一种进气口改进的移动式除尘器的制作方法

文档序号:11356946研发日期:2016年阅读:333来源:国知局
技术简介:
现有移动式除尘器采用顶部进气管结构,导致风机箱空间占用大,影响内部布局。本实用新型通过在风机箱内设置隔板,形成独立密闭空间,顶部设进气口、底部设出气口,利用箱体侧壁构建进气通道,减少空间占用并提升风机箱利用率。
关键词:进气口改进,移动式除尘器,空间优化

本实用新型涉及除尘器领域,具体涉及一种进气口改进的移动式除尘器。



背景技术:

把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备,目前,市场上有一种移动式除尘器,该除尘器主体分为上下两层,上层为风机箱,下层为过滤桶箱,其进气结构为进气管,进气管从上面穿过风机箱进入过滤桶箱,这种进气结构大大的占用了风机箱的空间,不利于风机箱内其他结构的安装。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,我们提出了一种进气口改进的移动式除尘器,该除尘器不仅改善了进气效果,而且减少了进气结构的空间占用,应用效果极佳。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种进气口改进的移动式除尘器,包括箱体、风机和过滤桶;所述箱体中间水平设有钢板把所述箱体分为上下两部分,所述箱体上部分安装有所述风机,为风机箱,下部分安装有所述过滤桶,为过滤桶箱,所述风机箱内竖直设置有一块隔板,所述隔板与所述风机箱侧壁围成一个独立密闭的空间,所述风机位于所述独立密闭空间的外侧,所述独立密闭的空间顶部开设有进气口,底部开设有出气口。

优选的,所述箱体底部四角分别安装有万向轮。

通过上述技术方案,本实用新型通过所述隔板与所述风机箱侧壁围成一个独立密闭的空间,所述独立密闭的空间顶部开设有进气口,底部开设有出气口,这样所述独立密闭的空间形成一个进气通道,该进气通道借用了所述风机箱的外侧壁,减少了占用空间,大大提高了所述风机箱内部空间的利用率,提高了除尘器的质量,且该进气结构应用效果比较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种进气口改进的移动式除尘器的结构示意图。

图中:1、箱体 11风机箱 12、过滤桶箱 2、风机 3、过滤桶 4、独立密闭的空间 5、进气口 6、出气口 7、万向轮

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示,一种进气口改进的移动式除尘器,包括箱体1、风机2和过滤桶3;所述箱体1中间水平设有钢板把所述箱体分为上下两部分,所述箱体1上部分安装有所述风机2,为风机箱11,下部分安装有所述过滤桶3,为过滤桶箱12,所述风机箱11内竖直设置有一块隔板,所述隔板与所述风机箱11侧壁围成一个独立密闭的空间4,所述风机2位于所述独立密闭空间4的外侧,所述独立密闭的空间4顶部开设有进气口5,底部开设有出气口6。

所述箱体底部四角分别安装有万向轮7。

通过上述技术方案,本实用新型通过所述隔板与所述风机箱11侧壁围成一个独立密闭的空间4,所述独立密闭的空间4顶部开设有进气口5,底部开设有出气口6,这样所述独立密闭的空间4形成一个进气通道,该进气通道借用了所述风机箱11的外侧壁,减少了占用空间,大大提高了所述风机箱11内部空间的利用率,提高了除尘器的质量,且该进气结构应用效果比较好。

以上所述的仅是本实用新型的一种进气口改进的移动式除尘器优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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