射频连接器的制作方法

文档序号:12807824阅读:165来源:国知局
射频连接器的制作方法与工艺

技术领域
】本发明有关一种射频连接器,尤其是指一种多次对接的射频连接器。
背景技术
:已知的射频连接器专利,参照中国台湾新型第twm467435号专利揭示了一种l型同轴连接器,其包括连接同轴缆线的中心导体的联机部与相对连接器的对应接触部接触连接的接触部的端子、支持可包围所述端子的绝缘体及收容所述绝缘体的外部导体。所述端子与联机部的缆线延伸方向与相对连接器的插入方向大致形成直角。绝缘体具有形成收纳端子接触部的中空部的本体部及将配置在所述本体部上的端子联机部朝所述上面推压而弯曲的中盖部,外部导体具有收纳上述中盖部的本体部的筒状部及从所述筒状部延伸形成的弯曲时,可赋予弯曲上述中盖部弯曲时的推压力,同时可于其前端部保持缆线的外盖部。所述筒状部与所述绝缘本体的本体部之间设有可承接相对连接器的对应接触部而接触连接用的环状空间。所述环状空间与连接器的缆线收纳部连通,所述缆线露出所述环状空间。但是,此类设计中的射频连接器多为固定式以射频线缆连接器连接射频集成电路和天线,同时射频连接器与射频线缆连接器以扣合方式组装并接触导通,无法实现多次有效插拔。因此,确有必要提供一种新的射频连接器,以克服上述缺陷。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种射频连接器,其具有易插拔和多次插拔的特性,结构简单,制程方便。为实现上述目的,本发明公开一种射频连接器,包括一绝缘本体、设于所述绝缘本体内的中心端子、盖设于所述绝缘本体上并形成收容腔的遮蔽壳体及与绝缘本体配合的接地端子,所述中心端子包括接触部、与接触部相连的作动部及焊接部,所述绝缘本体具有一顶壁,其中,所述绝缘本体的顶壁上设有容纳孔以令所述中心端子的接触部露出所述绝缘本体的顶壁上表面,所述中心端子的作动部上下弹性位移而令所述中心端子的接触部受抵压时下压。与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明采用凸包接触部结构的中心端子,中心端子接触时下压,分离时回复原状,以利于多次插拔,不易产生塑性形变或多次插拔后中心端子损坏等情形。【附图说明】图1是本发明射频连接器第一实施方式的立体组合图。图2是图1自另一方向看的立体组合图。图3是本发明射频连接器第一实施方式的部份立体分解图。图4是图3自另一方向看的部份立体分解图。图5是本发明射频连接器第一实施方式的立体分解图。图6是图5自另一方向看的立体分解图。图7是本发明射频连接器第二实施方式的立体组合图。图8是本发明射频连接器第二实施方式的立体分解图。【主要组件符号说明】射频连接器100、100’绝缘本体1、1’收容腔10顶壁11、11’容纳孔110、110’贯通孔111、111’侧壁12、12’开口121凹槽122前壁13凹陷部131后壁14收容部15固定座16卡固槽161中心端子2、2’基部21、21’焊接部22、22’卡固部23、23’作动部24、24’接触部25、25’隔板3主体部31边部32压制部33遮蔽壳体4底板41侧板42突出部421包覆部43第一爪部431第二爪部432第三爪部433第一连接部434第二连接部435搭接部44扣持部441线缆5芯线51铝箔层52绝缘外皮53接地端子6、6’主板部61、61’抵接部62、62’弹性部63、63’接地脚64、64’卡持部65’如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。【具体实施方式】以下,将结合附图1至图6介绍本发明射频连接器100第一实施方式的具体实施方式。本说明书中所涉及方向皆以图2为参考。定义与线缆连接一端为后端,远离线缆一端为前端。定义一前后方向、一左右方向及垂直于前后方向和左右方向的一上下方向。请参阅图1至图6所示,本发明射频连接器100包括长方体状的绝缘本体1、固定于绝缘本体1内的中心端子2、压制所述中心端子2的隔板3、覆盖于所述绝缘本体1上并与的共同形成收容腔10的遮蔽壳体4、与所述中心端子2导通且被所述遮蔽壳体4包裹的线缆5及设于遮蔽壳体4上的接地端子6。所述绝缘本体1为半包围的盒状结构,其包括顶壁11、设于顶壁11两侧沿前后延伸形成的一对侧壁12、设于顶壁11两端沿左右方向延伸的前壁13和后壁14及沿所述后壁14向后延伸的收容部15。所述收容部15上开设有与所述收容腔10贯通的收容槽151。所述顶壁11向收容腔10内凸伸有定位中心端子2的固定座16。所述固定座16靠近所述收容部15。所述固定座16设有一对分列两侧且沿前后方向延伸以固定中心端子2的卡固槽161。参阅第五图及第六图所示,所述顶壁11于所述固定座16前端开设有容纳中心端子2凸伸的容纳孔110,且所述顶壁11的四个角与所述侧壁12和前壁13相交处设有贯通孔111。所述一对侧壁12为不连续设置,且其中部分别开设有一开口121,且于所述开口121两侧外表面向内凹设有凹槽122。所述前壁13向内凹设有凹陷部131。参阅图4至图6所示,所述中心端子2由金属板冲压形成,所述中心端子2包括平板状的基部21、沿所述基部21一端向后延伸的焊接部22、自所述基部21靠近所述焊接部22一端的两侧向上弯折延伸的卡固部23、自所述基部21另一端向上再回弯延伸的作动部24及设于所述作动部24自由端的接触部25。