一种化工设备管道用排气过滤消声装置的制作方法

文档序号:11998012阅读:323来源:国知局
一种化工设备管道用排气过滤消声装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种化工设备管道用排气过滤消声装置。



背景技术:

化工管道在化工、染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、电力、电子、环保、纺织、酿造、食品、给排水、石油、冶炼、造纸等行业输送腐蚀性介质起到非常重要的作用,通常在化工反应过程中会产生大量的废气,这些废气具有较强得腐蚀性直接通过化工管道排放出去会造成环境污染,同时因为气体与管道的共振作用会产生较大的噪音,造成噪音污染,损害人体健康,为此,我们提出一种化工设备管道用排气过滤消声装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种化工设备管道用排气过滤消声装置,以解决上述背景技术中提出的通常在化工反应过程中会产生大量的废气,这些废气具有较强得腐蚀性直接通过化工管道排放出去会造成环境污染,同时因为气体与管道的共振作用会产生较大的噪音,造成噪音污染,损害人体健康的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工设备管道用排气过滤消声装置,包括管体,所述管体的左端插接有连接板,所述连接板的外壁中间开设有进气孔,所述连接板的外壁开设有卡槽,所述管体的内腔竖向设置有两组支撑板,所述支撑板的内腔均匀插接有过滤管,所述过滤管的内腔设置有过滤装置,所述过滤装置的内腔左侧设置有过滤网过滤层,所述过滤网过滤层的右侧设置有干燥剂过滤层,所述干燥剂过滤层的右侧设置有活性炭过滤层,所述活性炭过滤层的右侧设置有吸附海绵过滤层,所述吸附海绵过滤层设置在过滤装置的内腔,两组所述支撑板之间设置有催化反应室,所述催化反应室的内腔竖向设置有催化反应装置,所述催化反应装置的外壁均匀设置有催化剂层,所述管体的右端套接有卡板,所述卡板的外壁中部开设有出气孔,所述卡板的右侧壁设置有消音管,所述消音管的外壁均匀设置有消音孔。

优选的,所述管体的左端设置有内螺纹,所述管体的右端设置有外螺纹。

优选的,所述支撑板的形状为圆形,且支撑板的直径与管体的内径相同,所述支撑板的外壁均匀设置有安装孔。

优选的,所述连接板的外壁均匀设置有连接孔,且连接孔均匀设置在卡槽的周围。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过连接板的设置,方便管体与化工管道的安装和拆卸,方便管体的使用,通过在支撑板的外壁均匀设置有过滤装置,使化工管道进入反应室之前能够过滤掉杂质,减少副反应的发生,同时保证反应后的气体能够被过滤干燥,减少有害气体的排出,通过催化反应室的设置,使排出的气体能够被催化反应装置外壁的催化剂催化反应成对环境危害小的气体,减少对环境的污染,通过消音管和消音孔的相互配合,使反应后的气体被排出时呈发散状,减少气体与管体的共振作用,从而减少噪音的产生,有利于人体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型过滤装置结构示意图;

图3为本实用新型隔板结构示意图。

图中:1管体、2连接板、3进气孔、4卡槽、5支撑板、51安装孔、6过滤管、7过滤装置、71过滤网过滤层、72干燥剂过滤层、73活性炭过滤层、74吸附海绵过滤层、8催化反应室、9催化反应装置、10催化剂层、11卡板、12出气孔、13消音管、14消音孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种化工设备管道用排气过滤消声装置,包括管体1,所述管体1的左端插接有连接板2,所述连接板2的外壁中间开设有进气孔3,所述连接板2的外壁开设有卡槽4,所述管体1的内腔竖向设置有两组支撑板5,所述支撑板5的内腔均匀插接有过滤管6,所述过滤管6的内腔设置有过滤装置7,所述过滤装置7的内腔左侧设置有过滤网过滤层71,所述过滤网过滤层71的右侧设置有干燥剂过滤层72,所述干燥剂过滤层72的右侧设置有活性炭过滤层73,所述活性炭过滤层73的右侧设置有吸附海绵过滤层74,所述吸附海绵过滤层74设置在过滤装置7的内腔,两组所述支撑板5之间设置有催化反应室8,所述催化反应室8的内腔竖向设置有催化反应装置9,所述催化反应装置9的外壁均匀设置有催化剂层10,所述管体1的右端套接有卡板11,所述卡板11的外壁中部开设有出气孔12,所述卡板11的右侧壁设置有消音管13,所述消音管13的外壁均匀设置有消音孔14。

其中,所述管体1的左端设置有内螺纹,所述管体1的右端设置有外螺纹,保证管体1与连接板2和卡板11连接的紧密性和密封性,所述支撑板5的形状为圆形,且支撑板5的直径与管体1的内径相同,所述支撑板5的外壁均匀设置有安装孔51,保证气体的隔绝性和过滤管6的稳定性,所述连接板2的外壁均匀设置有连接孔,且连接孔均匀设置在卡槽4的周围,方便管体1与化工管道的安装和拆卸,方便管体1的使用。

工作原理:本实用新型通过连接板2中的卡槽4卡接在化工管道的外壁,方便管体1与化工管道的安装和拆卸,方便管体1的使用,通过在管体1的内腔设置支撑板5,通过支撑板5与过滤管6的相互配合,使通过进气孔3进入的工业废气能够缓慢进入催化反应室8中,保证反应时间更加的充分,通过在过滤管6的内腔设置干燥装置7,使化工管道进入催化反应室8之前能够过滤掉杂质,减少副反应的发生,同时保证反应后的气体能够被过滤干燥,减少有害气体的排出,通过催化反应室8的设置,使排出的气体能够被催化反应装置9外壁的催化剂催化反应成对环境危害小的气体,减少对环境的污染,通过卡板11的设置,保证气体被排出使的密封性,通过消音管13和消音孔14的相互配合,使反应后的气体被排出时呈发散状,减少气体与管体1的共振作用,从而减少噪音的产生,有利于人体健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1