一种双流式液路变量传动系统的制作方法

本发明涉及一种双流式液路变量传动系统，属于植保机械研究领域。

背景技术：

目前，喷嘴的形式多种多样，包括有低压喷嘴、高压喷嘴、超高压喷嘴、空化喷嘴，都是建立于液路系统的输入压力的大小，从最小的1mpa到400mpa，大部分都是液力式喷雾，外加风送式，但是液路传动系统全部都是固定形式，传动系统中没有设置变量调节装置，针对空气雾化喷嘴必须保证液路传动系统的合理布置。

上述所说的喷嘴除了传统形式下的液路系统外，双流式喷头也涉及到气路系统，为此，必须保证合适的液路传动系统成为了雾化的关键因素，为此需要设计一种双流式液路变量传动系统。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种双流式液路变量传动系统，既能保证液路系统的液体不会回流，还可以对液路传动系统中的液体流量进行调整，满足雾化需求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种双流式液路变量传动系统，包括电源1、单片机2、雷达3、单向阀4、液体压力表5、液体流量计6、阀一7、阀二8、喷头液端9、药箱10、液泵11、喷头主体12、喷头气端13，其特征在于：所述液泵11连接于药箱10，所述单向阀4连接于液泵11，所述液体压力表5连接于单向阀4，所述液体流量计6连接于液体压力表5，所述阀一7和阀二8并联并分别连接于液体流量计6和喷头液端9，所述喷头液端9、喷头主体12和喷头气端13共同组成了双流式喷头，所述雷达3连接于单片机2，所述单片机2通过电源1控制液泵11。

上述所述气液路传动系统中增加了单向阀4，可以防止气路压力过大导致液体回流。

上述所述液路传动系统在喷头液端9前增加了并联的阀一7和阀二8，可以降低液路的输出压力。

本发明一种双流式液路变量传动系统的工作原理是：

该双流式液路变量传动系统包括有检测和变量两部分，首先通过雷达检测得到至叶幕层的距离，将距离信号传输到单片机，单片机通过电源控制液泵的流量，而液泵将药液从药箱中吸出，经过单向阀，再通过液体压力表和液体流量计，最后通过并联的阀一和阀二传输到喷头液端，最终从双流式喷头口与气路混合后形成雾化液体喷出。

本发明一种双流式液路变量传动系统的有益效果是既能保证液路的液体防止回流，也可以保证合理有效的调节液路系统的液体流量。并且该液路传动系统结构简单，可以实现变量调节，提高利用率，减少药液损失。

附图说明

图1为一种双流式液路变量传动系统的系统结构图。

图2为双流式喷头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1和图2对本发明作更进一步的说明：

一种双流式液路变量传动系统，包括电源1、单片机2、雷达3、单向阀4、液体压力表5、液体流量计6、阀一7、阀二8、喷头液端9、药箱10、液泵11、喷头主体12、喷头气端13，其特征在于：所述液泵11连接于药箱10，所述单向阀4连接于液泵11，所述液体压力表5连接于单向阀4，所述液体流量计6连接于液体压力表5，所述阀一7和阀二8并联并分别连接于液体流量计6和喷头液端9，所述喷头液端9、喷头主体12和喷头气端13共同组成了双流式喷头，所述雷达3连接于单片机2，所述单片机2通过电源1控制液泵11。

所述液路传动系统中增加了单向阀4，可以防止气路压力过大导致液体回流。

实施本发明的一种双流式液路变量传动系统，结构简单，合理适用。所述液路传动系统在喷头液端9前增加了并联的阀一7和阀二8，可以降低液路的输出压力。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种双流式液路变量传动系统，包括电源、单片机、雷达、单向阀、液体压力表、液体流量计、阀一、阀二、喷头液端、药箱、液泵、喷头主体、喷头气端。其特征在于：所述液泵连接于药箱，所述单向阀连接于液泵，所述液体压力表连接于单向阀，所述液体流量计连接于液体压力表，所述阀一和阀二并联并分别连接于液体流量计和喷头液端，所述喷头液端、喷头主体和喷头气端共同组成了双流式喷头，所述雷达连接于单片机，所述单片机通过电源控制液泵。本发明通过液泵提供动力，满足正常喷雾所需的液体流量，并且本发明结构简单，增加并联阀，可以降低液体压力，具有深远的研究价值。

技术研发人员：石复习;石宝宝;刘昱显
受保护的技术使用者：西北农林科技大学
技术研发日：2017.04.13
技术公布日：2017.07.07