一种具有过滤效果的方便排污的循环水池的制作方法

本实用新型涉及一种具有过滤效果的方便排污的循环水池。

背景技术：

目前在凹印版辊的加工过程中，需要先将钢板经过机械加工，卷成辊筒所需的圆柱形状，然后用埋弧焊将接口进行无缝焊接，再用CO2保护焊焊上上下两个端面，制成基体辊筒。前处理完成后进行镀镍、镀铜，之后分别进行清洗。镀铜层经经车磨处理表面抛光。然后进行电子或激光雕刻，制成所需的凹印图像，再镀铬以增加凹印辊筒的硬度。清洗后打凹样检验合格后，产品包装出厂。

镀铜层处理表面抛光需要用到研磨机，而研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。

在研磨机的加工过程当中，循环水池主要用来存放装置设备冷换所需的冷却水，但是，研磨机在研磨过程中会产生大量的碎屑，造成冷却水中有杂质，不能循环利用，目前现有的循环水池不具有双重过滤功能，不方便污垢的沉淀和排出，结构复杂。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有双重过滤功能，方便污垢的沉淀和排出，结构简单的具有过滤效果的方便排污的循环水池。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有过滤效果的方便排污的循环水池，包括池体、梯形基座和斜板，所述梯形基座安装在池体中部，梯形基座由混凝土制成，所述斜板剖面呈三角形且安装在池体内壁两侧，斜板由混凝土制成，两块所述梯形基座上各安装有隔板，隔板为聚乙烯板，底部通过双头螺钉与梯形基座安装，所述隔板中部上方设置有弧形孔，其中一块所述隔板的弧形孔内安装有活性炭过滤网，活性炭过滤网内外两侧设置有金属网，金属网的尺寸大于弧形孔，金属网通过螺钉固定在隔板上，可以防止活性炭过滤网滑落，过滤棉网内外两侧也安装有金属网，与活性炭过滤网的金属网安装结构一致，另一块所述隔板的弧形孔内安装有过滤棉网，所述隔板和梯形基座将池体分隔成三个腔体，每个所述腔体底部均呈锥形设置且安装有排污管，所述梯形基座和斜板表面涂布有聚酯树脂层，经过多次涂布。

作为优选，所述排污管上安装有排污阀，排污阀可以在正常状态下关闭，可以防止循环水泄露。

作为优选，所述聚酯树脂层厚度大于1cm，聚酯树脂层表面光滑，可以使得污垢滑落至池体底部。

作为优选，所述池体左侧安装有排水管，可以与排水泵安装，将过滤完成的水排出。

作为优选，所述池体右侧安装有进水管，可以流入研磨机使用后的污水。

作为优选，所述排污管穿过池体底部，排污管可以与排污泵连接，排出池体底部的污垢。

本实用新型的有益效果为：设置的活性炭过滤网可以对污水进行初步过滤，而且能够去除异味，过滤棉网可以对污水进行进一步过滤，从而达到双重过滤功能；设置的腔体底部均呈锥形且安装有排污管，方便污垢的沉淀和排出；设置的梯形基座和斜板表面涂布有聚酯树脂层，可以使得污垢滑落至池体底部；设置的池体内的梯形基座和斜板，保持整体结构简单。

附图说明

图1为本实用新型一种具有过滤效果的方便排污的循环水池的结构图。

图2为本实用新型一种具有过滤效果的方便排污的循环水池的隔板结构图。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种具有过滤效果的方便排污的循环水池，包括池体1、梯形基座2和斜板3，所述梯形基座2安装在池体1中部，所述斜板3剖面呈三角形且安装在池体1内壁两侧，两块所述梯形基座2上各安装有隔板4，所述隔板4中部上方设置有弧形孔5，其中一块所述隔板4的弧形孔5内安装有活性炭过滤网6，另一块所述隔板4的弧形孔5内安装有过滤棉网7，所述隔板4和梯形基座2将池体1分隔成三个腔体8，每个所述腔体8底部均呈锥形设置且安装有排污管9，所述梯形基座2和斜板3表面涂布有聚酯树脂层10。

所述排污管9上安装有排污阀11。所述聚酯树脂层10厚度大于1cm。所述池体1左侧安装有排水管12。所述池体1右侧安装有进水管13。所述排污管9穿过池体11底部。

在使用时，进水管13将污水排入到池体1的右侧腔体8内，经过活性炭过滤网6进行初步过滤，杂质积存在池体1底部，初步过滤后的水进入中部的腔体8内，经过过滤棉网7经过过滤后进入到左侧的腔体内沉淀后，通过排水管12排出可再次利用。

本实用新型的有益效果为：设置的活性炭过滤网可以对污水进行初步过滤，而且能够去除异味，过滤棉网可以对污水进行进一步过滤，从而达到双重过滤功能；设置的腔体底部均呈锥形且安装有排污管，方便污垢的沉淀和排出；设置的梯形基座和斜板表面涂布有聚酯树脂层，可以使得污垢滑落至池体底部；设置的池体内的梯形基座和斜板，保持整体结构简单。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。