所述焊接部22贴合收容于所述绝缘本体1的收容槽151内。所述一对卡固部23插入所述绝缘本体1的一对卡固槽161内。所述作动部24贴合于所述绝缘本体1的顶壁11内表面。所述接触部25呈半球型凸包状,透过所述绝缘本体1的容纳孔110露出所述顶壁的外表面,对接时所述接触部25可与所述作动部24向下弹性位移。参阅图3至图6所示,所述隔板3整体呈平板状贴合于所述遮蔽壳体4内壁,具有主体部31、自主体部31四角向外侧延伸出的边部32及主体部31一端向后延伸的压制部33。所述主体部31压制于所述中心端子2的基部21上。参阅图3和图4,所述压制部33低于所述主体部31且对应压制所述中心端子2的焊接部22。参阅图1至图6所示,所述遮蔽壳体4呈半开放盒状,包括底板41、自底板41两侧向上延伸的侧板42、自所述底板41和所述一对侧板42向后延伸的包覆部43及分别自所述侧板42一端沿左右方向相向延伸的搭接部44。所述侧板42对应所述绝缘本体1的凹槽122设置有向内凸起的突出部421。所述包覆部43包括向上弯折延伸的第一爪部431、向上弯折延伸且分离设置于第一爪部431后的第二爪部432、向上弯折延伸且分离设置于第二爪部432后的第三爪部433、所述侧板42一端沿左右方向相向延伸并与所述第一爪部431相连的第一连接部434及连接所述第一爪部431与所述底板41的第二连接部435。所述第一爪部431、第二爪部432及第三爪部433分别与所述绝缘本体1和线缆5包裹配合。所述一对搭接部44相互搭接固定,位于内部的搭接部44向内突出形成有扣持部441,且所述扣持部441与所述绝缘本体1的凹陷部131抵持固定。参阅图2至图6所示,所述线缆5包括位于内部且与所述中心端子2的焊接部22电性导接的芯线51、包裹于所述芯线51外的铝箔层52及包裹于所述铝箔层52的绝缘外皮53。参阅图2所示,所述第一爪部431包裹于所述绝缘本体1的收容部15外,所述第二爪部432抓持于所述铝箔层52外,所述第三爪部433抓持于所述绝缘外皮53上。参阅图4和图6所示,所述接地端子6设置为一对分别自所述遮蔽壳体4的侧板42中部顶端向收容腔10内延伸。所述接地端子6具有自所述遮蔽壳体4的侧板42中部水平延伸的主板部61、自所述主板部61两端向下弯折延伸的抵接部62、自所述抵接部62倾斜向上弯折延伸的弹性部63及自所述弹性部63向上弯折延伸的接地脚64。参阅图1和图2所示,所述接地端子6的主板部61穿过所述绝缘本体1的开口121与顶壁11相互抵持,所述一对抵接部62收容于所述绝缘本体1的侧壁12内,所述接地脚64穿过所述绝缘本体1的顶壁11的贯通孔111露出于所述顶壁11上表面。所述抵接部62与所述弹性部63具有弹性,可在收容腔10内上下弹性位移。本发明射频连接器100的制造程序如下,所述中心端子2先安装进绝缘本体1内,所述中心端子2的焊接部22与所述线缆5的芯线51导接,隔板3压制所述中心端子2的基部21,再将上述绝缘本体1、中心端子2、线缆5及隔板3共同置于所述遮蔽壳体4内,第一爪部431、第二爪部432及第三爪部433由平铺设置而弯折扣持所述线缆5。以下,将结合附图图7至图8介绍本发明射频连接器100’第二实施方式的具体实施方式。本说明书中所涉及方向皆以图8为参考。请参阅图8所示,本发明射频连接器100’包括正方体状的绝缘本体1’、固定于绝缘本体1’内的中心端子2’及与所述绝缘本体1配合的接地端子6’。所述绝缘本体1’为半包围的盒状结构,其包括顶壁11及沿顶壁11四边向下弯折延伸形成的侧壁12’。所述顶壁11’于中心处开设有容纳中心端子2’凸伸的容纳孔110’,且所述顶壁11’的四个角与所述侧壁12相交处设有贯通孔111’。所述中心端子2’由金属板冲压形成,所述中心端子2’包括平板状的基部21’、沿所述基部21’一端向后延伸的焊接部22’、自所述基部11’靠近所述焊接部22’一端的两侧向上弯折延伸的卡固部23’、自所述基部21’另一端向上再回弯延伸的作动部24’及设于所述作动部24’自由端的接触部25’。所述作动部24’贴合于所述绝缘本体1’的顶壁11’内表面。参阅第七图所示,所述接触部25’呈半球型凸包状,透过所述绝缘本体1’的容纳孔110’露出所述顶壁的外表面,对接时所述接触部25’可与所述作动部24’向下弹性位移。所述接地端子6’设置为四个,相互结合形成正方形结构而内置于所述绝缘本体1’内。所述接地端子6’具有大致呈平板状的主板部61’、自所述主板部61’一端向内弯折延伸的抵接部62’、自所述主板部61’另一端向内突伸的卡持部65’、自所述主板部61’底部倾斜向上弯折延伸的弹性部63’及自所述弹性部63’向上弯折延伸的接地脚64’。任一接地端子6’的抵接部62’与相邻的接地端子6’的卡持部65’外侧抵接,从而形成稳定固持结构。所述接地脚64’穿过所述绝缘本体1’的顶壁11’的贯通孔111’露出于所述顶壁11’上表面。所述弹性部63’具有弹性,可带动接地脚64’上下弹性位移。以上所述仅为本发明的几种实施方式,不是全部的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化,均为本发明的权利要求所涵盖。当前第1页12
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1