有螺纹孔，所述搅拌轴的下部侧表面均匀设有搅拌棒，所述搅拌轴的中部侧表面设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹孔配合螺纹连接，所述壳体的上端右侧设有固定轴，所述固定轴的侧表面竖直设有方形块，所述移动板的上端右侧表面设有移动孔，所述移动孔的侧壁竖直设有方形凹槽，所述固定轴贯通移动孔与移动板活动连接，所述移动板的中部设有通孔，所述搅拌轴的上部贯通通孔与移动板活动连接，所述搅拌轴与移动板连接处上下侧两端均设有轴盘，所述移动板的上端左侧设有支架，所述支架的上端左侧设有电动机，所述支架的上端右侧设有变速装置，所述电动机的转子通过皮带与变速装置的输入轴连接，所述变速装置的输出轴通过皮带与搅拌轴的上端连接，所述控制器通过电导体分别连接电动机和变速装置，所述控制器通过电导体与外界电源连接。

优选的，所述壳体的内腔侧壁两端表面均设有碰撞块。

优选的，所述壳体的表面设有透明观察窗。

优选的，所述方移动孔、形凹槽和通孔的内壁表面均设有光滑涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过搅拌棒、搅拌轴和电动机结构的配合设置，实现了对壳体中混合物水平方向搅拌的功能，增加了对混合物搅拌的效果，通过移动板、固定轴、方形块、和轴盘结构的配合设置实现了使搅拌棒竖直方向移动对壳体内混合物进行竖直方向搅拌的功能，增加了对混合物彻底搅拌的效果，本实用新型通过对壳体内混合物同时进行水平和竖直两个方向搅拌，使混合物的混合反应更佳彻底，提高了装置的产品生产效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定轴与移动板连接俯视剖图。

图中：1壳体、2进料口、3出料口、4控制器、5螺纹孔、6搅拌轴、7搅拌棒、8外螺纹、9固定轴、10方形块、11移动板、12移动孔、13方形凹槽、14通孔、15轴盘、16支架、17电动机、18皮带、19变速装置、20碰撞块、21透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种油漆生产用调漆设备，包括壳体1、搅拌轴6和移动板11，所述壳体1的侧壁上端两侧均设有注料口2，注料口2用于材料进入壳体1，所述壳体1的侧壁下端设有出料口3，出料口3用于搅拌后的材料排出壳体1，所述壳体1的侧表面设有控制器4，控制器4用于控制电动机17和变速装置19，所述壳体1的上端中部设有螺纹孔5，螺纹孔5用于与外螺纹8配合螺纹连接使用，所述搅拌轴6的下部侧表面均匀设有搅拌棒7，搅拌棒7用于对混合的材料进行搅拌，所述搅拌轴6的中部侧表面设有外螺纹8，外螺纹8用于与螺纹孔5配合螺纹连接，所述外螺纹8与螺纹孔5配合螺纹连接，所述壳体1的上端右侧设有固定轴9，所述固定轴9的侧表面竖直设有方形块10，所述移动板11的上端右侧表面设有移动孔12，所述移动孔12的侧壁竖直设有方形凹槽13，固定轴9、方形块10、移动孔12和方形凹槽13的配合设置用于限制移动板11的转动力，所述固定轴9贯通移动孔12与移动板11活动连接，所述移动板11的中部设有通孔14，通孔14用于移动板11与搅拌轴6活动安装，所述搅拌轴6的上部贯通通孔14与移动板11活动连接，所述搅拌轴6与移动板11连接处上下侧两端均设有轴盘15，轴盘15用于固定转轴6与移动板11的水平的相对位置，所述移动板11的上端左侧设有支架16，支架16用于支撑电动机17和变速装置19，所述支架16的上端左侧设有电动机17，电动机17为搅拌轴6的转动和移动提供动力，所述支架16的上端右侧设有变速装置19，变速装置19用于对电动机17的传出转速进行转换，所述电动机17的转子通过皮带18与变速装置19的输入轴连接，所述变速装置19的输出轴通过皮带18与搅拌轴6的上端连接，所述控制器4通过电导体分别连接电动机17和变速装置19，所述控制器4通过电导体与外界电源连接。

具体而言，所述壳体1的内腔侧壁两端表面均设有碰撞块20，通过设有碰撞块20可增加壳体1内混合物的反应效果。

具体而言，所述壳体1的表面设有透明观察窗21，通过设有透明观察窗21可直观的观测到壳体1内混合物的搅拌情况。

具体而言，所述移动孔12、方形凹槽13和通孔14的内壁表面均设有光滑涂层，通过设有光滑涂层可增加接触处的滑动效果。

工作原理：材料由进料口2分别进入壳体1，通过控制器4控制电动机17顺时针转动，电动机17转动带动变速装置19转动，通过控制器4可对变速装置19的传出速度进行控制调节，变速装置19带动搅拌轴6转动水平方向对壳体1中的混合料进行搅拌，与此同时搅拌轴6转动带动外螺纹8旋转，外螺纹8旋转与螺纹孔5的配合使搅拌轴6向下移动，固定轴9、方形块10、方形凹槽13和通孔14配合使移动板11、电动机17和变速装置19相对搅拌轴6的相对位置保持不变，搅拌轴6向下移动带动搅拌棒7向下移动对壳体1中的混合料进行竖直方向的搅拌，当搅拌棒7移动至壳体1的内腔下端时通过控制器4控制电动机17逆时针转动，使搅拌棒7向上移动对壳体1中的混合料进行搅拌，本实用新型通过对壳体内混合物同时进行水平和竖直两个方向搅拌，使混合物的混合反应更佳彻底，提高了装置的产品生产效率和质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。