本实用新型涉及一种喷嘴固定装置，特别涉及一种干雾抑尘喷嘴固定装置。
背景技术：
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火力发电厂需大量使用燃煤作为能源，现场输煤系统存在粉尘浓度超标，工作环境差的情况，需要进行降尘处理，目前最有效的抑尘方式是使用干雾抑尘系统，即沿着运煤方向，在输煤皮带的上方设置若干个干雾抑尘喷嘴，干雾抑尘喷嘴则通过连接架与皮带输送机的机架固定连接，水和气体通过干雾抑尘喷嘴喷出形成水雾，来吸附空气中的煤粉，使其因受重力的作用而沉降，达到抑尘的目的。由于水质、现场粉尘的影响，干雾抑尘喷嘴会经常出现堵塞，输煤系统运行的过程中，当输煤皮带上方的任意一个干雾抑尘喷嘴堵塞时，均需要将整条输煤皮带停运，方可对堵塞的喷嘴进行疏通工作，但是，将输煤皮带停运，一方面会致使发电所用燃煤无法正常供应，影响发电效率，另一方面频繁启停输煤皮带所需的电能高，会增加生产成本；而检修时，维护人员需对固设在皮带上方的干雾抑尘喷嘴进行维修，检修困难，耗时耗力。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种便于对干雾抑尘喷嘴进行检修的干雾抑尘喷嘴固定装置。
本实用新型由如下技术方案实施：一种干雾抑尘喷嘴固定装置，其包括支撑管、旋转套筒、悬挂管，所述旋转套筒下部套设在所述支撑管顶部，在所述支撑管外壁上设有用于支撑所述旋转套筒的托架；所述悬挂管一端固定在所述旋转套筒的外壁上且与所述悬挂管内部连通，在所述悬挂管另一端设有干雾抑尘喷嘴；在所述支撑管和所述旋转套筒侧壁上设有对应设置的通孔，在两个所述通孔内穿置有销杆。
进一步的，在所述通孔内壁上设有内螺纹，所述销杆为与所述内螺纹螺纹连接的螺杆。
本实用新型的优点：当干雾抑尘喷嘴堵煤时，对干雾抑尘喷嘴进行检修，只需将销杆旋转取出，转动旋转套筒，把干雾抑尘喷嘴转动到输煤皮带外侧即可进行检修，检修方便、省时省力；在检修过程中，不用使输煤皮带停运，因此减少了电能损耗，降低了生产成本；同时保证了发电所用的燃煤正常供应。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为本实用新型使用状态参考图。
支撑管1、旋转套筒2、悬挂管3、托架4、干雾抑尘喷嘴5、通孔6、内螺纹7、销杆8、气管9、水管10、输煤皮带11、输煤皮带机架12。
具体实施方式：
下面将结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至图3所示，一种干雾抑尘喷嘴固定装置，其包括支撑管1、旋转套筒2、悬挂管3，旋转套筒2下部套设在支撑管1顶部，旋转套筒2在支撑管1的顶端转动；在支撑管1外壁上设有用于支撑旋转套筒2的托架4，托架4可防止旋转套筒2沿支撑管1上下滑动，进而保证旋转套筒2始终在支撑管1顶端转动；悬挂管3一端固定在旋转套筒2的外壁上且与悬挂管3内部连通，在悬挂管3另一端设有干雾抑尘喷嘴5，干雾抑尘喷嘴5可通过螺栓与悬挂管3螺接；支撑管1、旋转套筒2、悬挂管3均为中空的管状结构，便于穿置与干雾抑尘喷嘴5的进气口和进水口连通的管路；在支撑管1和旋转套筒2侧壁上设有对应设置的通孔6，在两个通孔6内穿置有销杆8，当销杆8穿置在两个通孔6内时，可使旋转套筒2与支撑管1两者之间相对固定，防止旋转套筒2与支撑管1之间发生相对转动；在通孔6内壁上设有内螺纹7，销杆8为与内螺纹7螺纹连接的螺杆，即销杆8与通孔6之间为螺纹连接，可防止销杆8从通孔6中滑脱。
使用说明：首先，将支撑管1底部与输煤皮带机架12焊接固定；然后，将和穿置在支撑管1、旋转套筒2、悬挂管3的空腔内，并将干雾抑尘喷嘴5的进气口和进水口分别与悬挂管3内的气管9和水管10端部连接；接着，转动旋转套筒2，直到干雾抑尘喷嘴5位于输煤皮带11上方时，停止转动，并将销杆8穿置在支撑管1和旋转套筒2对应的通孔6内；最后，分别向水管10和气管9中通入水和气体即可；
当任意一个干雾抑尘喷嘴5堵煤时，直接将对应固定装置上的销杆8由通孔6内取出，然后转动旋转套筒2，使干雾抑尘喷嘴5位于输煤皮带11一侧，即可进行检修，无需使输煤皮带11停运，不影响其他干雾抑尘喷嘴5的工作；检修完成后，转动旋转套筒2使干雾抑尘喷嘴5旋转到输煤皮带11上方，再将销杆8穿置在对应的通孔6中，即可将旋转套筒2与支撑管1固定，便可继续使用。