一种玻璃清洗用的范围可调式喷头的制作方法

本发明涉及玻璃清洗技术领域，具体为一种玻璃清洗用的范围可调式喷头。

背景技术：

现有的玻璃清洗机在设备入口处都设置有第一组喷淋装置，对进入设备的玻璃进行清洗，然后用风刀吹去玻璃表面的水渍，风刀后面会设置有第二组喷淋装置，用以保证玻璃潮湿状态接触毛刷，由于第一组喷淋水压较大，水冲到玻璃表面后会有水滴溅出，风刀对玻璃表面的水渍进行吹干的过程中也会有水滴溅出，这样的清洗不仅会浪费很长的清洗的时间，而且清洗的不够彻底，还容易造成水滴乱溅，而且出水喷头的喷水范围也不能进行有效的调节。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种玻璃清洗用的范围可调式喷头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃清洗用的范围可调式喷头，包括喷杆、喷头水管、隔离板和防溅罩，所述喷杆的一端与辅助水管的一端连接，辅助水管的另一端连接有第一喷头，所述喷杆的直径大于辅助水管的直径，喷杆的一端外侧设有第二喷头，喷杆的另一端设有通孔，且通孔内部设有轴承，所述喷头水管的一端贯穿轴承并位于喷杆的内部一端；

所述第一喷头的内部设有隔板，且辅助水管的另一端贯穿隔板并位于第一喷头的一端内部，隔板的一侧下端与引流板的一端连接，所述引流板倾斜向下安装在隔板上，且引流板的中部通过辅助转动杆连接出水板的一端，所述出水板的另一端通过转动杆连接第一喷头，且转动杆远离出水板的一端贯穿第一喷头并位于第一喷头的外侧，所述第一喷头的上方设有卡块，且卡块的上端设有卡孔，卡孔中插接有卡杆，所述转动杆位于第一喷头的外侧的一端环形设有插孔，且 插孔和卡孔位于同一个水平高度，所述卡杆的一端插接在插孔内，所述引流板的另一端与第一喷头的内壁留有空隙，且第一喷头的下端设有出水孔洞；

所述喷杆的内部设有隔离板，且喷头水管的一端贯穿隔离板并位于隔离板的内侧，所述喷头水管的一端外侧连接有铰接块，铰接块远离喷头水管的一侧设有缺口，且缺口通过贯穿设有的铰接杆连接弧形板，所述弧形板的内部设有水空腔，且水空腔与软管的一端连接，软管的另一端贯穿喷头水管并位于喷头水管的内部；

所述喷杆的一端杆壁等距开设有通孔，且通孔的一侧均设有防溅罩，通孔的内部设有弧形滑槽，且弧形滑槽的一端贯穿通孔并延长至喷杆的内部，所述弧形滑槽的两侧均设有限位槽，弧形滑槽的内部设有限位滑杆，所述弧形板远离铰接杆的一端贯穿弧形滑槽并与限位滑杆的一侧固定连接，限位滑杆的两端均位于限位槽的内部，所述限位槽的上下两侧均设有辅助限位滑槽，且辅助限位滑槽的内部设有限位滑块，限位滑块的一侧与限位滑杆的端部连接，所述辅助限位滑槽和限位滑块的竖截面均为半圆状；

所述弧形板上设有安装板，且安装板远离弧形板的一侧两端对称设有第四喷头，且第四喷头倾斜安装在安装板上，安装板的一侧中部设有半圆状的第三喷头。

优选的，所述第一喷头呈半圆状，且第一喷头的直径大于辅助水管的直径，所述第一喷头靠近辅助水管一侧的上下两端均设有弧形挡板，且弧形挡板的上部与第二喷头位于同一水平高度。

优选的，所述弧形滑槽位于喷杆内的一端长于限位槽位于喷杆内的一端，且限位槽的另一端呈开合状。

优选的，所述安装板位于弧形板和限位滑杆连接处的内侧，且第四喷头的内侧均倾斜安装有辅助喷头。

优选的，所述铰接块和弧形板均为六个，且铰接块和弧形板均等距设置在喷头水管的外侧。

优选的，所述出水板的中部设有出水孔，且出水板的两侧设有辅助出水孔，辅助出水孔的直径均小于出水孔的直径，出水板的中部和辅助水管位于同一个水平高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该玻璃清洗用的范围可调式喷头，通过设有的喷杆、喷头水管、弧形板和弧形滑槽的相互配合工作，可以在旋转喷头水管的时候，并且在弧形滑槽的作用下，使得弧形板伸出喷杆，从而可以扩大整个喷头的喷洒范围，通过出水板、引流板和转动杆之间的配合，可以进一步的对于喷水范围进行调节，本发明不仅可以对于玻璃进行定点的清洗，而且还可以大面积的对于玻璃进行喷洒水，一物多用，一方面不仅可以方便人们的使用，而且还结构简单，操作简单，便于生产，另一方面还可以防止水资源的浪费，符合可持续发展的要求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的弧形板和喷头水管连接示意图；

