一种盐酸储罐尾气的处理装置的制作方法

文档序号:15004601发布日期:2018-07-24 20:56阅读:1653来源:国知局

本发明涉及一种盐酸储罐尾气的处理装置,属于化工领域。



背景技术:

甲基磺酸生产中,产生大量的盐酸,为了储存盐酸,一般需要使用盐酸储罐。为了安全,一般盐酸储罐的容量不能过大,一般采用200立方以内的玻璃钢储罐。这种储罐一般不能采用完全密闭的方式。在向储罐中转进或者转出物料的时候,必须保持储罐内的压力维持常压。

由于氯化氢极易挥发,如果盐酸储罐的排气口与大气直接相通,则造成氯化氢的排放,这是不允许的,一般的做法,使将众多盐酸储罐的排气口集中后,采用盐酸喷淋塔吸收。吸收剂采用水或者碱液。

然而上述处理方式会有以下缺点:

1.需要增加复杂的喷淋装置。

2.喷淋装置需要额外的动力,增加成本。

3.喷淋塔采用水吸收氯化氢。当吸收达到饱和后,不能被吸收的氯化氢还会逸出,造成污染。如果采用碱液吸收,需要消耗大量碱液,增加成本。同时带来氯化钠废液。

4.喷淋塔吸收装置需要额外的人工操作,增加成本。

因此有必要设计一种盐酸储罐尾气的处理装置,以克服上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种结构简单、可降低生产成本、可完全吸收尾气避免造成环境污染的一种盐酸储罐尾气的处理装置。

本发明是这样实现的:

本发明提供一种盐酸储罐尾气的处理装置,包括甲基磺酸反应器、氯化氢吸收装置以及盐酸储罐,所述盐酸储罐与所述氯化氢吸收装置分别与所述甲基磺酸反应器连接,所述盐酸储罐与所述氯化氢吸收装置串联设置,所述氯化氢吸收装置连接有真空装置,所述氯化氢吸收装置与所述真空装置之间设置有负压自动调节装置。

进一步地,所述氯化氢吸收装置为三级列管氯化氢吸收器,其包括依次串联设置的第一级吸收塔、第二级吸收塔和第三级吸收塔,所述第三级吸收塔连接所述氯化氢吸收装置。

进一步地,所述盐酸储罐与所述第三级吸收塔的进气管道串联设置。

进一步地,所述真空装置为引风机或者水喷射真空机组,其均具有一引风管道,其连接至所述氯化氢吸收装置,所述负压自动调节装置设置于所述引风管道上。

进一步地,所述负压自动调节装置为压力调节阀门。

进一步地,所述氯化氢吸收装置为圆块孔式吸收器。

本发明具有以下有益效果:

所述盐酸储罐与所述氯化氢吸收装置分别与所述甲基磺酸反应器连接,所述盐酸储罐与所述氯化氢吸收装置串联设置,所述氯化氢吸收装置连接有真空装置,所述氯化氢吸收装置与所述真空装置之间设置有负压自动调节装置。相比与现有技术,本发明提供的所述盐酸储罐尾气的处理装置不需要增加额外的装置来吸收尾气,不会消耗任何吸收剂,能有效的节约成本;同时结构简单,可完全吸收尾气避免造成环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的一种盐酸储罐尾气的处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1,本发明实施例提供一种盐酸储罐尾气的处理装置,包括甲基磺酸反应器、氯化氢吸收装置以及盐酸储罐。甲基磺酸反应器在生产过程中,会产生大量的氯化氢。

如图1,所述盐酸储罐与所述氯化氢吸收装置分别与所述甲基磺酸反应器连接,所述盐酸储罐与所述氯化氢吸收装置串联设置,用于对盐酸储罐的尾气进行处理。所述氯化氢吸收装置连接有真空装置,所述真空装置用于使所述氯化氢吸收装置保持一定的负压,增强其吸收能力。所述氯化氢吸收装置与所述真空装置之间设置有负压自动调节装置,当整个尾气吸收负压过高时,自动开启,使整个装置的负压减小,满足尾气吸收的需求。在本较佳实施例中,所述负压自动调节装置为压力调节阀门。

如图1,在本较佳实施例中,所述氯化氢吸收装置为三级列管氯化氢吸收器,其包括依次串联设置的第一级吸收塔、第二级吸收塔和第三级吸收塔,所述第三级吸收塔连接所述氯化氢吸收装置。采用三级吸收塔吸收,当第一级吸收塔吸收到饱和后,第二级吸收塔和第三级吸收塔可保证氯化氢不会逸出,避免了氯化氢逸出的污染,使得整个尾气吸收更为彻底。进一步地,所述盐酸储罐与所述第三级吸收塔的进气管道串联设置,可以通过第三级吸收塔对其尾气进行彻底吸收。

所述真空装置为引风机或者水喷射真空机组,其均具有一引风管道,其连接至所述氯化氢吸收装置,所述负压自动调节装置设置于所述引风管道上。

在其它实施例中,所述氯化氢吸收装置为圆块孔式吸收器。

相比与现有技术,本发明提供的所述盐酸储罐尾气的处理装置具有以下有益效果:1、不需要增加额外的装置,节约成本。

2、不会消耗任何吸收剂,节约成本。

3、所述氯化氢吸收装置与甲基磺酸反应器串联,不需要增加操作人员。

4、氯化氢的吸收采用三级吸收塔吸收,当第一级吸收塔吸收到饱和后,第二级吸收塔和第三级吸收塔可保证氯化氢不会逸出,避免了氯化氢逸出的污染,使得整个尾气吸收更为彻底。

5、同时结构简单,可完全吸收尾气避免造成环境污染。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种盐酸储罐尾气的处理装置,其特征在于,包括甲基磺酸反应器、氯化氢吸收装置以及盐酸储罐,所述盐酸储罐与所述氯化氢吸收装置分别与所述甲基磺酸反应器连接,所述盐酸储罐与所述氯化氢吸收装置串联设置,所述氯化氢吸收装置连接有真空装置,所述氯化氢吸收装置与所述真空装置之间设置有负压自动调节装置。本发明提供的所述盐酸储罐尾气的处理装置不需要增加额外的装置来吸收尾气,不会消耗任何吸收剂,能有效的节约成本;同时结构简单,可完全吸收尾气避免造成环境污染。

技术研发人员:汪志君
受保护的技术使用者:湖北星火化工有限公司
技术研发日:2017.01.18
技术公布日:2018.07.24
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