图3为本发明的铰接杆示意图；

图4为本发明的弧形滑槽示意图；

图5为本发明的辅助限位滑槽示意图；

图6为本发明的第三喷头示意图；

图7为本发明的第一喷头示意图；

图8为本发明的出水板示意图；

图9为本发明的转动杆示意图。

图中：喷杆1、喷头水管2、隔离板3、防溅罩4、第二喷头5、辅助水管6、第一喷头7、弧形板8、弧形滑槽9、软管10、铰接杆11、限位滑杆12、限位槽13、辅助限位滑槽14、安装板15、第四喷头151、第三喷头152、出水板16、引流板17、转动杆18。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种玻璃清洗用的范围可调式喷头，包括喷杆1、喷头水管2、隔离板3和防溅罩4，喷杆1的一端与辅助水管6的一端连接，辅助水管6的另一端连接有第一喷头7，喷杆1的直径大于辅助水管6的直径，喷杆1的一端外侧设有第二喷头5，喷杆1的另一端设有通孔，且通孔内部设有轴承，喷头水管2的一端贯穿轴承并位于喷杆1的内部一端，第一喷头7呈半圆状，且第一喷头7的直径大于辅助水管6的直径，第一喷头7靠近辅助水管6一侧的上下两端均设有弧形挡板，且弧形挡板的上部与第二喷头5位于同一水平高度。

所述第一喷头7的内部设有隔板，且辅助水管6的另一端贯穿隔板并位于第一喷头7的一端内部，隔板的一侧下端与引流板17的一端连接，所述引流板17倾斜向下安装在隔板上，且引流板17的中部通过辅助转动杆连接出水板16的一端，所述出水板16的另一端通过转动杆18连接第一喷头7，且转动杆18远离出水板16的一端贯穿第一喷头7并位于第一喷头7的外侧，所述第一喷头7的上方设有卡块，且卡块的上端设有卡孔，卡孔中插接有卡杆，所述转动杆18位于第一喷头7的外侧的一端环形设有插孔，且 插孔和卡孔位于同一个水平高度，所述卡杆的一端插接在插孔内，所述引流板17的另一端与第一喷头7的内壁留有空隙，且第一喷头7的下端设有出水孔洞；所述出水板16的中部设有出水孔，且出水板16的两侧设有辅助出水孔，辅助出水孔的直径均小于出水孔的直径，出水板16的中部和辅助水管6位于同一个水平高度。

喷杆1的内部设有隔离板3，且喷头水管2的一端贯穿隔离板3并位于隔离板3的内侧，喷头水管2的一端外侧连接有铰接块，铰接块远离喷头水管2的一侧设有缺口，且缺口通过贯穿设有的铰接杆11连接弧形板8，弧形板8的内部设有水空腔，且水空腔与软管10的一端连接，软管10的另一端贯穿喷头水管2并位于喷头水管2的内部，铰接块和弧形板8均为六个，且铰接块和弧形板8均等距设置在喷头水管2的外侧。

喷杆1的一端杆壁等距开设有通孔，且通孔的一侧均设有防溅罩4，通孔的内部设有弧形滑槽9，且弧形滑槽9的一端贯穿通孔并延长至喷杆1的内部，弧形滑槽9的两侧均设有限位槽13，弧形滑槽9的内部设有限位滑杆12，弧形板8远离铰接杆11的一端贯穿弧形滑槽9并与限位滑杆12的一侧固定连接，限位滑杆12的两端均位于限位槽13的内部，限位槽13的上下两侧均设有辅助限位滑槽14，且辅助限位滑槽14的内部设有限位滑块，限位滑块的一侧与限位滑杆12的端部连接，辅助限位滑槽14和限位滑块的竖截面均为半圆状，弧形滑槽9位于喷杆1内的一端长于限位槽13位于喷杆1内的一端，且限位槽13的另一端呈开合状。

弧形板8上设有安装板15，且安装板15远离弧形板8的一侧两端对称设有第四喷头151，且第四喷头151倾斜安装在安装板15上，安装板15的一侧中部设有半圆状的第三喷头152，安装板15位于弧形板8和限位滑杆12连接处的内侧，且第四喷头151的内侧均倾斜安装有辅助喷头。

工作原理：使用的时候，如果玻璃清洗的面积较小，或者要清洗的地方的污渍比较顽固，就直接把喷头拿过来使用就可以了，通过第一喷头7和第二喷头5的喷洒，可以加强水的压力，从而达到更加好的清洗目的，如果玻璃要清洗的面积比较大的时候，旋转喷头水管2，从而可以控制弧形板8在弧形滑槽9内滑动，通过限位槽13和辅助限位滑槽14可以促使弧形板8更好的在弧形滑槽9内滑动，当安装板15位于喷杆1外侧的时候，就可以工作了，这样则可以有效的扩大喷头的喷洒面积，提高工作效率，工作完成之后，在反向旋转喷头水管2，使得弧形板8滑进喷杆1内侧，由于限位滑杆12的存在，所以弧形板8不会和弧形滑槽9脱离，增加了使用的可靠性，当需要进一步对于喷水范围进行调节的时候，通过转动转动杆18，从而可以使得出水板16的角度发生改变，从而可以使得第一喷头7的出水量和喷水范围都发生改变，可以通过卡块来对于转动杆18进行固定，防止发生不理想的喷水效果，本发明不仅可以对于玻璃进行定点的清洗，而且还可以大面积的对于玻璃进行喷洒水，一物多用，一方面不仅可以方便人们的使用，而且还结构简单，操作简单，便于生产，另一方面还可以防止水资源的浪费，符合可持续发展的要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。